專利名稱：電參數(shù)檢查設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過將檢查探針與印刷電路板(或印刷線路板)接觸來進(jìn)行電參數(shù)檢查的電參數(shù)檢查設(shè)備。
本申請要求日本專利申請No.2003-14146的優(yōu)先權(quán)，其內(nèi)容這里一并作為參考。
背景技術(shù)：
通常，在檢測具有電極圖案的印刷電路板(簡稱為印刷板)的布線導(dǎo)電性時(shí)，要對該具有電極圖案的印刷的電路板進(jìn)行檢查。在這種情況下，使用檢查設(shè)備通過將其檢查探針與設(shè)置在印刷板上具有在通過接觸端等帶電時(shí)允許檢測導(dǎo)電性的結(jié)構(gòu)的每個(gè)接觸點(diǎn)相接觸，來進(jìn)行檢查，在日本專利申請公開No.Hei 11-340588中公開了這種檢查設(shè)備的示例。這種檢查設(shè)備利用其中在絕緣薄膜上形成了電路圖案的印刷板，在所述絕緣薄膜中，將大量的接觸點(diǎn)設(shè)置在表面上，并與電路圖案導(dǎo)通，其中將諸如銅等具有塑性變形能力的指定材料用于所述電路圖案。在檢查中，將印刷板固定在水平設(shè)置的檢查儀器的上表面；然后，檢查探針下降到印刷板上，并與印刷板指定的接觸點(diǎn)接觸，從而進(jìn)行是否建立了導(dǎo)電性的檢查。
但是，上述檢查設(shè)備有時(shí)不能以具有足夠高精度的穩(wěn)定方式進(jìn)行檢查。例如，當(dāng)在柔性印刷板上進(jìn)行檢查時(shí)，柔性印刷板卷起成筒狀，從而不總能保持平坦?fàn)顟B(tài)。因此，當(dāng)這種柔性印刷板受到檢查設(shè)備的檢測時(shí)，印刷板可能會(huì)在形狀上偏轉(zhuǎn)，使得檢查探針不能可靠地與印刷板的指定接觸點(diǎn)相接觸。即使當(dāng)檢查設(shè)備裝配有具有高定位精度的細(xì)檢查探針時(shí)，由于印刷板的偏轉(zhuǎn)或變形超過其物理容限，細(xì)檢查探針很容易受到損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電參數(shù)檢查設(shè)備，能夠以具有足夠高精度的穩(wěn)定方式對印刷板進(jìn)行檢查。具體地，本發(fā)明的電參數(shù)檢查設(shè)備具有以相對高的精度進(jìn)行如導(dǎo)電性檢查和電阻檢查等電參數(shù)檢查的能力，而無需改變其檢查儀器，可以沒有任何問題地應(yīng)用于柔性印刷板以及不同類型和不同尺寸的印刷板。此外，本發(fā)明的電參數(shù)檢查設(shè)備通過建立適當(dāng)?shù)亩ㄎ灰员銓⒂∷骞潭ㄔ谄錂z測儀器上，可以防止其探針受到損壞或破壞。
本發(fā)明提供了一種能夠在任何類型的印刷板上進(jìn)行高精度電參數(shù)檢查而無需改變其儀器的電參數(shù)檢查設(shè)備，其中可以防止檢查探針由于在使其與印刷板接觸時(shí)不精確的定位而引起的過度力而受到意外的損壞或破壞。
具體地說，所述電參數(shù)檢查設(shè)備利用檢查探針在具有第一和第二表面(或下側(cè)和上側(cè)表面)以及大量設(shè)置在至少一個(gè)表面的接觸點(diǎn)的印刷板上進(jìn)行電參數(shù)檢測，其中所述電參數(shù)檢查設(shè)備包括第一表面固定部件或基準(zhǔn)位置調(diào)整部件或下側(cè)固定件，用于沿法線方向?qū)⒂∷宓牡谝槐砻婢_地定位在預(yù)先確定的基準(zhǔn)位置上；以及第二表面固定部件或按壓部件或上側(cè)固定件，用于壓靠與所述第一固定部件相對的印刷板的第二表面?？梢栽O(shè)置所述第一表面固定部件和/或第二表面固定部件具有用于吸引所述印刷板的吸引部件?？梢栽O(shè)置所述檢查探針，使其與所述第一表面固定部件或者所述第二表面固定部件協(xié)同操作。其中，降低所述第一表面固定部件，并在與這樣預(yù)先精確定位在所述第二表面固定部件的基準(zhǔn)位置上的所述印刷板接觸時(shí)，自動(dòng)停止。
因此，由于其以平坦?fàn)顟B(tài)精確地定位在基準(zhǔn)位置，從而使所述檢查探針精確地定位并與通過與所述第一表面固定件接觸并由所述第一表面固定件定位而固定地保持在平坦?fàn)顟B(tài)的印刷板的被檢查部分接觸，所述印刷板的被檢查部分(如接觸點(diǎn)等)能夠可靠地受到電參數(shù)檢查。


