專利名稱：鋼球無(wú)損檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼球檢測(cè)系統(tǒng)，特別涉及一種鋼球無(wú)損檢測(cè)專用裝置。屬于物理測(cè)量和自動(dòng)控制領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)鋼球廣泛用于航空、航天、汽車、機(jī)械制造使用軸承等領(lǐng)域，近年來(lái)，鋼球生產(chǎn)企業(yè)在鋼球的毛坯制作、表面加工工藝、清洗、熱處理等方面做文章，鋼球的檢測(cè)大都采用人工目測(cè)檢查。捷克UVSTE研究所研制生產(chǎn)的AVIKO型鋼球外觀檢驗(yàn)機(jī)歷經(jīng)幾代改型完善，在實(shí)際使用中取代人工目測(cè)檢查有一定的效果。AVIKO型鋼球外觀檢驗(yàn)機(jī)采用渦流探傷技術(shù)，其對(duì)被測(cè)鋼球的球面采用通用的子午線展開方式，即檢測(cè)探頭固定不動(dòng)，鋼球作子午線旋轉(zhuǎn)；由于在子午線展開方式中，展開輪型面復(fù)雜，制造難度大，價(jià)格高，而該輪在使用中又極易磨損，受損的展開輪會(huì)導(dǎo)致鋼球展開不充分，引起缺陷、漏檢；同時(shí)AVIKO不具備材質(zhì)、硬度分選機(jī)構(gòu)。
發(fā)明的目的本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，集材質(zhì)、硬度分選和探傷為一體的鋼球無(wú)損檢測(cè)裝置。
技術(shù)方案和有益效果本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，本裝置有鋼球表面展開部件、檢測(cè)部件和計(jì)算機(jī)測(cè)控部件等組成；料斗的下方設(shè)置有料管，料管與配料盤相通，配料盤繞托盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，托盤的下方設(shè)置有材質(zhì)檢測(cè)探頭，托盤上設(shè)置有鋼球下料孔，下料孔與材質(zhì)分選通道相通，材質(zhì)分選通道相通與計(jì)算機(jī)部件控制分選門相通，計(jì)算機(jī)部件控制分選門下方設(shè)置有有材質(zhì)缺陷通道和無(wú)材質(zhì)缺陷通道，無(wú)材質(zhì)缺陷通道與上導(dǎo)輪和導(dǎo)槽構(gòu)成的通道相通，上導(dǎo)輪上設(shè)置有上導(dǎo)輪球窩，上導(dǎo)輪的下方設(shè)置有下導(dǎo)輪，上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪間設(shè)置有掃描架，掃描架上設(shè)置有缺陷檢測(cè)探頭，掃描架能作圓周運(yùn)動(dòng)，下導(dǎo)輪架上設(shè)置有下導(dǎo)輪架球窩，下導(dǎo)輪架與導(dǎo)槽構(gòu)成通道與分選部件相通，分造部件下方設(shè)置有壞鋼球通道和好鋼球通道。本裝置采用鋼球作經(jīng)線旋轉(zhuǎn)，材質(zhì)檢測(cè)探頭和缺陷檢測(cè)探頭作緯線旋轉(zhuǎn)，掃描組合的經(jīng)緯展開方式進(jìn)行球面展開，只要使缺陷檢測(cè)探頭的靜態(tài)檢測(cè)寬度與前敘經(jīng)、緯轉(zhuǎn)速匹配得當(dāng)，就可以方便地實(shí)現(xiàn)充分展開。缺陷檢測(cè)探頭為兩個(gè)以上，其位置為同一平面交錯(cuò)布置。計(jì)算機(jī)測(cè)控部件通過(guò)軟件對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并對(duì)有無(wú)缺陷鋼球進(jìn)行篩選，同時(shí)可在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示其工作過(guò)程；利用計(jì)算機(jī)測(cè)控部件進(jìn)行檢測(cè)電路平衡點(diǎn)和消除檢測(cè)中探頭提離效應(yīng)的影響。
鋼球在兩導(dǎo)輪的挫動(dòng)下沿經(jīng)線轉(zhuǎn)動(dòng)，探頭架攜帶探頭作緯線擺動(dòng)，探頭對(duì)鋼球的掃描為螺旋線，使檢測(cè)過(guò)程掃描面積大于100％，確保展開充分，杜絕了漏檢現(xiàn)象的發(fā)生。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本發(fā)明檢查鋼球時(shí)的鋼球運(yùn)動(dòng)和探頭運(yùn)動(dòng)示意圖。
