專(zhuān)利名稱：電度表計(jì)度器可調(diào)式自定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電能表計(jì)度器與基架的裝配結(jié)構(gòu)，屬電能表制造領(lǐng)域。
本實(shí)用新型的背景技術(shù)自定位結(jié)構(gòu)的計(jì)度器。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，只要計(jì)度器定位板上的凸臺(tái)或彈性扣位裝入基架相應(yīng)孔或部位即可。優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)裝配簡(jiǎn)單。不足點(diǎn)計(jì)度器定位板和基架計(jì)度器固定板的加工精度受諸多因素的影響，往往很難達(dá)到嚙合深度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，其合格率較低。如果超差，則毫無(wú)補(bǔ)求辦法，只有報(bào)廢，不僅產(chǎn)品合格率低，而且成本居高不下，加重了企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)，而且嚴(yán)重地制約了企業(yè)產(chǎn)品的檔次提高和經(jīng)濟(jì)效益的提高，成為本行業(yè)的難題之一。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種基架計(jì)度器固定板中的凹槽或孔與計(jì)度器定位板中的定位凸扣相匹配，并且定位凸扣在外力的作用下所產(chǎn)生永久塑性變形量，能夠使計(jì)度器相對(duì)于基架計(jì)度器固定板前移或后移，不僅實(shí)現(xiàn)了計(jì)度器的蝸輪蝸桿嚙合深度的最佳狀態(tài)，而且在大幅度地降低生產(chǎn)成本同時(shí)，大大地降低了產(chǎn)品的加工精度和裝配難度，使每一位普通工人都能裝配出合格的產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案根據(jù)目前我國(guó)電度表行業(yè)的工藝水平，計(jì)度器的蝸輪蝸桿的嚙合深度達(dá)到最佳位置——裝上即可，幾乎是不可能的。計(jì)度器可調(diào)式自定位結(jié)構(gòu)就可以解決這一難題，是我們電度表行業(yè)技術(shù)人員苦苦探索和夢(mèng)寐以求的愿望。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和自定位方法上，通過(guò)將計(jì)度器定位板的定位凸扣進(jìn)行塑性變形，使其與基架計(jì)度器固定板產(chǎn)生相對(duì)的前移或后移，并使計(jì)度器定位板和基架計(jì)度器固定板在按一般工藝加工的前提下，將它們裝配后，其計(jì)度器的蝸輪與基架中的蝸桿的嚙合深度都能達(dá)到最佳狀態(tài)。調(diào)整計(jì)度器定位板的定位凸扣的微量永久塑性變形的方法是一是人工用工具調(diào)整(如起子)計(jì)度器定位板中定位凸扣的變形量；二是用專(zhuān)用夾具調(diào)整計(jì)度器定位板中定位凸扣的變形量。目的一是使計(jì)度器定位板中定位凸扣永久變形，達(dá)到自定位的目的；二是使計(jì)度器始終可保持在水平位置，即多次拆裝仍可保持正確定位。其結(jié)構(gòu)方案①電度表計(jì)度器可調(diào)式自定位結(jié)構(gòu)，它包括計(jì)度器和基架計(jì)度器固定板，基架計(jì)度器固定板上開(kāi)有凹槽或孔，計(jì)度器定位板中開(kāi)有定位凸扣及定位凸扣孔，定位凸扣孔為凸頭的下彎空間。定位凸扣與基架計(jì)度器固定板的凹槽或孔相匹配且在外力作用下定位凸扣呈永久性塑性變形。計(jì)度器定位板中的定位凸扣由凸臂和凸頭構(gòu)成。