將參照附圖，對本發(fā)明的這些和其他目的、方面和實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，其中圖1是示出了依照本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的電參數(shù)檢查設(shè)備的主要部分的簡化示意圖；圖2是示出了電參數(shù)檢查設(shè)備的機(jī)械和電器部分的平面圖；圖3是示出了電參數(shù)檢查設(shè)備的多個(gè)部分的正視圖；圖4是示出了設(shè)置在圖3所示的虛線圈中所包括的電參數(shù)檢查設(shè)備的特定部分內(nèi)部的部分的放大圖；圖5是示出了與圖1所示的結(jié)構(gòu)相比進(jìn)行了局部修改的電參數(shù)檢查設(shè)備的主要部分的簡化示意圖；圖6A是示出了被設(shè)置在用于電參數(shù)檢查的指定位置的、如圖5所示的電參數(shù)檢查設(shè)備的指定部分的放大橫截面視圖；圖6B是示出了圖5所示的電參數(shù)檢查設(shè)備的指定部分的放大橫截面視圖，在所述指定部分中對印刷板進(jìn)行檢查；圖7A是示出了具有檢測器通過其穿出的通孔的第一或第二固定部件的平面圖；以及圖7B是示出了對其進(jìn)行了修改以提供檢測器通過其穿出的切口部分的第一或第二固定部件的平面圖。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖以示例的方式對本發(fā)明進(jìn)進(jìn)一步做詳細(xì)的描述。
圖1是示出了依照本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的電參數(shù)檢查設(shè)備的主要部分的簡化示意圖。即，圖1所示的檢查設(shè)備10執(zhí)行設(shè)置在作為被檢查主體的印刷板11上的電極圖案(未示出)上是否正確地建立了導(dǎo)電性的檢查。檢查設(shè)備10包括用于在指定位置設(shè)置印刷板11的設(shè)置單元10、設(shè)置在印刷板11下方的下側(cè)檢查單元30、以及設(shè)置在印刷板11上方的上側(cè)檢查單元40。
將上述下側(cè)檢查單元30和上側(cè)檢查單元40結(jié)合在一起操作，以形成測量單元。利用具有彈性的正方形或長方形薄板形成印刷板11，其中將分別與電極圖案導(dǎo)通的接觸點(diǎn)11a設(shè)置在印刷板11的兩個(gè)表面上。
將設(shè)置單元20、下側(cè)檢查單元30和上側(cè)檢測單元40都安裝在底座單元12上，并分別由驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(將結(jié)合圖2和圖3對其細(xì)節(jié)進(jìn)行描述)，由此，這些單元可以獨(dú)立移動(dòng)。底座單元12由在其上表面上形成了類似窗口的孔13的類似框架的底座構(gòu)成。將形成了上述設(shè)置單元20的一對支撐單元20a和20b設(shè)置在形成在底座單元12的上表面上的孔13的左右。
支撐單元20a由沿著孔13的一端設(shè)置的軌道21a和能夠沿著軌道21a移動(dòng)的一對支撐部件22a和26a構(gòu)成。支撐部件22a由驅(qū)動(dòng)部分23a和移動(dòng)部分24a構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)部分23a包括沿著相對于印刷板11的遠(yuǎn)近方向延伸的跟蹤部分和由柱體等形成的驅(qū)動(dòng)器，而移動(dòng)部分24a可以通過驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)器沿跟蹤部分移動(dòng)。在移動(dòng)部分24a的頂端形成了用于固定支撐印刷板11的預(yù)定角的夾具25a。
支撐部件26a的構(gòu)成與上述支撐部件22a的構(gòu)成類似，其中包括驅(qū)動(dòng)部分27a和移動(dòng)部分28a。在移動(dòng)部分28a的頂端形成夾具29a。支撐部件22a和26a可以分別移動(dòng)，從而可以自由地增加或減少其間的距離，借此可以調(diào)整支撐部件22a和26a之間的距離，以適合于印刷板11的寬度。設(shè)置支撐單元20a以沿著如圖2所示彼此分離放置的一對軌道51a和52a移動(dòng)，從而響應(yīng)印刷板11的長度，進(jìn)行指定的定位。
與支撐單元20a相對稱地設(shè)置支撐單元20b，并且其構(gòu)成與支撐單元20a構(gòu)成類似。即，支撐單元20b由軌道21b和能夠沿著軌道21b移動(dòng)的一對支撐部件22b和26b構(gòu)成。支撐部件22b包括驅(qū)動(dòng)部分23b和移動(dòng)部分24b。在移動(dòng)部分24b的頂端形成夾具25b。類似地，支撐部件26b包括驅(qū)動(dòng)部分27b和移動(dòng)部分28b；并在移動(dòng)部分28b的頂端形成夾具29b。
