專(zhuān)利名稱:一種模擬測(cè)試生產(chǎn)線切削設(shè)備的裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種模擬測(cè)試生產(chǎn)線切削設(shè)備的裝置,數(shù)字量采集模塊與上位機(jī)屏幕連接,用于接收模擬測(cè)試旋鈕信號(hào),模擬量采集模塊接收生產(chǎn)線速度信號(hào),模擬量采集模塊通過(guò)信號(hào)處理模塊與信號(hào)輸出模塊連接,信號(hào)輸出模塊連接生產(chǎn)切削設(shè)備,信號(hào)處理模塊接收上位機(jī)屏幕參數(shù)并經(jīng)過(guò)信號(hào)處理模塊的處理之后,傳輸給信號(hào)輸出模塊,信號(hào)輸出模塊將生產(chǎn)線運(yùn)行的模擬信號(hào)輸出到生產(chǎn)線切削設(shè)備,此時(shí)操作工啟動(dòng)切削設(shè)備,則可以在生產(chǎn)線不啟動(dòng)的條件下模擬測(cè)試此切削設(shè)備。本實(shí)用新型可以在生產(chǎn)線不開(kāi)車(chē)的情況下,模擬測(cè)試相關(guān)設(shè)備(如切削設(shè)備),使得操作工能在開(kāi)車(chē)之前能最大限度的發(fā)現(xiàn)并解決存在的一些設(shè)備問(wèn)題,使得生產(chǎn)線能連續(xù)運(yùn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種模擬測(cè)試生產(chǎn)線切削設(shè)備的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬鋼管制造設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及到模擬測(cè)試生產(chǎn)線切削設(shè)備的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對(duì)于大多數(shù)鋼管制造企業(yè)而言,沒(méi)有一種簡(jiǎn)便有效的方法來(lái)模擬測(cè)試相關(guān)設(shè)備(如鋼管切削設(shè)備)的運(yùn)行情況?,F(xiàn)在普遍采用的是靜態(tài)測(cè)試法,即啟動(dòng)單臺(tái)設(shè)備,由于并不滿足設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行的所有條件,因此并不能測(cè)試完成所有的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作,只能測(cè)試若干個(gè)簡(jiǎn)單的單動(dòng)動(dòng)作。此種測(cè)試法有一定的弊端,即不能對(duì)設(shè)備的所有聯(lián)動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行診斷和排查,使得設(shè)備在開(kāi)車(chē)之前可能存在一定的故障隱患,而帶病運(yùn)行,從而導(dǎo)致在生產(chǎn)線啟動(dòng)后,經(jīng)常發(fā)生停車(chē)現(xiàn)象,影響生產(chǎn)工期,造成生產(chǎn)浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種模擬測(cè)試生產(chǎn)線切削設(shè)備的裝置,該模擬裝置在生產(chǎn)線不開(kāi)車(chē)時(shí),可以最大限度的模擬測(cè)試相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行情況,使得生產(chǎn)線能連續(xù)運(yùn)行。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種模擬測(cè)試生產(chǎn)線切削設(shè)備的裝置,其特征在于:該裝置包括數(shù)字量采集模塊、模擬量采集模塊、信號(hào)處理模塊和信號(hào)輸出模塊,其中數(shù)字量采集模塊與上位機(jī)屏幕連接,用于接收模擬測(cè)試旋鈕信號(hào),模擬量采集模塊接收生產(chǎn)線速度信號(hào),模擬量采集模塊通過(guò)信號(hào)處理模塊與信號(hào)輸出模塊連接,信號(hào)輸出模塊連接生產(chǎn)切削設(shè)備,信號(hào)處理模塊接收上位機(jī)屏幕參數(shù)并經(jīng)過(guò)信號(hào)處理模塊的處理之后,傳輸給信號(hào)輸出模塊,信號(hào)輸出模塊將生產(chǎn)線運(yùn)行的模擬信號(hào)輸出到生產(chǎn)線切削設(shè)備,此時(shí)操作工啟動(dòng)切削設(shè)備,則可以在生產(chǎn)線不啟動(dòng)的條件下模擬測(cè)試此切削設(shè)備。