專利名稱：一體化智能孔板質量流量計的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種流量計，確切地說是一種一體化智能孔板質量流量計。
目前，孔板式流量計已在石油、化工、冶金、電力等工程領域中得到廣泛應用。這種流量計主要由取壓節(jié)流裝置、取壓管、三閥組、差壓變送器以及用來托置并固定三閥組及差壓變送器的支架等組成。其中，取壓節(jié)流裝置由一對可與工程管道相聯(lián)接的法蘭和夾置固定在法蘭之間的孔板組成，各法蘭上均制有一個徑向通孔，該通孔分別構成其正、負取壓孔；三閥組由正、負取壓閥、一個調節(jié)閥以及設置于各閥之間的由外部管路構成的流體通路組成；差壓變送器是一個能將流體壓力差信號轉換成模擬的電信號并能將電信號輸送給終端顯示儀表的信號轉換裝置。使用安裝時，取壓節(jié)流裝置通過其法蘭焊接于管道對接端之間，其上的正負取壓孔與正負取壓閥的流體輸入孔之間分別由取壓管連通，各取壓閥的流體輸出孔與差壓變送器的兩個取壓室之間分別由兩根外部管路連通，調節(jié)閥通過其流體進、出孔聯(lián)接于該外部管路之間。這種流量計在制造及使用過程中存在的主要問題是1、長期以來，由于受傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，特別是傳統(tǒng)的構造方式的制約，流量計一直未能形成一種可以在工廠內直接生產(chǎn)的一體化結構的規(guī)范化、系列化的定型產(chǎn)品，而是一種分散加工，現(xiàn)場組裝的不定型產(chǎn)品，即流量計的組成部件由分散在全國各地的若干專業(yè)生產(chǎn)廠分別制造，然后，由用戶根據(jù)工程要求分別采購，再到施工現(xiàn)場將其組裝成流量計。這種流量計不僅制做成本高，生產(chǎn)效率低，而且還常常因施工者不具備專業(yè)技能而降低其制做質量；2、現(xiàn)有流量計的取壓節(jié)流裝置、三閥組均在不同程度上存在著結構松散，聯(lián)接點位多等構造問題，致使流量計不僅難以形成上述一體化結構的定型產(chǎn)品，而且還存在著體積大、易滲漏、使用不夠可靠等技術缺陷；3、現(xiàn)有流量計使用的差壓變送器均不具有溫度及壓力補償功能，因而不能消除被計量流體的溫度及壓力變化對計量結果的影響，這對計量體積流量而言是允許的，而對計量質量流量而言確是不允許的。因此，現(xiàn)有流量計只能直接測量流體體積，而不能直接測量流體質量。在目前條件下，人們要了解質量流量計時，只能以體積流量值為基本參數(shù)，再借助于復雜的數(shù)學運算才能實現(xiàn)，從而使質量流量的計量工作變得十分麻煩，而且計算結果也不夠準確。
本實用新型的目的是為人們提供一種結構緊湊，不易滲漏，并能直接計量流體質量流量的一體化智能孔板質量流量計。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，它包括取壓節(jié)流裝置的孔板、取壓管、三閥組、差壓變送器，其特點是所述孔板上直接制出正、負取壓孔，使之構成取壓節(jié)流裝置；構成三閥組的正、負取壓閥、調節(jié)閥共用一個閥體，設置于該閥體內的孔組構成其閥間流體通路，并使各取壓閥的流體輸出孔、流體輸入孔分別位于閥體上、下兩端；該閥體下端與孔板之間固定聯(lián)接，并使各所述流體輸入孔分別通過所述取壓管與孔板的正負取壓孔連通，該閥體上端與差壓變送器固定聯(lián)接，并使所述各流體輸出孔分別與差壓變送器的各相應取壓室密封連通，從而使所述流量計形成一體化結構的產(chǎn)品。
上述差壓變送器是具有溫度及壓力全動態(tài)自動補償特性的智能差壓變送器。
本實用新型實現(xiàn)后與已有技術相比具有以下優(yōu)點1、它第一次為人們提供了一種能夠在工廠中直接制造并便于實現(xiàn)規(guī)范化、系列化、定型化的一體化結構的流量計產(chǎn)品，從而不僅有利于降低流量計的制做成本，保證制做質量，而且也為用戶使用該產(chǎn)品提供了方便；2、由于本實用新型的三閥組由整體式結構的組合閥構成，省略了現(xiàn)有技術中的外部管路；取壓節(jié)流裝置又僅由孔板構成，省略了現(xiàn)有技術中設置的并與孔板相配用的法蘭以及取消了現(xiàn)有技術中的用來托置三閥組及差壓變送器的支架等，從而使整個產(chǎn)品的結構更加緊湊，并減少各零部件這間的聯(lián)接點位，進而使本實用新型不僅體積小、重量輕，而且不易滲漏，使用更加可靠；3、由于本實用新型使用了具有溫度及壓力全動態(tài)自動補償特性的智能差壓變送器作為信號轉換裝置，故其不僅可直接計量流體的體積流量，而且還能直接計量流體的質量流量，從而給使用者帶來了極大的方便性。