支撐部件22b和26b可以單獨(dú)移動(dòng)，從而可以自由地增加或減少其間的距離，借此可以調(diào)整支撐部件22b和26b之間的距離，以適合于印刷板11的寬度。設(shè)置支撐單元20b沿著如圖2所示彼此分離放置的一對軌道51b和52b移動(dòng)，從而對應(yīng)印刷板11的長度，進(jìn)行指定的定位。在支撐單元20a中，移動(dòng)部分24a和28a可以沿著驅(qū)動(dòng)部分23a和27a的軌跡移動(dòng)。在支撐單元20b中，移動(dòng)部分24a和28b可以沿著驅(qū)動(dòng)部分23b和27b的軌跡移動(dòng)。從而，在相互移動(dòng)中互鎖的四個(gè)移動(dòng)部分24a、28a、24b和28b的張力下，牢固地支撐印刷板11，使其夾具25a、29a、25b和29b固定地支撐印刷板11的四個(gè)角。
將下側(cè)檢查單元30結(jié)合到能夠沿著軌道14a和14b的下表面移動(dòng)的支撐底座15，將軌道14a和14b成對地設(shè)置在底座單元12的上表面上，以沿著前后方向彼此分離。在由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)設(shè)備16a進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，可以沿著軌道14a和14b、沿圖2所示的左右方向移動(dòng)支撐底座15，其中支撐底座15位于印刷板11下方的指定位置。支撐底座15裝配有包括跟蹤部分和旋轉(zhuǎn)軸部分的驅(qū)動(dòng)設(shè)備17(在圖3中并未示出其細(xì)節(jié))。
將下側(cè)檢查單元30結(jié)合到以可移動(dòng)方式與驅(qū)動(dòng)設(shè)備17互鎖的驅(qū)動(dòng)部分31。在由驅(qū)動(dòng)設(shè)備17進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，下側(cè)檢查單元30可以沿著驅(qū)動(dòng)設(shè)備17的縱向與驅(qū)動(dòng)部分31一起移動(dòng)。由驅(qū)動(dòng)部分31的驅(qū)動(dòng)器(未示出)驅(qū)動(dòng)下側(cè)檢查單元30，從而可以沿垂直方向上下移動(dòng)，并且也可以圍繞垂直軸(未示出)旋轉(zhuǎn)。如圖1和圖4所示，下側(cè)檢查單元30裝配有支撐基板32，其中圖4提供了相對于圖3所示的虛線圈所包括的指定部分的放大圖。為了方便，與圖4的例圖相比，圖1提供了粗略的視圖；因此，可以不同地描述出相應(yīng)的部分。
將升降器33設(shè)置在支撐基板32的上表面上方，并將裝配有檢查探針34的檢測器35結(jié)合到升降器33的上端。在由升降器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，檢測器35可以上下移動(dòng)。將一對升降器部件36a和36b設(shè)置在安裝在支撐基板32上的升降器33的兩側(cè)。此外，將下側(cè)固定部件37(稱為本發(fā)明中的基準(zhǔn)位置調(diào)整部件)設(shè)置在升降器36a和36b上端。在下側(cè)固定部件37的指定位置形成允許檢測器35穿透的通孔37a。在由升降器部件36a和36b進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，下側(cè)固定部件37可以上下移動(dòng)。從而，當(dāng)下側(cè)固定部件37下降或者當(dāng)檢測器35上升時(shí)，檢測器35的上端部穿過通孔37a，位于下側(cè)固定部件37的上方。
將上側(cè)檢查單元40結(jié)合到能夠沿著上述軌道14a和14b的上表面移動(dòng)的支撐底座18。在由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)設(shè)備16b進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，可以沿著圖2所示的左右方向，沿著軌道14a和14b移動(dòng)支撐底座18，借此使支撐底座18位于印刷板11上方。支撐底座18裝配有包括了跟蹤部分和旋轉(zhuǎn)軸部分(未示出)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備19。將上側(cè)檢查單元40結(jié)合到以可移動(dòng)方式與驅(qū)動(dòng)設(shè)備19互鎖的驅(qū)動(dòng)部分41。在由驅(qū)動(dòng)設(shè)備19進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，上側(cè)檢查單元40可以沿著驅(qū)動(dòng)設(shè)備19的縱向與驅(qū)動(dòng)部分41一起移動(dòng)。由驅(qū)動(dòng)部分41的驅(qū)動(dòng)器(未示出)驅(qū)動(dòng)上側(cè)檢查單元40，從而可以上下移動(dòng)，并且也可以圍繞垂直軸(未示出)旋轉(zhuǎn)。