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:使用本實(shí)用新型可以在生產(chǎn)線不開(kāi)車(chē)的情況下,模擬測(cè)試相關(guān)設(shè)備(如切削設(shè)備),使得操作工能在開(kāi)車(chē)之前能最大限度的發(fā)現(xiàn)并解決存在的一些設(shè)備問(wèn)題,使得生產(chǎn)線能連續(xù)運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖1進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0009]在生產(chǎn)線準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)之前,操作工可按下測(cè)試按鈕,此套裝置即可進(jìn)行模擬測(cè)試。數(shù)字量采集模塊和模擬量采集模塊分別接收主機(jī)生產(chǎn)線傳過(guò)來(lái)的啟動(dòng)信號(hào)、速度信號(hào),并立即通過(guò)RS485總線使信號(hào)進(jìn)入到信號(hào)處理模塊,信號(hào)處理模塊專(zhuān)用于將各種數(shù)字信號(hào)和模擬信號(hào)按照預(yù)先設(shè)定的流程進(jìn)行比例運(yùn)算處理;通過(guò)信號(hào)輸出模塊將運(yùn)算后的信號(hào),經(jīng)由RS485總線輸出到銑削設(shè)備的控制中心,使得銑削設(shè)備認(rèn)為此時(shí)生產(chǎn)線已經(jīng)處于開(kāi)車(chē)生產(chǎn)狀態(tài),這樣即可銑削設(shè)備可在主機(jī)不開(kāi)車(chē)的情況下可單獨(dú)的進(jìn)行模擬測(cè)試,并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。同時(shí),在模擬測(cè)試過(guò)程中,若銑削設(shè)備診斷出某些故障(如抱閘沒(méi)有打開(kāi)、編碼器信號(hào)有故障、銑削參數(shù)設(shè)置不正常等等),該銑削設(shè)備會(huì)自動(dòng)將故障位置、故障類(lèi)型、故障時(shí)間等相關(guān)信息通過(guò)RS485總線傳輸給此套模擬裝置,并在模擬裝置的液晶屏上顯示出來(lái),操作工和維修工可隨時(shí)調(diào)閱參考。只有解決完所有的設(shè)備故障后,并經(jīng)過(guò)再次模擬測(cè)試無(wú)故障后,生產(chǎn)線才被允許啟動(dòng)開(kāi)車(chē),以保證生產(chǎn)線運(yùn)行的連續(xù)可靠性。同理,若此套模擬裝置的內(nèi)部模塊出現(xiàn)某些故障(如內(nèi)部模塊電源跳閘、模塊損壞、RS485信號(hào)缺失等等),則此系統(tǒng)同樣能檢測(cè)出故障模塊的位置和相關(guān)故障信息,并通過(guò)RS485總線最終將故障信息顯示在屏幕上,以供電工維修參考,只有維修好此套模擬測(cè)試裝置,并經(jīng)過(guò)相關(guān)模擬測(cè)試后,才能允許生產(chǎn)線啟動(dòng)開(kāi)車(chē),以保證產(chǎn)品合格率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模擬測(cè)試生產(chǎn)線切削設(shè)備的裝置,其特征在于:該裝置包括數(shù)字量采集模塊、模擬量采集模塊、信號(hào)處理模塊和信號(hào)輸出模塊,其中數(shù)字量采集模塊與上位機(jī)屏幕連接,用于接收模擬測(cè)試旋鈕信號(hào),模擬量采集模塊接收生產(chǎn)線速度信號(hào),模擬量采集模塊通過(guò)信號(hào)處理模塊與信號(hào)輸出模塊連接,信號(hào)輸出模塊連接生產(chǎn)切削設(shè)備,信號(hào)處理模塊接收上位機(jī)屏幕參數(shù)并經(jīng)過(guò)信號(hào)處理模塊的處理之后,傳輸給信號(hào)輸出模塊,信號(hào)輸出模塊將生產(chǎn)線運(yùn)行的模擬信號(hào)輸出到生產(chǎn)線切削設(shè)備。
【文檔編號(hào)】G01M99/00GK205719594SQ201620370170
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】余曉義, 周秀峰, 羅紅福
【申請(qǐng)人】中石化石油工程機(jī)械有限公司沙市鋼管廠