專利名稱：長臂板材厚度測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種長臂板材厚度測試裝置。主要適用于大尺寸板材的厚度的高精度測試。
背景技術(shù)：
覆銅層壓板和多層板層壓后的厚度是一項重要的技術(shù)指標(biāo)。從理論上講由于層壓時樹脂的流動，板材的厚度從中心部位到邊緣和四角是逐漸從厚到薄的。厚度的偏差是產(chǎn)品質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)，偏差越小，質(zhì)量越好。在覆銅板和多層板制造實踐中，需要控制工藝達(dá)到層壓后產(chǎn)品優(yōu)良的厚度均勻性。相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中對各種名義厚度的偏差區(qū)分了級別。同時規(guī)定要對每一張產(chǎn)品進(jìn)行厚度測量以區(qū)分出不同的厚度偏差級別。由于覆銅層壓板通常的尺寸在914×1220mm和1067×1220mm之間，在測量板材厚度時普通的量具是無法測量到板材中間部位的。目前國內(nèi)外對覆銅板、多層板進(jìn)行厚度測量常用β射線，繳光等自動在線測厚儀非接觸地測量板材厚度，但精度均在±0.01mm左右，這些非接觸式的測厚儀可靠性差，精度也不能適應(yīng)覆銅層壓板和多層板制造業(yè)實踐的需要；另一種是進(jìn)口美國和臺灣地區(qū)幾家公司生產(chǎn)的長臂測厚儀，這些儀器雖然精度較高，但價格昂貴，維修困難。國內(nèi)大部分覆銅板、多層板制造公司沒有長臂測厚儀，只以普通的千分尺測量板材邊緣的厚度，有時用剪板機剪斷產(chǎn)品，測量產(chǎn)品中間部位的尺寸，由于大量的板子沒有測量中間部位的厚度，常常引起供求雙方對產(chǎn)品厚度方面的爭端。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用便捷、精度高和喉深足以測量到板材中部的長臂板材厚度測試裝置。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是長臂板材厚度測試裝置，具有機架，其上設(shè)有電源開關(guān)，機架下面是與之固定的工作臺面，其特征在于機架呈長臂“L”形，其懸臂的端頭裝有傳感器，傳感器下端連有可上下自由竄動的測量頭；正對測量頭下方的工作臺面上嵌有與臺面齊平的砧鐵；傳感器里側(cè)的機架內(nèi)裝有雙導(dǎo)桿氣缸，氣缸下端固有中空的橡膠壓腳，測量頭從橡膠壓腳的中間穿過；傳感器的外側(cè)設(shè)有防撞面板，機架的頂部裝有顯示器。
所述機架的下部裝有氣過濾調(diào)壓器。
所述工作臺面的側(cè)面裝有腳踏開關(guān)，工作臺面的底部四角裝有調(diào)節(jié)螺釘。
本實用新型的有益效果是1)精度高，可達(dá)到0.001mm，其精度可以滿足對最薄的產(chǎn)品僅0.06mm，最嚴(yán)格的偏差達(dá)±0.002mm的精度要求；2)大喉深，測試裝置的喉深在457-534mm之間，可滿足板材尺寸在914×1220mm-1067×1220mm之間時，測量到板材的中部位置；3)由于使用該裝置的人員往往是普通的員工并非專業(yè)測試技術(shù)人員，所以要求測試裝置操作簡單可靠，適合高頻度的長期重復(fù)測量，本裝置可在一條每班次近千張覆銅板的生產(chǎn)線上進(jìn)行厚度測量并區(qū)分其厚度偏差等級。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例具有呈長臂“L”形的機架11，其頂部裝有顯示器1，其后部設(shè)有電源開關(guān)10，機架下面是與之固定的工作臺面9，其懸臂的端頭裝有納米級光電傳感器2，傳感器下端連有可上下自由竄動的測量頭5，帶測量頭的傳感器通過顯示器電源及信號線7與顯示器連接。機架11之懸臂喉深足以使測量頭5能測到板材的中間部位。正對測量頭5下方的工作臺面9上嵌有與臺面齊平的砧鐵6，工作臺面是放置被測板材的，砧鐵是測量的基準(zhǔn)。傳感器2里側(cè)的機架內(nèi)裝有雙導(dǎo)桿氣缸8，氣缸下端固有中空的橡膠壓腳4，測量頭5從橡膠壓腳4的中間穿過，雙導(dǎo)桿氣缸8通過電磁閥由裝在工作臺面9側(cè)面的腳踏開關(guān)13控制，驅(qū)動氣缸的壓縮空氣經(jīng)過氣過濾調(diào)壓器12過濾掉壓縮空氣中的水份并調(diào)節(jié)到所要求的壓力。傳感器的外側(cè)設(shè)有防撞面板3，防撞面板是防止被測板材在搬運測量時撞擊測量頭。工作臺面的底部四角裝有調(diào)節(jié)螺釘14可調(diào)節(jié)臺面的水平。