上側(cè)檢查單元40裝配有支撐基板42。將升降器43設(shè)置在支撐基板42的下表面上。此外，將裝配有檢查探針44的檢測器45附加在設(shè)置在升降器43的下表面上的支撐部件48上。當(dāng)由升降器43進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，檢測器45可以上下移動(dòng)。將一對彈簧46a和46b結(jié)合到支撐部件48的下表面的兩側(cè)。此外，將上側(cè)固定部件47(在本發(fā)明中稱為按壓部件)結(jié)合到彈簧46a和46b的下端，其中在上側(cè)固定部件47的指定位置形成允許檢測器45穿透的通孔47a。由于支撐部件48的運(yùn)動(dòng)，使彈簧46a和46b相應(yīng)地受迫收縮，其中在支撐部件48在上側(cè)固定部件47與下側(cè)固定部件37的上表面接觸之后進(jìn)一步下降時(shí)，壓縮彈簧46a和46b，從而檢測器45的下端部穿過通孔47a，位于下側(cè)固定部件47的下面。將下側(cè)固定部件37和上側(cè)固定部件47組合在一起，以形成本發(fā)明中的檢查單元固定設(shè)備。
檢查探針34和44中的每一個(gè)均具有精細(xì)結(jié)構(gòu)，例如，所述精細(xì)結(jié)構(gòu)具有其中將寬度設(shè)置為0.025mm、厚度設(shè)置為0.020mm以及長度設(shè)置為1.200mm的指定尺寸。其中，將每個(gè)檢查探針?biāo)试S的變形量限制為0.2mm左右，由此，每個(gè)檢查探針具有其中由于施加于其上的沖擊而易于彎曲或破壞的相對易損的結(jié)構(gòu)。除了上述機(jī)械和電器部分之外，本實(shí)施例的檢查設(shè)備還提供了微型計(jì)算機(jī)，從而依照微型計(jì)算機(jī)所實(shí)現(xiàn)的多種控制，對上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)設(shè)備16a和16b以及驅(qū)動(dòng)部分17和19進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?，由此適當(dāng)?shù)匾苿?dòng)上述檢測器35和45，并處于指定的位置。
當(dāng)利用具有上述結(jié)構(gòu)的檢查設(shè)備10在印刷板11上進(jìn)行導(dǎo)電性檢查時(shí)，將印刷板11設(shè)置于設(shè)置單元20，其中以夾具25a和25b之間的間隔以及夾具29a和29b之間的間隔與印刷板11的長度相吻合的方式，相對于彼此移動(dòng)支撐設(shè)備20a和20b。隨后，以夾具25a和29a之間的間隔以及夾具25b和29b之間的間隔與印刷板11的寬度相吻合的方式，分別移動(dòng)支撐部件22a和26a以及支撐部件22b和26b。從而，通過啟動(dòng)夾具25a、25b、29a和29b，將印刷板設(shè)置在處于張力下的指定位置，以固定地支撐印刷板11相應(yīng)的四個(gè)角。
通過適當(dāng)?shù)貑?dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)設(shè)備16b以及驅(qū)動(dòng)設(shè)備19和驅(qū)動(dòng)部分41的驅(qū)動(dòng)器，移動(dòng)檢測器45以位于設(shè)置在印刷板11的上表面上的指定接觸點(diǎn)11a的上方。然后，通過啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)設(shè)備16a以及驅(qū)動(dòng)設(shè)備17和驅(qū)動(dòng)部分31的驅(qū)動(dòng)器，移動(dòng)檢測器35以位于設(shè)置在印刷板11的下表面上的另一接觸點(diǎn)11a的下方。然后，驅(qū)動(dòng)升降器部件36a和36b，以升起下側(cè)固定部件37，從而將下側(cè)固定部件37的上表面上升到支撐印刷板11的下表面的位置。下側(cè)固定部件37的這個(gè)位置與預(yù)先沿法線方向設(shè)置的基準(zhǔn)位置相吻合。
此外，驅(qū)動(dòng)升降器43，以降低上側(cè)固定部件(或按壓部件)47和檢測器45，從而使上側(cè)固定部件47的下表面下降到其與印刷板11的上表面相接觸的高度。此外，將檢測器45下降到檢查探針44與設(shè)置在印刷板11的上表面上的接觸點(diǎn)11a相接觸的程度。在這種狀態(tài)下，由于彈簧46a和46b的彈性，分別按壓下側(cè)固定部件37和上側(cè)固定部件47，與印刷板11的下表面和上表面相接觸，使其位于固定按壓分別設(shè)置在印刷板11的下表面和上表面上的接觸點(diǎn)11a的附近區(qū)域。其中，當(dāng)與印刷板11接觸時(shí)，自動(dòng)停止上側(cè)固定部件(或按壓部件)47的下降移動(dòng)；之后，檢測器45下降，直到與接觸點(diǎn)11a相接觸為止，同時(shí)相應(yīng)地壓縮彈簧46a和46b。
