專利名稱：玻璃纖維線密度測試用卷繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
玻璃纖維線密度測試用卷繞裝置，涉及玻璃纖維線密度測試紗線定長取樣裝置，是對原玻璃纖維線密度測試用卷繞裝置的改進。
背景技術(shù)：
在玻璃纖維生產(chǎn)線上，定時檢測玻璃纖維原絲線密度是保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的主要手段之一。玻璃纖維線密度的測定方法是準(zhǔn)確卷取一定長度的被測玻璃纖維紗線樣品，稱得它的重量后，再算出線密度的值。
目前在玻璃纖維行業(yè)，廣泛應(yīng)用的線密度測試紗線取樣，均采用被動退繞方式。即由卷取裝置將原絲玻璃纖維紗線從繞絲筒的內(nèi)層內(nèi)退或外層外退拉出，繞絲筒本身不動。其特點是繞絲筒本身有一定的錐度(上小下大)，繞絲筒上卷繞的紗線是采用短程排線方式。用這種方式退解紗線時，玻璃纖維紗線與繞絲筒筒邊的摩擦較小，取樣較為快速、方便。但這樣的繞絲筒卷裝量一般比較小，大約每只小于1千克，它主要適用于卷裝量小的玻璃纖維球法拉絲生產(chǎn)。
近年來，隨著國外先進的玻璃纖維池窯拉絲技術(shù)的引進，原有的球法拉絲用小卷裝量錐形繞絲筒，已無法適應(yīng)大生產(chǎn)量的池窯拉絲需要。在池窯拉絲生產(chǎn)中代之以采用大卷裝量的園柱形硬質(zhì)繞絲筒。因此，現(xiàn)在池窯拉絲技術(shù)生產(chǎn)出的玻璃纖維紡織細紗，絕大部分已卷繞在硬質(zhì)繞絲筒上。該硬質(zhì)繞絲筒的特點有二一是，繞絲筒的直徑上、下一般粗；二是，繞絲筒質(zhì)地較硬。為配合這種大卷量的繞絲筒的使用，紗線卷繞方式也隨之采用長程排線方式。這樣的繞絲筒卷裝量一般每只可高達1-10千克，可大大提高玻璃纖維生產(chǎn)的卷裝效率。目前世界上約80％以上的玻璃纖維紡織細紗生產(chǎn)采用該種大卷裝量的硬質(zhì)繞絲筒。
對于硬質(zhì)繞絲筒而言，由于玻璃纖維紗線是平鋪在整個等徑的繞絲筒上，如再采用自由式退繞取樣，所取玻璃纖維紗線不可避免地會與整個紗層表面發(fā)生摩擦，同時也會與硬質(zhì)繞絲筒的筒邊不斷摩擦，輕則造成部分玻璃纖維單絲紗線樣品受損，重則造成紗線的斷裂。受損的單絲樣品必然會影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，而一旦單絲斷裂，則影響取樣的正常進行。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的，是針對上述存在的玻璃纖維紗線卷繞取樣過程中，紗線樣品易于受損或斷裂的缺陷，提出一種玻璃纖維線密度測試用卷繞裝置，它可進行主動式退繞、準(zhǔn)確定長取樣，保證所取玻璃纖維紗線樣品的完好率，提高紗線取樣的效率和測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。
為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案如下它包括退繞器1和卷取器2，其特征在于退繞器1由退繞電機3驅(qū)動，卷取器2由卷取電機4驅(qū)動；退繞電機3由退繞變頻器5控制，卷取電機4由卷取變頻器6控制，卷取器2軸附近的測長信號傳感器與長度檢測控制器7的輸入端連接，長度檢測控制器7的輸出端分別與退繞變頻器5、卷取變頻器6連接。
在退繞器1和卷取器2之間還設(shè)有行程開關(guān)8，它固定在儲紗桿9上，行程開關(guān)8的信號線與退繞變頻器5的速度選擇端口相連。
本實用新型與現(xiàn)有的被動式退繞裝置相比具有的優(yōu)點是本裝置自動控制程度高，定長卷取紗線準(zhǔn)確。在玻璃纖維細紗取樣時，退繞器可實現(xiàn)主動退繞，并與卷取器同步運轉(zhuǎn)，減少了紗線之間的摩擦，保證了所取玻璃纖維紗線樣品的完好率，提高紗線取樣的效率和測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。


圖1為本裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本裝置的電器控制原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明退繞電機3、卷取電機4為YS系列100W三相異步電機，退繞變頻器5、卷取變頻器6為CS550-01 0.75KW變頻器。退繞電機3與退繞器1同軸相連，卷取電機4與卷取器2同軸相連。
退繞變頻器5控制退繞電機3的轉(zhuǎn)速與啟停，卷取變頻器6控制卷取電機4的轉(zhuǎn)速與啟停。
如圖2所示，退繞電機3和卷取電機4的啟動信號來自于同一個啟動按扭，所以兩只電機可同步啟動。
