專(zhuān)利名稱(chēng)：線繩懸垂度儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
線繩懸垂度儀，涉及線繩懸垂度測(cè)量的專(zhuān)用設(shè)備。
背景技術(shù)：
線繩的懸垂度，是單位長(zhǎng)度線繩解捻成單紗后，最長(zhǎng)紗線與最短紗線的長(zhǎng)度差值。它是衡量線繩單紗之間張力均勻性的重要技術(shù)指標(biāo)，它涉及單紗并繩后的強(qiáng)度保留率。
目前，還沒(méi)有線繩懸垂度測(cè)量的專(zhuān)用設(shè)備?，F(xiàn)有的線繩懸垂度的測(cè)量，是將一定長(zhǎng)度(如1米長(zhǎng))的線繩樣本解捻、放捻成單束狀后，使線繩兩端呈自由狀態(tài)，用肉眼判斷出最長(zhǎng)紗線和最短紗線，再用鋼板尺，手工測(cè)量出它們的長(zhǎng)度，計(jì)算它們的長(zhǎng)度差。這種落后的手工測(cè)量方法，工作量大，效率低，測(cè)量精度差，個(gè)體誤差大，很難滿(mǎn)足國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提出一種線繩懸垂度儀，它是將原捻度測(cè)量?jī)x與測(cè)厚儀的讀數(shù)裝置，進(jìn)行組合和改進(jìn)，有效地減少了個(gè)體測(cè)量誤差，較為準(zhǔn)確的測(cè)量出線繩的懸垂度。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是它包括捻度測(cè)試儀和厚度儀讀數(shù)裝置，厚度儀讀數(shù)裝置咬合在齒形導(dǎo)軌3上，其特征在于在捻度測(cè)試儀的底板1上裝有滑架2，厚度儀中的齒形導(dǎo)軌3為滑架2的橫梁，滑架2可在底板1的凹槽中滑動(dòng)，讀數(shù)裝置通過(guò)傳動(dòng)齒輪12咬合在齒形導(dǎo)軌3上，并可沿齒形導(dǎo)軌3自由位移，讀數(shù)裝置的大針齒輪連桿4上裝有旋轉(zhuǎn)齒輪5，張力微調(diào)器6咬合在旋轉(zhuǎn)齒輪5上，讀數(shù)裝置的頂部設(shè)有左夾頭7，其高度與捻度測(cè)試儀上的右?jiàn)A頭8相對(duì)應(yīng)。
齒形導(dǎo)軌3設(shè)計(jì)為正方形，可防止咬合其上的讀數(shù)裝置的旋轉(zhuǎn)。
讀數(shù)裝置頂部的左夾頭7的下方設(shè)有柔性彈性墊片9，可保護(hù)被夾紗線樣本不受損傷。
采用本實(shí)用新型方案制得的線繩懸垂度儀，設(shè)計(jì)合理，操作方便。通過(guò)張力微調(diào)器的設(shè)置，用給定已知張力，來(lái)控制線繩的彈性收縮，提高了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性和可比性，并增加了測(cè)量結(jié)果的精確度，大大減少了個(gè)人測(cè)量誤差，提高了勞動(dòng)效率。


圖1為為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為原線繩捻度測(cè)試儀結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為測(cè)厚儀讀數(shù)裝置與齒形導(dǎo)軌配合示意圖；圖4為讀數(shù)裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