隨后，驅(qū)動(dòng)升降器33，從而向上升起檢測器35，使得檢查探針34與設(shè)置在印刷板11的下表面上的接觸點(diǎn)11a相接觸。然后，通過執(zhí)行相對于接觸點(diǎn)11a是否建立了導(dǎo)電性的檢測，來進(jìn)行導(dǎo)電性檢查。在完成導(dǎo)電性檢查之后，向下啟動(dòng)上述驅(qū)動(dòng)器，使檢測器35和下側(cè)固定件37下降到其原始位置，并將檢測器45上升到原始位置。通過重復(fù)執(zhí)行上述操作，分別移動(dòng)檢測器35和45，使其相對于印刷板11的下一被檢查位置進(jìn)行導(dǎo)電性檢查。通過重復(fù)此操作，可以完全檢查印刷板11的所有部分。
為了在具有不同大小和形狀的另一印刷板上進(jìn)行導(dǎo)電性檢查，釋放夾具25a、25b、29a和29b以解除對“完成檢查”的印刷板11的四個(gè)角，從而從檢查設(shè)備10上取下；然后，將下一個(gè)進(jìn)行檢查的另一印刷板設(shè)置在設(shè)置單元20中。其中，通過進(jìn)行上述操作，分別定位夾具25a、25b、29a和29b，并依照印刷板的四個(gè)角，適當(dāng)?shù)乇舜碎g隔。然后，這些夾具固定地支撐印刷板的四個(gè)角，從而將印刷板精確地安裝在檢查設(shè)備10中。在這種情況下，依照上述程序進(jìn)行導(dǎo)電性檢查。
在本實(shí)施例的檢查設(shè)備10中，將印刷板11設(shè)置在基準(zhǔn)位置，從而使上側(cè)固定部件(或按壓部件)47壓住要進(jìn)行檢查的印刷板11的接觸點(diǎn)11的周圍區(qū)域。如此使得印刷板11的被檢查區(qū)域?qū)嵸|(zhì)上精確地保持平坦，能夠進(jìn)行具有良好精確度的檢查。在這種情況下，檢查探針34和44中的每一個(gè)都可以按照適當(dāng)?shù)姆绞脚c接觸點(diǎn)11a建立良好的接觸，借此能可靠地防止檢查探針34和44受到意想不到的損壞。
此外，本實(shí)施例的特征在于設(shè)置單元20包括能夠依照印刷板11的尺寸適當(dāng)移動(dòng)的夾具25a、25b、29a和29b。因此，即使印刷板11有類似柔性薄板的基片制成，仍然可以將印刷板11可靠地設(shè)置在指定位置，并且在局部區(qū)域內(nèi)(如接觸點(diǎn)11a及其附近區(qū)域)保持基本平坦，而與印刷板11的尺寸無關(guān)。這將實(shí)現(xiàn)檢查探針34和44中的每一個(gè)都便捷地與印刷板11的接觸點(diǎn)11a相接觸，在電參數(shù)檢查中獲得良好的精確度。
此外，設(shè)置單元20可以在其中處理任何類型的印刷板。這消除了使用通常應(yīng)當(dāng)改變以匹配每種印刷板的多種儀器的必要。因此，制造商可以有效地進(jìn)行檢查，并降低了用于檢查的總體成本。此外，以檢查探針34和44同時(shí)與印刷板11的下表面和上表面相接觸的方式進(jìn)行導(dǎo)電性檢查，在檢查效率上做出了極大的改進(jìn)。此外，使用下側(cè)固定部件37和上側(cè)固定部件47牢固地支撐印刷板11的被檢查區(qū)域及其附近區(qū)域。這樣確保將印刷板的接觸點(diǎn)11a固定在指定位置，從而可以容易地將檢查探針34和44中的每一個(gè)與其接觸。即，能夠可靠地使檢查探針34和44中的每一個(gè)與印刷板11的接觸點(diǎn)11a相接觸，從而，可以顯著地提高檢查精確度。
可以修改上述實(shí)施例，另外在下側(cè)固定部件37和上側(cè)固定部件47中提供用于吸引印刷板11的吸引部件。這樣可以進(jìn)一步改進(jìn)對夾在固定部件之間的印刷板11的固定。在上述實(shí)施例中，在檢查之前，順序而獨(dú)立地移動(dòng)檢測器35和45，以便與印刷板11相一致(accompaniedwith)。代替地，可以按照彼此同步地同時(shí)移動(dòng)檢測器35和35的方式修改本發(fā)明。這樣有助于檢查時(shí)間的縮減。此外，例如，本發(fā)明處理“柔性”印刷板11。當(dāng)然，并不需要將印刷板11限制于柔性印刷板；因此，可以使用具有剛性的類似板狀的印刷板。即使在將這種印刷板安裝在檢查設(shè)備中時(shí)，仍然可以可靠地進(jìn)行類似于上述實(shí)施例的導(dǎo)電性檢查。
此外，可以使用纏繞在滾筒上的印刷板。在這種情況下，局部修改上述的設(shè)置單元，以提供一對彼此相對設(shè)置的支撐軸，其中，一個(gè)支撐軸支撐饋送側(cè)滾筒，而另一支撐軸支撐纏繞側(cè)滾筒。在這種情況下，可以在順序饋送纏繞在滾筒上的印刷板的同時(shí)，進(jìn)行導(dǎo)電性檢查；因此，可以進(jìn)一步提高檢查效率。作為選擇地，修改設(shè)置單元以支撐要受到檢查的類似細(xì)長帶狀的印刷板的兩端。