附圖3是探頭布置示意圖。
附圖4是鋼球在上下導(dǎo)輪中運(yùn)動(dòng)的示意圖。
附圖中1是料斗，2是料管，3是配料盤，4是托盤，5是材質(zhì)檢測(cè)探頭，6是下料孔，7是材質(zhì)分選通道，8是計(jì)算機(jī)部件控制分選門，9是異質(zhì)鋼球剔除通道，10是正常材質(zhì)、硬度鋼球通道，11是上導(dǎo)輪，12是上導(dǎo)輪球窩，13是下導(dǎo)輪架球窩，14是缺陷檢測(cè)探頭，15是掃描架，16是分選部件，17是有傷鋼球通道，18是無(wú)傷鋼球通道，19是導(dǎo)槽，20是計(jì)算機(jī)測(cè)控部件，21是檢測(cè)部件，22是鋼球，23是下導(dǎo)輪架，24是鋼球運(yùn)動(dòng)軌跡，25是探頭掃描軌跡。
實(shí)施例附圖為本發(fā)明發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，裝置由鋼球表面展開部件、檢測(cè)部件(21)和計(jì)算機(jī)測(cè)控部件(20)等組成；料斗(1)的下方設(shè)置有料管(2)，料管(2)與配料盤(3)相通，配料盤(3)繞托盤(4)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，托盤(4)的下方設(shè)置有材質(zhì)檢測(cè)探頭(5)，托盤(4)上設(shè)置有鋼球下料孔(6)，鋼球下料孔(6)與材質(zhì)分選通道(7)相通，材質(zhì)分選通道(7)與計(jì)算機(jī)部件控制分選門(8)相通，計(jì)算機(jī)部件控制分選門(8)下方設(shè)置有異質(zhì)鋼球剔除通道(9)和正常材質(zhì)、硬度通道(10)，正常材質(zhì)、硬度通道(10)與上導(dǎo)輪(11)和導(dǎo)槽(19)構(gòu)成的通道相通，上導(dǎo)輪(11)上設(shè)置有上導(dǎo)輪球窩(12)，上導(dǎo)輪(11)的下方設(shè)置有下導(dǎo)輪(23)，上導(dǎo)輪(11)與下導(dǎo)輪(23)間設(shè)置有掃描架(15)，掃描架(15)上設(shè)置有缺陷檢測(cè)探頭(14)，掃描架(15)能作圓周運(yùn)動(dòng)，下導(dǎo)輪架(23)上設(shè)置有下導(dǎo)輪架球窩(13)，下導(dǎo)輪架(23)與導(dǎo)槽(19)構(gòu)成通道與分選部件(16)相通，分選部件(16)下方設(shè)置有有傷鋼球通道(17)和無(wú)傷鋼球通道(18)。本裝置采用鋼球(22)作經(jīng)線旋轉(zhuǎn)(24)，材質(zhì)檢測(cè)探頭(5)和缺陷檢測(cè)探頭(14)作緯線旋轉(zhuǎn)(25)，掃描組合的經(jīng)緯展開方式進(jìn)行球面展開，只要使缺陷檢測(cè)探頭(14)的靜態(tài)檢測(cè)寬度與前敘經(jīng)、緯轉(zhuǎn)速匹配得當(dāng)，就可以方便地實(shí)現(xiàn)充分展開。缺陷檢測(cè)探頭(14)為兩個(gè)以上，其位置為同一平面交錯(cuò)角為180°。計(jì)算機(jī)測(cè)控部件可在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示其工作過(guò)程；由計(jì)算機(jī)測(cè)控部件(20)進(jìn)行檢測(cè)電路平衡點(diǎn)和消除檢測(cè)中探頭(5、14)提離效應(yīng)的影響。
本裝置與傳統(tǒng)鋼球檢測(cè)設(shè)備相比，具有結(jié)構(gòu)新穎、展開充分、檢測(cè)結(jié)果可靠、價(jià)格較低和具備材質(zhì)分選功能等特點(diǎn)，是當(dāng)今先進(jìn)的鋼球無(wú)損檢測(cè)裝置之一。
權(quán)利要求