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步詳細地說明。


圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是圖1的側向視圖。
圖3是三閥組的結構示意圖。
圖4是圖3的A-A剖視圖。
由圖可知，本實用新型主要由取壓節(jié)流裝置、取壓管3、三閥組2、差壓變送器1組成。其中，主要部件的構造方式如下由圖1、圖2可知，取壓節(jié)流裝置僅由一個孔板5構成，該孔板與現(xiàn)有技術中使用的孔板相比其差別在于板厚尺寸略有增加，此外，還在其圖示上部板壁上制出兩個徑向通孔7、6，該各通孔分別構成取壓節(jié)流裝置的正、負取壓孔。
三閥組的構造方式如圖3、圖4所示，由圖可見，三閥組的構造原理與現(xiàn)有技術是相同的，它也相當于由兩個取壓閥8、11，一個調節(jié)閥15以及設置于各閥之間的流體通路組成；但是其構造方式確與現(xiàn)有技術不同，差別在于其取壓閥、調節(jié)閥共用一個閥體14、各閥之間的流體通路由設置在閥體內的孔組構成，從而使三閥組形成一個整體式結構的組合閥。在本實施例中，各取壓閥的流體輸入孔12、13位于閥體下端，而其流體輸出孔9、10則位于閥體上端。
為了使本實用新型能夠直接用作質量流量計，也就是說能夠通過其配用的儀表等顯示部件直接讀取被測流體的質量流量，本實用新型還首次將具有溫度及壓力全動態(tài)自動補償功能的智能差壓變送器作為其信號轉換裝置。
本實用新型的制做安裝方法是在孔板上端與三閥組下端之間設置一個桿座4，該桿座上、下兩端分別與三閥組、孔板焊接聯(lián)接，從而使孔板與三閥體之間固定聯(lián)接成一體；孔板上部的正、負取壓孔7、6各與一根取壓管3的下端密封焊接，兩者孔腔連通，各取壓管的上端分別通過管接頭與設置在三閥組閥體下端的所述流體輸入孔12、13密封聯(lián)接；差壓變送器1通過螺栓聯(lián)接件固定安裝在三閥組的閥體上端面上，并使差壓變送器下端的兩個取壓室分別與設置在三閥組閥體上端的所述流體輸出孔9、10密封連通。
應當指出，當本實用新型選用本領域中普遍使用的不具有溫度及壓力補償特性的差壓變送器作為其信號轉換部件，從而將其用作體積流量計時，它相對現(xiàn)有技術同樣具有先進性。
本實用新型的使用方法是首先將其孔板夾置固定在管道的對聯(lián)接法蘭之間，并使其正取壓孔位于流體輸入一側，然后，按現(xiàn)有技術將儀表等體積及質量流量指示部件的信號輸入端與本實用新型的差壓變送器的信號輸出端聯(lián)接；最后，關閉調節(jié)閥15，切斷兩取壓閥8、11之間的通路，并打開兩取壓閥8、11，使之流體輸入、輸出孔連通，此時，本實用新型即進行體積、質量計量工作。當使用者需要確認差壓變送器的零點時，可先關閉正負取壓閥，再打開調節(jié)閥，使正、負取壓閥之間連通，即可達到目的。
權利要求1.一體化智能孔板質量流量計，它包括取壓節(jié)流裝置的孔板、取壓管、三閥組、差壓變送器，其特征在于所述孔板上直接制出正、負取壓孔，使之構成取壓節(jié)流裝置；構成三閥組的正、負取壓閥、調節(jié)閥共用一個閥體，設置于該閥體內的孔組構成其閥間流體通路，并使各取壓閥的流體輸出孔、流體輸入孔分別位于閥體上、下兩端；該閥體下端與孔板之間固定聯(lián)接，并使各所述流體輸入孔分別通過取壓管與孔板的正負取壓孔連通，該閥體上端與差壓變送器固定聯(lián)接，并使所述各流體輸出孔分別與差壓變送器的兩個取壓室密封連通，從而使所述流量計形成一體化結構的產(chǎn)品。
2.根據(jù)權利要求1所述的一體化智能孔板質量流量計，其特征在于所述差壓變送器是具有溫度及壓力全動態(tài)自動補償特性的智能差壓變送器。
專利摘要本實用新型公開了一種一體化智能孔板質量流量計,它包括孔板、取壓管、三閥組、差壓變送器,其特點是取壓節(jié)流裝置由孔板構成;三閥組的正、負取壓閥、調節(jié)閥共用一個閥體;該閥體下端與孔板固定,其上各取壓閥流體輸入孔經(jīng)取壓管與孔板的取壓孔連通;該閥體上端與智能差壓變送器固聯(lián),由此構成一體化智能孔板質量流量計。本實用新型實現(xiàn)后具有能直接計量體積,質量流量,并可形成定型化產(chǎn)品等優(yōu)點。
文檔編號G01F1/34GK2409494SQ00210770
公開日2000年12月6日 申請日期2000年2月1日 優(yōu)先權日2000年2月1日
發(fā)明者左湘寧 申請人:左湘寧