在上述實(shí)施例中，將檢測器35和45分別設(shè)置在印刷板11的上側(cè)和下側(cè)。當(dāng)然，可以只在印刷板11的一側(cè)提供一個(gè)檢測器。此外，對于升降器33和43中的每一個(gè)沿Z軸方向的移動(dòng)控制，可以采用連續(xù)控制(允許定位在兩側(cè)之間連續(xù)變化)或雙向定位控制(允許將定位設(shè)置在兩側(cè)之一)。此外，基本上設(shè)計(jì)上述實(shí)施例以進(jìn)行導(dǎo)電性檢查，但不必局限與此。因此，可以進(jìn)行絕緣性檢查或如電阻、電容和電感等電路參數(shù)的測量。
設(shè)計(jì)上述實(shí)施例，使得基準(zhǔn)位置調(diào)整部件與水平設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢蒙喜⒂砂磯翰考鹤〉挠∷逑嘟佑|。當(dāng)然，可以任意設(shè)置安裝在檢查設(shè)備中的印刷板的方向。例如，可以將印刷板以傾斜的方式或垂直的方式設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?。因此，可以適當(dāng)?shù)匦薷臋z查設(shè)備，以使基準(zhǔn)位置調(diào)整部件與由按壓部件壓住的印刷板相接觸的方式，適應(yīng)于任意方向的印刷板?；鶞?zhǔn)位置調(diào)整部件與按壓部件之間的關(guān)系不必局限于本實(shí)施例中所描述的關(guān)系，并且可以顛倒上下位置。此外，在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)，可以適當(dāng)?shù)馗淖兓蛐薷臋z查設(shè)備10的所有其他部分。
順便說明，上述實(shí)施例要求基準(zhǔn)位置調(diào)整部件和按壓部件在其突出表面上彼此局部重疊地設(shè)置；因此，不必象上述實(shí)施例那樣將其局限于與印刷板相接觸的區(qū)域、尺寸和設(shè)置位置。例如，基準(zhǔn)位置調(diào)整部件和按壓部件之一可以在尺寸上大于另一個(gè)。此外，可以按照沿印刷板的設(shè)置方向(即平行于板表面的方向)、相對于基準(zhǔn)位置調(diào)整部件的偏移方式自動(dòng)設(shè)置按壓部件。
以如圖7A所示，下側(cè)固定部件37和上側(cè)固定部件47具有通孔37a和47a的方式設(shè)計(jì)本實(shí)施例，其中所述通孔37a和47a允許檢測器35和35從中穿過。可以按照圖7B所示的方式對本實(shí)施例進(jìn)行修改，其中以具有切口部分57a和67a的下側(cè)固定部件57和上側(cè)固定部件67分別替代下側(cè)固定部件37和上側(cè)固定部件47。這里，檢測器35和45可以分別移動(dòng)穿過切口部分57a和67a，從下側(cè)固定部件57和上側(cè)固定部件67突出。
此外，可以如圖5所示地對如圖1所示的本實(shí)施例進(jìn)行修改，其中與圖1所示的前述構(gòu)造相比，取消了上側(cè)固定部件47和彈簧46a和46b，并將檢測器75直接附加在支撐部件48的下表面上，并使其與印刷板11相接觸，印刷板11在夾在檢測器75和下側(cè)固定部件37之間的同時(shí)受到檢查。
具體地說，如圖6A所示，將探針44可伸縮地設(shè)置在開在檢測器75的下表面77上的孔77a的內(nèi)部，并利用彈簧與孔77a的阻礙物相連，借此，當(dāng)如圖6B所示，檢測器75下降時(shí)，檢測器75的下表面77與印刷板11相接觸，從而實(shí)現(xiàn)按壓印刷板11的按壓功能。此時(shí)，探針44從檢測器75的下表面縮進(jìn)孔的內(nèi)部，由此，只有探針44的頂端可以通過檢測器75的下表面77的開口與印刷板11上的接觸點(diǎn)11a相接觸。在下側(cè)檢查單元30中可以類似地采用實(shí)現(xiàn)在上側(cè)檢查單元40中的上述修改，其中將探針34可伸縮地插入開在檢測器35的上表面上的孔中，并利用彈簧與孔的阻礙物相連。
當(dāng)接觸點(diǎn)11a分別小于孔37a、47a和77a的寬度時(shí)，分別使下側(cè)固定部件37、上側(cè)固定部件47以及檢測器75的下表面77與印刷板11直接接觸。
當(dāng)接觸點(diǎn)11a分別大于孔37a、47a和77a的寬度時(shí)，分別使下側(cè)固定部件37、上側(cè)固定部件47以及檢測器75的下表面77與印刷板11上接觸點(diǎn)11a的周圍部分相接觸。
當(dāng)印刷板11覆蓋有圍繞接觸點(diǎn)11a的保護(hù)覆蓋層(未示出)時(shí)，分別使下側(cè)固定部件37、上側(cè)固定部件47以及檢測器75的下表面77與保護(hù)覆蓋層相接觸。
如此前所述，本發(fā)明具有多種效果和技術(shù)特征，將其描述如下。