計(jì)度器定位板中的定位凸扣及定位凸扣孔為2個(gè)，基架計(jì)度器固定板上的凹槽或孔為2個(gè)且與計(jì)度器定位板中的定位凸扣相匹配?；苡?jì)度器固定板上開(kāi)有定位孔。②電度表計(jì)度器可調(diào)式自定位方法，與基架計(jì)度器固定板中凹槽或孔相匹配的計(jì)度器定位板中的定位凸扣，在外力的作用下通過(guò)調(diào)整其定位凸扣的永久塑性變形量，使計(jì)度器的蝸輪與基架中的蝸桿的嚙合深度達(dá)到最佳狀態(tài)。外力指人工用工具調(diào)整或人工有電度表計(jì)度器蝸輪蝸桿嚙合深度調(diào)整夾具調(diào)整或機(jī)械手。③將電度表計(jì)度器蝸輪蝸桿嚙合深度調(diào)整夾具用于計(jì)度器的裝配方法，夾具架呈倒凹形槽架，滑塊通過(guò)導(dǎo)柱及夾具架中的導(dǎo)向定位孔而位于凹槽底，定位銷(xiāo)設(shè)置在夾具架的前凸臺(tái)面上，操作時(shí)插入基架計(jì)度器固定板上的定位孔內(nèi)，拉銷(xiāo)設(shè)置在滑塊上，操作時(shí)插入計(jì)度器定位板中的定位凸扣孔內(nèi)，手輪的輪軸穿過(guò)夾具架后凸臺(tái)中的軸孔與滑塊呈絲扣旋接，操作時(shí)帶動(dòng)滑塊前后移動(dòng)，滑塊上的拉銷(xiāo)帶動(dòng)計(jì)度器定位板前后移動(dòng)，使定位凸扣產(chǎn)生微量塑性變形，使計(jì)度器中的蝸輪與基架中的蝸桿的嚙合深度達(dá)到最佳嚙合量。手輪的輪軸上開(kāi)有環(huán)形限位槽，螺銷(xiāo)旋接穿過(guò)夾具架，其端部位于輪軸的環(huán)形限位槽內(nèi)。兩拉銷(xiāo)相對(duì)位于滑塊上，兩定位銷(xiāo)相對(duì)位于夾具架的前凸臺(tái)面上。調(diào)整的方法將計(jì)度器蝸輪與基架中的蝸桿嚙合精度標(biāo)準(zhǔn)投影在專(zhuān)門(mén)用于調(diào)整蝸輪蝸桿嚙合精度的工作臺(tái)屏幕上，其嚙合的精度縱向有一根線，然后將所要調(diào)的計(jì)度器蝸輪與基架中的蝸桿放到其工作臺(tái)上，并將所要調(diào)整的蝸輪蝸桿投影到工作臺(tái)屏幕上，調(diào)整工人利用手中的工具或電度表計(jì)度器蝸輪蝸桿嚙合深度調(diào)整夾具使蝸輪蝸桿的嚙合深度與工作臺(tái)屏幕上的標(biāo)準(zhǔn)嚙合精度線(嚙合精度縱向有一根線)相吻合即可。注需要嚙合深時(shí)，將計(jì)度器定位板中的定位凸扣向后產(chǎn)生微量永久塑性變形；反之，將計(jì)度器定位板中的定位凸扣向前產(chǎn)生微量永久塑性變形。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是采用可調(diào)式自定位結(jié)構(gòu)和方法，使計(jì)度器定位板和基架計(jì)度器固定板可以用一般的加工精度加工，裝配后通過(guò)人工工具或?qū)Ｓ脢A具的調(diào)整，可以非常迅速地將蝸輪蝸桿定位在正確的嚙合位置。目前一般要求是全齒深的1/2～2/3為合格，但真正的嚙合最佳位置應(yīng)該在6/12～7/12之間。采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和方法就可非常容易地將蝸輪蝸桿的嚙合深度調(diào)到這一范圍的最佳點(diǎn)，即可用最低的加工成本，達(dá)到最高精度的嚙合要求，其合格率可達(dá)100％；二是制造成本大大下降。由于背景技術(shù)中的自定位結(jié)構(gòu)是不可改變的，并且受制造上的累積誤差和加工工藝等因素的制約，所生產(chǎn)計(jì)度器和基架的精度在裝配后，往往達(dá)不到計(jì)度器蝸輪與基架中的蝸桿的嚙合精度，因此造成計(jì)度器和基架都有不同程度的報(bào)廢，使產(chǎn)品成本居高不下，造成了較大的浪費(fèi)。