本實用新型的工作過程是通電預(yù)熱后的機器先用腳踏開關(guān)13觸發(fā)電磁閥驅(qū)動雙導(dǎo)桿氣缸8，氣缸驅(qū)動橡膠壓腳4緊緊地壓住砧鐵6，傳感器2的測量頭5自由落下與砧鐵相接觸。按顯示器1的歸零鍵使顯示數(shù)字歸零，放掉腳踏開關(guān)13，雙導(dǎo)桿氣缸8驅(qū)動橡膠壓腳4將測量頭5帶回到原始位置。如此往復(fù)幾次，在測量頭接觸鉆鐵時顯示器都顯示“0.000.0”，儀器就可以開始對板材進(jìn)行測厚了。
將被測板材放在工作臺面9上，移動板材使被測部位對準(zhǔn)測量頭5下。
踩下腳踏開關(guān)13，雙導(dǎo)桿氣缸8驅(qū)動橡膠壓腳4將板材緊緊地壓住在砧鐵6上，同時測量頭5自由落下與被測板材表面接觸，顯示器1顯示測量結(jié)果為“XX.XXX.Xmm”。
放掉腳踏開關(guān)，雙導(dǎo)桿氣缸回復(fù)橡膠壓腳，同時將測量頭帶回到原始位置，測量結(jié)束。
整個測量過程大約只用時間2-4秒，操作者只需移動板材，踩放腳踏開關(guān)對不同的點進(jìn)行厚度測量。
顯示器帶有RS232電腦接口，可將測試結(jié)果輸入電腦，在電腦上配以相應(yīng)的軟件即可對測試結(jié)果進(jìn)行存儲、分析、打印等。
權(quán)利要求1.一種長臂板材厚度測試裝置，具有機架(11)，其上設(shè)有電源開關(guān)(10)，機架下面是與之固定的工作臺面(9)，其特征在于機架(11)呈長臂“L”形，其懸臂的端頭裝有傳感器(2)，傳感器下端連有可上下自由竄動的測量頭(5)；正對測量頭(5)下方的工作臺面(9)上嵌有與臺面齊平的砧鐵(6)；傳感器(2)里側(cè)的機架內(nèi)裝有雙導(dǎo)桿氣缸(8)，氣缸下端固有中空的橡膠壓腳(4)，測量頭(5)從橡膠壓腳(4)的中間穿過；傳感器的外側(cè)設(shè)有防撞面板(3)；機架(11)的頂部裝有顯示器(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長臂板材厚度測試裝置，其特征在于所述機架(11)的下部裝有氣過濾調(diào)壓器(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長臂板材厚度測試裝置，其特征在于所述工作臺面(9)的側(cè)面裝有腳踏開關(guān)(13)，工作臺面的底部四角裝有調(diào)節(jié)螺釘(14)。
專利摘要本實用新型涉及一種長臂板材厚度測試裝置。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用便捷、精度高和喉深足以測量到板材中部的長臂板材厚度測試裝置。解決該問題的技術(shù)方案是長臂板材厚度測試裝置，具有機架，其上設(shè)有電源開關(guān)，機架下面是與之固定的工作臺面，其特征在于機架呈長臂“L”形，其懸臂的端頭裝有傳感器，傳感器下端連有可上下自由竄動的測量頭；正對測量頭下方的工作臺面上嵌有與臺面齊平的砧鐵；傳感器里側(cè)的機架內(nèi)裝有雙導(dǎo)桿氣缸，氣缸下端固有中空的橡膠壓腳，測量頭從橡膠壓腳的中間穿過；傳感器的外側(cè)設(shè)有防撞面板，機架的頂部裝有顯示器。本實用新型適用于大尺寸板材的厚度的高精度測試。
文檔編號G01B5/02GK2847214SQ20052011672
公開日2006年12月13日 申請日期2005年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日
發(fā)明者楊榮興, 呂敏 申請人:楊榮興, 呂敏