(1)設(shè)計(jì)本發(fā)明的電參數(shù)檢查設(shè)備，將至少一個(gè)檢查探針與受到電參數(shù)檢查的印刷板的至少一個(gè)表面接觸。所述電參數(shù)檢查設(shè)備包括基準(zhǔn)位置調(diào)整部件(或下側(cè)固定部件)，與印刷板的第一表面接觸，從而沿法線方向調(diào)整要位于預(yù)定基準(zhǔn)位置的印刷板；以及按壓部件(或上側(cè)固定部件)，對印刷板的第二表面施加壓力，從而將印刷板壓靠基準(zhǔn)位置調(diào)整部件，處于與基準(zhǔn)位置調(diào)整部件相對的特定區(qū)域中。具體地，使檢查探針與印刷板的指定被檢查部分相接觸，所述指定被檢查部分不同于基準(zhǔn)位置調(diào)整部件與印刷板的第一表面相接觸的第一區(qū)域以及按壓部件按壓印刷板的第二表面的第二區(qū)域，從而當(dāng)利用檢查探針通電時(shí)，對所述印刷板進(jìn)行電參數(shù)檢查(例如，導(dǎo)電性檢查等)。
(2)在上面，通過使基準(zhǔn)位置調(diào)整部件與印刷板指定的位置(對應(yīng)于第一區(qū)域)相接觸，將印刷板自動(dòng)地設(shè)置在基準(zhǔn)位置。此外，按壓部件沿著與基準(zhǔn)位置調(diào)整部件相對的方向施加壓力，從而壓住印刷板的第二表面，從而將其壓靠基準(zhǔn)位置調(diào)整部件。因此，可以將印刷板可靠而精確地固定在預(yù)定的基準(zhǔn)位置，給電參數(shù)檢查帶來了相對較高的精確度。此外，可以使檢查探針適當(dāng)而精確地與設(shè)置在印刷板上的指定接觸點(diǎn)相接觸；因此，可以防止檢查探針受到意想不到的損壞。
(3)由于電參數(shù)檢查設(shè)備的上述結(jié)構(gòu)，可以將任意類型的印刷板(例如，具有剛性的類似板狀的印刷板以及柔性印刷板等)相對于基準(zhǔn)位置設(shè)置在平坦?fàn)顟B(tài)下。此外，可以通過將其夾在基準(zhǔn)位置調(diào)整部件和按壓部件之間，將在其上進(jìn)行電參數(shù)檢查的印刷板的指定部分固定于基準(zhǔn)位置。結(jié)果，可以可靠地將印刷板在平坦?fàn)顟B(tài)下可靠地設(shè)置在基準(zhǔn)位置，而與印刷板的形狀和材料無關(guān)。因此，能夠進(jìn)行具有相對較高精確度的電參數(shù)檢查。
(4)可以提供具有用于吸引印刷板的吸引部件的基準(zhǔn)位置調(diào)整部件。這樣可以為印刷板的固定帶來進(jìn)一步的改進(jìn)。
(5)可以將檢查探針設(shè)置在印刷板相對于按壓部件的第二表面的附近。即，使檢查探針沿著與基準(zhǔn)位置調(diào)整部件相對的方向與由基準(zhǔn)位置調(diào)整部件設(shè)置在基準(zhǔn)位置的印刷板的第二表面接觸。這樣實(shí)現(xiàn)了使檢查探針精確地與正確定位在基準(zhǔn)位置的印刷板的指定接觸點(diǎn)相接觸。結(jié)果，可以進(jìn)行具有相對較高精確度的電參數(shù)檢查。此外，可以防止過度力施加在檢查探針上，從而防止其受到意想不到的損壞。
(6)按壓部件限定了其在與印刷板相接觸時(shí)的基準(zhǔn)位置，其中，所述印刷板在與基準(zhǔn)位置調(diào)整部件接觸時(shí)被調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> (7)可以相對于印刷板、與按壓部件相對地設(shè)置檢查探針。在這種情況下，使檢查探針在基準(zhǔn)位置調(diào)整部件的相同側(cè)與定位在基準(zhǔn)位置的印刷板相接觸。其中，相對于印刷板、與檢查探針相對地設(shè)置按壓部件；因此，可以使檢查探針精確地在基準(zhǔn)位置與基準(zhǔn)位置相接觸?？傊?，在按壓部件壓住根據(jù)與基準(zhǔn)位置調(diào)整部件的接觸而調(diào)整其定位的印刷板的條件下，使檢查探針與精確定位在基準(zhǔn)位置的印刷板的指定被檢查部分適當(dāng)接觸。因此，可以在可靠地防止檢查探針受到損壞或破壞的同時(shí)，進(jìn)行具有相對較高精確度的電參數(shù)檢查。
由于在不偏離本發(fā)明的精神的前提下，能夠以多種形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，因此，本實(shí)施例是示例性和非限制性的，因?yàn)楸景l(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而非前面的描述所限定，因此權(quán)利要求傾向于包括落入權(quán)利要求的界限及其等價(jià)物之內(nèi)的所有變化。
權(quán)利要求1.一種電參數(shù)檢查設(shè)備，利用與印刷板(11)的至少一個(gè)表面相接觸的檢查探針(34；44)進(jìn)行電參數(shù)檢測，所述電參數(shù)檢查設(shè)備包括基準(zhǔn)位置調(diào)整部件(37；57)，使其與所述印刷板的第一表面相接觸，從而將所述印刷板固定在預(yù)先沿法線方向確定的基準(zhǔn)位置上；以及按壓部件(47；67；77)，用于與所述第一表面相對的所述印刷板的第二表面相接觸，從而將所述印刷板夾在所述基準(zhǔn)位置調(diào)整部件和所述按壓部件之間，其特征在于使所述檢查探針與所述印刷板的指定部分相接觸，所述指定部分不同于所述基準(zhǔn)位置調(diào)整部件與所述印刷板相接觸的第一區(qū)域以及所述按壓部件與所述印刷板相接觸的第二區(qū)域。