而采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和方法后，因?yàn)閷?duì)計(jì)度器和基架的加工工藝要求簡(jiǎn)單，零部件的精度要求低，且成品率提高到100％。因此，其經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)顯著；三是構(gòu)思巧妙、創(chuàng)意獨(dú)特，該結(jié)構(gòu)和方法打破了背景技術(shù)的設(shè)計(jì)方案，用如此低廉的加工成本，通過(guò)定位凸扣的微量永久性變形達(dá)到了計(jì)度器蝸輪與基架中蝸桿的高精度嚙合要求，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度足夠可靠，推廣價(jià)值極高，解決了本行業(yè)技術(shù)人員渴望解決而沒(méi)有解決的難題。


圖1是本實(shí)用新型的俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中A-A的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是計(jì)度器定位板中定位凸扣的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是第一種基架計(jì)度器固定板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是第二種基架計(jì)度器固定板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是電度表計(jì)度器蝸輪蝸桿嚙合深度調(diào)整夾具的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是電度表計(jì)度器蝸輪蝸桿嚙合深度調(diào)整夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1參照附圖1～5。電度表計(jì)度器可調(diào)式自定位結(jié)構(gòu)，它包括計(jì)度器1和基架計(jì)度器固定板7，計(jì)度器中有計(jì)度器定位板2，基架中有基架計(jì)度器固定板7。計(jì)度器和基架的選材、制造工藝、單件的裝配方法均系現(xiàn)有技術(shù)，故此在此不作敘述?；苡?jì)度器固定板7上開(kāi)有凹槽5(見(jiàn)附圖5)，計(jì)度器定位9板2中開(kāi)有定位凸扣4及定位凸扣孔21，定位凸扣孔為定位凸扣中凸頭的下彎空間21。兩定位凸扣4及兩定位凸扣孔21相對(duì)分布在計(jì)度器定位板2的兩側(cè)(見(jiàn)附圖1)。定位凸扣4由凸臂8和凸頭9構(gòu)成，凸頭9位于凸臂8端部且向下凸。凸臂8的作用主要起微量永久塑性變形，以保證計(jì)度器的蝸輪3蝸桿6嚙合精度的調(diào)整量；凸頭9與基架計(jì)度器固定板中的凹槽相嵌的主要作用一是定位，二是保證凸臂8在外力作用下能夠?qū)崿F(xiàn)微量變形，三是在計(jì)度器的蝸輪3與基架中的蝸桿6嚙合精度調(diào)整后，保證其反復(fù)裝配的一致性，即蝸輪蝸桿的嚙合精度不變。定位凸扣4與基架計(jì)度器固定板7的凹槽相匹配且在外力(指人工用工具調(diào)整或人工用電度表計(jì)度器蝸輪蝸桿嚙合深度調(diào)整夾具調(diào)整)作用下定位凸扣4呈永久性塑性變形且反復(fù)拆裝不變形，不會(huì)改變計(jì)度器蝸輪蝸桿的嚙合精度。基架計(jì)度器固定板7上的兩凹槽5相對(duì)分布在基架計(jì)度器固定板的兩側(cè)端且與計(jì)度器定位板中的定位凸扣4中的凸頭9相匹配?；苡?jì)度器固定板上開(kāi)有定位孔11的目的在于與電度表計(jì)度器蝸輪蝸桿嚙合深度調(diào)整夾具中的定位銷(xiāo)20相配套。