用市售百分臺(tái)式測(cè)厚儀(上海六菱儀器廠生產(chǎn))讀數(shù)裝置中的傳動(dòng)齒輪12安裝在正方形的齒形導(dǎo)軌3上，以齒形導(dǎo)軌3為橫梁制得滑架2，將滑架2安放在捻度儀(Y321型手搖線繩捻度儀)底板1的凹槽中，使讀數(shù)裝置頂部的左夾頭7與捻度測(cè)試儀上的右?jiàn)A頭8同高。調(diào)節(jié)左、右?jiàn)A頭之間距離為零。張力微調(diào)器6咬合在旋轉(zhuǎn)齒輪5上，旋轉(zhuǎn)齒輪5安裝在讀數(shù)裝置中的大針齒輪的連桿4上。張力微調(diào)器6通過(guò)旋轉(zhuǎn)齒輪5使讀數(shù)裝置在齒形導(dǎo)軌3上移動(dòng)，當(dāng)用張力微調(diào)器6調(diào)節(jié)線繩樣本張力時(shí)，能很容易分辨出最短紗線。為保護(hù)線繩樣本不受損，在左夾頭7下方裝有橡膠墊片9。
本線繩懸垂度儀使用方法如下1、將線繩樣本固定于捻度儀的右?jiàn)A頭8上，量出一定長(zhǎng)度線繩并打一環(huán)扣，將其繞過(guò)滑輪10與掛鉤11相連，根據(jù)線繩的線密度加張力砝碼。
2、移動(dòng)讀數(shù)裝置于齒形導(dǎo)軌3的右端基點(diǎn)處，移動(dòng)滑架2，至捻度測(cè)試儀底板1的刻度尺某一讀數(shù)處。
3、將線繩解捻，用細(xì)針將線繩的每根單束分開(kāi)無(wú)交叉，旋轉(zhuǎn)張力微調(diào)器6，使最短紗線處于繃緊狀態(tài)，其余紗線松馳。依次將最短紗線剪斷，直留下一根最長(zhǎng)紗線，讀出最短和最長(zhǎng)紗線的長(zhǎng)度。
4、按線繩懸垂度計(jì)算公式計(jì)算出樣本線繩懸垂度。
權(quán)利要求1.線繩懸垂度儀，它包括捻度測(cè)試儀和厚度儀讀數(shù)裝置，厚度儀讀數(shù)裝置咬合在齒形導(dǎo)軌(3)上，其特征在于在捻度測(cè)試儀的底板(1)上裝有滑架(2)，厚度儀中的齒形導(dǎo)軌(3)為滑架(2)的橫梁，在厚度儀讀數(shù)裝置的大針齒輪連桿(4)上裝有旋轉(zhuǎn)齒輪(5)，張力微調(diào)器(6)咬合在旋轉(zhuǎn)齒輪(5)上，讀數(shù)裝置的頂部設(shè)有左夾頭(7)，其高度與捻度測(cè)試儀上的右?jiàn)A頭(8)相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線繩懸垂度儀，其特征在于齒形導(dǎo)軌(3)為正方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線繩懸垂度儀，其特征在于讀數(shù)裝置的頂部的左夾頭(7)下方設(shè)有柔性彈性墊片(9)。
專(zhuān)利摘要線繩懸垂度儀，涉及線繩懸垂度測(cè)量的專(zhuān)用設(shè)備。它包括捻度測(cè)試儀和厚度儀讀數(shù)裝置，厚度儀讀數(shù)裝置咬合在齒形導(dǎo)軌3上，在捻度測(cè)試儀的底板1上裝有滑架2，厚度儀中的齒形導(dǎo)軌3為滑架2的橫梁，滑架2可在底板1的凹槽中滑動(dòng)，讀數(shù)裝置咬合在齒形導(dǎo)軌3上，并可沿齒形導(dǎo)軌3自由位移，讀數(shù)裝置的大針齒輪連桿4上裝有旋轉(zhuǎn)齒輪5，張力微調(diào)器6咬合在旋轉(zhuǎn)齒輪5上，讀數(shù)裝置的頂部設(shè)有左夾頭7，其高度與捻度測(cè)試儀上的右?jiàn)A頭8相對(duì)應(yīng)。本線繩懸垂度儀，設(shè)計(jì)合理，操作方便。通過(guò)張力微調(diào)器6的設(shè)置，用已知給定張力，控制線繩的彈性變形，提高了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性和可比性，并增加了測(cè)量結(jié)果的精確度，大大減少了個(gè)人誤差，提高了勞動(dòng)效率。
文檔編號(hào)G01B5/02GK2716799SQ200420078799
公開(kāi)日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2004年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月20日
發(fā)明者邵偉, 申明霞, 李靜 申請(qǐng)人:中材科技股份有限公司