卷取器2軸附近的測長信號傳感器與長度檢測控制器7的輸入端連接，長度檢測控制器7的輸出端分別與退繞變頻器5、卷取變頻器6連接。
卷取器2軸附近的型號為E2E-X3DM8的測長信號傳感器可檢測到卷取器2上卷繞的紗線長度，并可將檢測到的長度信號輸入到長度檢測控制器7上，長度檢測控制器7為SQY01J可編程繼電器輸出。當(dāng)計數(shù)值達到初始設(shè)定的減速長度時，長度檢測控制器7同時向退繞變頻器5、卷取變頻器6發(fā)出減速信號；當(dāng)計數(shù)值達到初始設(shè)定的卷取規(guī)定長度時，長度檢測控制器7同時向退繞變頻器5、卷取變頻器6發(fā)出停止信號。這樣可實現(xiàn)退繞電機3和卷取電機4的同步減速或同步停止。
在退繞器1和卷取器2之間還設(shè)有行程開關(guān)8，它固定在儲紗桿9上，行程開關(guān)8的信號線與變頻器5的速度選擇端口相連。
在整個工作過程中，儲紗桿9上的行程開關(guān)8(型號為V-153-1C25)檢測儲紗桿9的位置信號，將該信號輸入到退繞變頻器5的DI3端口，使退繞電機3加速。
本裝置動作全過程如下1)合上斷路器QF01(型號為5SX2 304 7CC)、QF02(型號為5SX2304 7CC)、QF03(型號為5SX2 103 7CC)，系統(tǒng)得電。
2)將繞有紗線的繞絲筒懸掛于退繞器1上，從表面引出紗束，通過儲紗桿9手動卷繞在卷取器2上，并將紗束固定。
3)按長度計數(shù)控制器7的復(fù)位按扭，使長度初始值為零。也可以重新設(shè)定卷取規(guī)定長度。
4)按啟動按扭，退繞器1和卷取器2同時啟動，進行退繞和卷取。在工作過程中，如退繞變頻器5接收到行程開關(guān)8的位置信號，表明退繞張力過大，則使退繞電機3加速，減小紗線張力，待行程開關(guān)8復(fù)位后，速度切換到正常運行。
5)長度檢測控制器7根據(jù)測長信號傳感器輸入的長度計數(shù)信號，當(dāng)計數(shù)值達到初始設(shè)定的減速長度時，長度檢測控制器7的輸出OUT1和OUT2，通過中間繼電器KA1和KA2轉(zhuǎn)換成二路控制信號，至退繞變頻器5和卷取變頻器6的減速輸入端DI1和DI4，向退繞變頻器5和卷取變頻器6發(fā)出減速信號，使退繞電機3和卷取電機4同時減速；當(dāng)計數(shù)值達到初始設(shè)定的卷繞規(guī)定長度時，長度檢測控制器7的輸出OUT1和OUT2，通過中間繼電器KA1和KA2轉(zhuǎn)換成二路控制信號，至退繞變頻器5和卷取變頻器6的停止輸入端DI1和DI4，向退繞變頻器5和卷取變頻器6發(fā)出停止信號，使退繞電機3和卷取電機4同時快速停止。
6)從卷繞器1上剪下卷繞的定長紗束。
權(quán)利要求1.玻璃纖維線密度測試用卷繞裝置，包括退繞器(1)和卷取器(2)，其特征在于退繞器(1)由退繞電機(3)驅(qū)動，卷取器(2)由卷取電機(4)驅(qū)動；退繞電機(3)由退繞變頻器(5)控制，卷取電機(4)由卷取變頻器(6)控制，卷取器(2)軸附近的測長信號傳感器與長度檢測控制器(7)的輸入端連接，長度檢測控制器(7)的輸出端分別與退繞變頻器(5)、卷取變頻器(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維線密度測試用卷繞裝置，其特征在于在退繞器(1)和卷取器(2)之間還設(shè)有行程開關(guān)(8)，它固定在儲紗桿(9)上，行程開關(guān)(8)的信號線與變頻器(5)的速度選擇端口相連。
專利摘要玻璃纖維線密度測試用卷繞裝置，涉及玻璃纖維線密度測試紗線定長取樣裝置，是對原玻璃纖維線密度測試用卷繞裝置的改進。它包括繞絲筒1和卷絲筒2，其特征在于繞絲筒1由退繞電機3驅(qū)動，卷絲筒2由卷取電機4驅(qū)動；退繞電機3由退繞變頻器5控制，卷取電機4由卷取變頻器6控制；卷取器2軸附近的測長信號傳感器與長度檢測控制器7的輸入端連接，長度檢測控制器7的輸出端分別與退繞變頻器5、卷取變頻器6連接。本裝置自動控制程度高，定長卷取紗線準(zhǔn)確。在玻璃纖維細紗取樣時，退繞器可實現(xiàn)主動退繞，并與卷取器同步運轉(zhuǎn)，減少了紗線之間的摩擦，保證了所取玻璃纖維紗線樣品的完好率，提高紗線取樣的效率和測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。
文檔編號G01N9/00GK2872345SQ20052007770
公開日2007年2月21日 申請日期2005年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月16日
發(fā)明者姜宇, 許遠方, 劉勁松 申請人:中材科技股份有限公司