實(shí)施例2參照附圖1～4及附圖6。電度表計(jì)度器可調(diào)式自定位結(jié)構(gòu)，它包括計(jì)度器1和基架計(jì)度器固定板7，計(jì)度器中有計(jì)度器定位板2，基架中有基架計(jì)度器固定板7。計(jì)度器和基架的選材、制造工藝、單件的裝配方法均系現(xiàn)有技術(shù)，故此在此不作敘述?；苡?jì)度器固定板7上開(kāi)有孔10(見(jiàn)附圖6)，計(jì)度器定位板2中開(kāi)有定位凸扣4及定位凸扣孔21，定位凸扣孔為定位凸扣中凸頭9的下彎空間21。兩定位凸扣4及兩定位凸扣孔21相對(duì)分布在計(jì)度器定位板2的兩側(cè)(見(jiàn)附圖1)。定位凸扣4由凸臂8和凸頭9構(gòu)成，凸頭9位于凸臂8端部且向下凸。凸臂8的作用主要起微量永久塑性變形，以保證計(jì)度器的蝸輪3蝸桿6嚙合精度的調(diào)整量；凸頭9與基架計(jì)度器固定板中的凹槽相嵌的主要作用一是定位，二是保證凸臂8在外力作用下能夠?qū)崿F(xiàn)微量變形，三是在計(jì)度器的蝸輪3與基架中的蝸桿6嚙合精度調(diào)整后，保證其反復(fù)裝配的一致性，即蝸輪蝸桿的嚙合精度不變。定位凸扣4與基架計(jì)度器固定板7的孔10相匹配且在外力(指人工用工具調(diào)整或人工用電度表計(jì)度器蝸輪蝸桿嚙合深度調(diào)整夾具調(diào)整)作用下定位凸扣4呈永久性塑性變形且反復(fù)拆裝不變形，不會(huì)改變計(jì)度器蝸輪與基架中的蝸桿的嚙合精度?；苡?jì)度器固定板7上的兩個(gè)孔10相對(duì)分布在基架計(jì)度器固定板中且與計(jì)度器定位板中的定位凸扣4相匹配?；苡?jì)度器固定板上開(kāi)有定位孔11的目的在于與電度表計(jì)度器蝸輪蝸桿嚙合深度調(diào)整夾具中的定位銷(xiāo)20相配套。
實(shí)施例3在實(shí)施例1和2的基礎(chǔ)上，電度表計(jì)度器可調(diào)式自定位方法，與基架計(jì)度器固定板中凹槽或孔相匹配的計(jì)度器定位板中的定位凸扣，在外力的作用下通過(guò)調(diào)整其定位凸扣的永久塑性變形量，使計(jì)度器的蝸輪與基架中的蝸桿的嚙合深度達(dá)到最佳狀態(tài)。外力指人工用工具調(diào)整或人工用電度表計(jì)度器蝸輪蝸桿嚙合深度調(diào)整夾具調(diào)整。將計(jì)度器蝸輪與基架中的蝸桿嚙合精度標(biāo)準(zhǔn)投影在專(zhuān)門(mén)用于調(diào)整計(jì)度器蝸輪蝸桿嚙合精度的工作臺(tái)屏幕上，其嚙合的精度縱向有一根線，然后將所要調(diào)的計(jì)度器蝸輪與基架中的蝸桿放到其工作臺(tái)上，并將所要調(diào)整的蝸輪蝸桿投影到工作臺(tái)屏幕上，調(diào)整工人利用手中的工具或電度表計(jì)度器蝸輪蝸桿嚙合深度調(diào)整夾具使蝸輪蝸桿的嚙合深度與工作臺(tái)屏幕上的標(biāo)準(zhǔn)嚙合精度線(嚙合精度縱向有一根線)相吻合即可。注需要嚙合深時(shí)，將計(jì)度器定位板中的定位凸扣向后產(chǎn)生微量永久塑性變形；反之，將計(jì)度器定位板中的定位凸扣向前產(chǎn)生微量永久塑性變形。
實(shí)施例4參照附圖7和8。用于電度表計(jì)度器可調(diào)式自定位結(jié)構(gòu)的調(diào)整夾具，由夾具架17、滑塊18、拉銷(xiāo)19、定位銷(xiāo)20及手輪16構(gòu)成，夾具架17呈倒凹形槽架，滑塊18通過(guò)導(dǎo)柱13及夾具架中的導(dǎo)向定位孔14而位于凹槽底，兩拉銷(xiāo)19相對(duì)固定在滑塊18上，兩定位銷(xiāo)20采用螺釘12固接在夾具架17的前凸臺(tái)面上，手輪16的輪軸穿過(guò)夾具架17后凸臺(tái)中的軸孔與滑塊18呈絲扣旋接且?guī)?dòng)滑塊前后移動(dòng)。倒凹形槽底開(kāi)有導(dǎo)向定位孔14，導(dǎo)柱13穿過(guò)導(dǎo)向定位孔與滑塊18連接，導(dǎo)柱帽配有墊圈。手輪16的輪軸上開(kāi)有環(huán)形限位槽，螺銷(xiāo)15旋接穿過(guò)夾具架，其端部位于輪軸的環(huán)形限位槽內(nèi)。