1.一種鋼球無(wú)損檢測(cè)裝置由料斗、料管等組成，其特征在于裝置有鋼球表面展開部件、檢測(cè)部件和計(jì)算機(jī)測(cè)控部件等組成；料斗的下方設(shè)置有料管，料管與配料盤相通，配料盤繞托盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，托盤的下方設(shè)置有材質(zhì)檢測(cè)探頭，托盤上設(shè)置有鋼球下料孔，下料孔與材質(zhì)分選通道相通，材質(zhì)分選通道與計(jì)算機(jī)部件控制分選門相通，計(jì)算機(jī)部件控制分選門下方設(shè)置有正常材質(zhì)、硬度通道和異質(zhì)剔除通道，更常材質(zhì)、硬度通道與上導(dǎo)輪和導(dǎo)槽構(gòu)成的通道相通，上導(dǎo)輪上設(shè)置有上導(dǎo)輪球窩，上導(dǎo)輪的下方設(shè)置有下導(dǎo)輪，上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪間設(shè)置有掃描架，掃描架上設(shè)置有缺陷檢測(cè)探頭，掃描架能作回轉(zhuǎn)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，下導(dǎo)輪架上設(shè)置有下導(dǎo)輪架球窩，下導(dǎo)輪架與導(dǎo)槽構(gòu)成通道與分選部件相通，分造部件下方設(shè)置有有傷鋼球通道和無(wú)傷鋼球通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球無(wú)損檢測(cè)裝置，其特征在于缺陷檢測(cè)探頭為兩個(gè)以上，其位置為同一平面交錯(cuò)布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球無(wú)損檢測(cè)裝置，其特征在于機(jī)械展開運(yùn)動(dòng)鋼球沿經(jīng)線旋轉(zhuǎn)，缺陷檢測(cè)探頭沿緯線旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的鋼球無(wú)損檢測(cè)裝置，其特征在于掃描組合的經(jīng)緯展開方式進(jìn)行球面展開，缺陷檢測(cè)探頭的靜態(tài)檢測(cè)寬度與經(jīng)、緯轉(zhuǎn)速匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球無(wú)損檢測(cè)裝置，其特征在于計(jì)算機(jī)測(cè)控部件可在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示其工作過(guò)程。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和5所述的鋼球無(wú)損檢測(cè)裝置，其特征在于由計(jì)算機(jī)測(cè)控部件進(jìn)行檢測(cè)電路平衡點(diǎn)和消除檢測(cè)中探頭提離效應(yīng)的影響。
全文摘要
本實(shí)用新型涉及一種鋼球檢測(cè)系統(tǒng)，特別涉及一種鋼球無(wú)損檢測(cè)專用裝置，屬于物理測(cè)量和自動(dòng)控制領(lǐng)域，本裝置由鋼球表面展開部件、檢測(cè)部件和計(jì)算機(jī)測(cè)控部件等組成；本裝置采用鋼球作經(jīng)線旋轉(zhuǎn)，缺陷檢測(cè)探頭作緯線旋轉(zhuǎn)，掃描組合的經(jīng)緯展開方式進(jìn)行球面展開，只要使缺陷檢測(cè)探頭的靜態(tài)檢測(cè)寬度與前敘經(jīng)、緯轉(zhuǎn)速匹配得當(dāng)，就可以方便地實(shí)現(xiàn)充分展開；計(jì)算機(jī)測(cè)控部件可在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示其工作過(guò)程；由計(jì)算機(jī)測(cè)控部件進(jìn)行檢測(cè)電路平衡點(diǎn)和消除檢測(cè)中探頭提離效應(yīng)的影響；本裝置與傳統(tǒng)鋼球檢測(cè)設(shè)備相比，具有結(jié)構(gòu)新穎、展開充分、檢測(cè)結(jié)果可靠、價(jià)格較低和具備材質(zhì)硬度分選功能等特點(diǎn)，是當(dāng)今先進(jìn)的鋼球無(wú)損檢測(cè)裝置之一。
文檔編號(hào)G01N27/90GK1450348SQ0310994
公開日2003年10月22日 申請(qǐng)日期2003年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月10日
發(fā)明者馮金生, 石天甫, 高春發(fā), 敖榮慶, 黃昌光, 余海根, 叢顯珍, 馮 申請(qǐng)人:常州華盛天龍機(jī)械有限公司