2.按照權(quán)利要求1所述的電參數(shù)檢查設(shè)備，其特征在于為所述基準(zhǔn)位置調(diào)整部件或者所述按壓部件設(shè)置至少一個(gè)吸引部件。
3.按照權(quán)利要求1所述的電參數(shù)檢查設(shè)備，其特征在于相對于所述印刷板，沿與所述基準(zhǔn)位置調(diào)整部件或者所述按壓部件一致的方向設(shè)置所述檢查探針。
4.按照權(quán)利要求1所述的電參數(shù)檢查設(shè)備，其特征在于相對于所述印刷板，相對于所述基準(zhǔn)位置調(diào)整部件和所述按壓部件設(shè)置多個(gè)檢查探針。
5.按照權(quán)利要求1到4之一所述的電參數(shù)檢查設(shè)備，其特征在于所述按壓部件限定了其在與所述印刷板相接觸時(shí)的基準(zhǔn)位置，其中，所述印刷板在與所述基準(zhǔn)位置調(diào)整部件接觸時(shí)被調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 6.按照權(quán)利要求1所述的電參數(shù)檢查設(shè)備，其特征在于在所述基準(zhǔn)位置調(diào)整部件處于與所述印刷板的所述第一表面相接觸的條件下，使所述檢查探針在所述按壓部件相對于所述印刷板位于與所述基準(zhǔn)位置調(diào)整部件相對的區(qū)域內(nèi)，在與所述按壓部件壓住所述印刷板的所述第二表面的位置不同的位置與所述印刷板的所述第二表面相接觸，從而進(jìn)行所述電參數(shù)檢查。
7.按照權(quán)利要求1所述的電參數(shù)檢查設(shè)備，其特征在于所述基準(zhǔn)位置調(diào)整部件具有通孔(37a)，從而在所述按壓部件壓住所述印刷板的所述第二表面的條件下，使所述檢查探針通過所述通孔與所述印刷板的所述第一表面相接觸，從而進(jìn)行所述電參數(shù)檢查。
8.按照權(quán)利要求1所述的電參數(shù)檢查設(shè)備，其特征在于所述基準(zhǔn)位置調(diào)整部件(37)和所述按壓部件(47；77)中的至少一個(gè)具有通孔(37a；47a；77a)，所述通孔允許所述檢查探針(34；44)從中穿過，并與所述印刷板接觸。
9.按照權(quán)利要求1所述的電參數(shù)檢查設(shè)備，其特征在于所述基準(zhǔn)位置調(diào)整部件(57)和所述按壓部件(67)中的至少一個(gè)具有切口部分(57a；67a)，所述切口部分允許所述檢查探針(34；44)從中突出，并與所述印刷板接觸。
10.按照權(quán)利要求1所述的電參數(shù)檢查設(shè)備，其特征在于還包括裝配有檢查探針(44)的上側(cè)檢測器(75)和裝配有檢測探針(34)的下側(cè)檢測器中的至少一個(gè)，其中，所述上側(cè)檢測器包括用作所述按壓部件的下表面(77)以及具有位于所述下表面上的開口的孔(77a)，在所述孔(77a)中，安裝有所述檢測探針(44)，以便從所述下表面的所述開口縮回，而且所述上側(cè)檢測器包括用作所述基準(zhǔn)位置調(diào)整部件的上表面以及具有位于所述上表面上的開口的孔，在所述孔中，安裝有所述檢測探針(34)，以便從所述上表面的所述開口縮回。
專利摘要一種利用檢查探針(34；44)在任意類型的印刷板(11)上進(jìn)行高精確度的電參數(shù)檢查而無需改變其儀器的電參數(shù)檢查設(shè)備。所述電參數(shù)檢查設(shè)備包括基準(zhǔn)位置調(diào)整部件(37)，用于將印刷板精確地定位在預(yù)定的基準(zhǔn)位置上；以及按壓部件(47)，用于將印刷板壓靠所述基準(zhǔn)位置調(diào)整部件。通過使其與基準(zhǔn)位置調(diào)整部件相接觸并由基準(zhǔn)位置調(diào)整部件定位，以張力固定印刷板的被檢查部分(如接觸點(diǎn)等)，并以平坦?fàn)顟B(tài)精確地定位在基準(zhǔn)位置，由此利用附加于基準(zhǔn)位置調(diào)整部件和/或按壓部件設(shè)置的檢查探針，檢查該被檢查部分的電參數(shù)。從而，可以防止所述檢查探針受到由于不精確地定位而產(chǎn)生的過度力的意外損傷或破壞。
文檔編號G01R31/02GK2746401SQ20042000122
公開日2005年12月14日 申請日期2004年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月23日
發(fā)明者溝口保德, 石井徹, 土田憲吾 申請人:雅馬哈精密科技株式會(huì)社