其裝配方法，夾具架17呈倒凹形槽架，滑塊18通過(guò)導(dǎo)柱13及夾具架中的導(dǎo)向定位孔14而位于凹槽底，定位銷(xiāo)20設(shè)置在夾具架17的前凸臺(tái)面上，操作時(shí)插入基架計(jì)度器固定板上的定位孔內(nèi)，拉銷(xiāo)19設(shè)置在滑塊18上，操作時(shí)插入計(jì)度器定位板中的定位凸扣孔內(nèi)，手輪的輪軸穿過(guò)夾具架后凸臺(tái)中的軸孔與滑塊18呈絲扣旋接，操作時(shí)帶動(dòng)滑塊前后移動(dòng)，滑塊上的拉銷(xiāo)19帶動(dòng)計(jì)度器定位板前后移動(dòng)，使定位凸扣產(chǎn)生微量塑性變形，計(jì)度器中的蝸輪3與基架中的蝸桿6的嚙合深度達(dá)到最佳嚙合量。
權(quán)利要求1.一種電度表計(jì)度器可調(diào)式自定位結(jié)構(gòu)，它包括計(jì)度器和基架計(jì)度器固定板，其特征是基架計(jì)度器固定板上開(kāi)有凹槽或孔，計(jì)度器定位板中開(kāi)有定位凸扣及定位凸扣孔，其定位凸扣與基架計(jì)度器固定板的凹槽或孔相匹配且在外力作用下定位凸扣呈永久性塑性變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電度表計(jì)度器可調(diào)式自定位結(jié)構(gòu)，其特征是計(jì)度器定位板中的定位凸扣由凸臂和凸頭構(gòu)成，定位凸扣孔為凸頭的下彎空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電度表計(jì)度器可調(diào)式自定位結(jié)構(gòu)，其特征是計(jì)度器定位板中的定位凸扣及定位凸扣孔為2個(gè)，基架計(jì)度器固定板上的凹槽或孔為2個(gè)且與計(jì)度器定位板中的定位凸扣相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電度表計(jì)度器可調(diào)式自定位結(jié)構(gòu)，其特征是基架計(jì)度器固定板上開(kāi)有固定調(diào)整夾具定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電度表計(jì)度器可調(diào)式自定位結(jié)構(gòu)，其特征是外力指人工用工具調(diào)整或人工用電度表計(jì)度器蝸輪蝸桿嚙合深度調(diào)整夾具調(diào)整或機(jī)械手。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電能表計(jì)度器與基架的裝配結(jié)構(gòu),屬電能表制造領(lǐng)域。它包括計(jì)度器和基架計(jì)度器固定板,基架計(jì)度器固定板上開(kāi)有凹槽或孔,計(jì)度器定位板中開(kāi)有定位凸扣,其定位凸扣與基架計(jì)度器固定板的凹槽或孔相匹配且在外力作用下定位凸扣呈永久性塑性變形。優(yōu)點(diǎn):構(gòu)思巧妙、創(chuàng)意獨(dú)特,用如此低廉的加工成本,通過(guò)定位凸扣的微量永久性變形達(dá)到了計(jì)度器蝸輪蝸桿嚙合的最佳狀態(tài),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,強(qiáng)度足夠可靠,推廣價(jià)值極高,解決了本行業(yè)技術(shù)人員渴望解決而沒(méi)有解決的難題。
文檔編號(hào)G01R11/00GK2462390SQ0025058
公開(kāi)日2001年11月28日 申請(qǐng)日期2000年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月8日
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