汽車潤滑油組合桶裝包裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種汽車潤滑油組合桶裝包裝系統(tǒng)，包括大桶裝自動包裝裝置、小桶裝包裝裝置以及注油泵，大桶裝自動包裝裝置以及小桶裝包裝裝置共用一個注油泵作為潤滑油輸入裝置。本發(fā)明結構簡單，設計合理，降低工人的操作難度，并且降低勞動強度和人工數(shù)量，提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量標準統(tǒng)一。
【專利說明】
汽車潤滑油組合桶裝包裝系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于潤滑油生產(chǎn)設備領域，尤其是一種汽車潤滑油組合桶裝包裝系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]汽車潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成，根據(jù)用途在基礎油中加入相應的添加劑，經(jīng)過專業(yè)調和工藝制成各種機動車或機械設備所使用的專業(yè)潤滑油，調和過程中需要對油料加熱并保持一定溫度，進行充分攪拌調和后，進入儲油罐存放，然后再由儲油罐輸出灌裝進行密封包裝。目前，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中很多步驟都需要人工操作，工人工作勞動強度大，生產(chǎn)效率較低，而且對于工人經(jīng)驗、技術要求較高質量不能保證完全一致。
[0003]經(jīng)過檢索，未發(fā)現(xiàn)已公開的相同專利技術文獻。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種結構簡單、設計合理、便于調節(jié)、安全可靠的汽車潤滑油組合桶裝包裝系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]—種汽車潤滑油組合桶裝包裝系統(tǒng)，其特征在于:包括大桶裝自動包裝裝置、小桶裝包裝裝置以及注油栗，大桶裝自動包裝裝置以及小桶裝包裝裝置共用一個注油栗作為潤滑油輸入裝置。
[0007]而且，所述大桶裝自動包裝裝置包括機架、傳動輥、稱重臺、注油控制倉、電控箱以及加蓋裝置，機架水平橫向設置，機架下端四角均安裝有車輪，每個車輪內側的機架下端均安裝有一伸縮墊腳，機架上端橫向間隔均勻排布有多個傳動輥;在機架水平橫向一側的機架上安裝有一稱重臺，稱重臺上端也安裝有橫向均布的傳動輥，且稱重臺的上端面與機架上端的傳動輥高度相同，稱重臺下方對稱安裝有多個緩沖彈簧，稱重臺下端中部安裝有電子秤;稱重臺一側的機架上固裝有一注油控制倉，注油控制倉通過管路連接注油栗;注油控制倉下端所制的出油閘口對應在稱重臺上方;在機架水平橫向另一側的機架上固裝有一加蓋裝置，在稱重臺與加蓋裝置之間的機架側邊安裝有一電控箱，該電控箱通過線路連接注油栗、注油控制倉的出油閘口、電子秤以及下壓氣缸。
[0008]而且，注油控制倉下端所制的出油閘口安裝電子控制裝置并通過線路連接電控箱，稱重臺下方安裝有電子秤用于獲取潤滑油重量并將數(shù)據(jù)傳遞給電控箱，當注油達標時，電控箱自動發(fā)出指令關閉出油閘口，從而自動控制注油量;完成注油后，包裝桶從稱重臺移動到機架中部，人工將桶蓋放置在包裝桶上，包裝桶繼續(xù)移動到達壓蓋裝置位置，進行密封加蓋。
[0009]而且，所述小桶裝包裝裝置包括灌裝裝置、檢測工作臺、電子秤、條碼生成裝置以及封蓋裝置，灌裝裝置的油管輸入端連接到大桶裝自動包裝裝置的注油控制倉，灌裝裝置的橫向另一側安裝有檢測工作臺，該檢測工作臺上依次橫向間隔安裝有電子秤、條碼生成裝置以及封蓋裝置。
[0010]而且，所述灌裝裝置具體包括灌裝工作臺、位置檢測開關、彎管、立架以及電控箱，灌裝工作臺的上端面后部固裝有一立架，立架上端安裝有電控箱;在立架中部安裝有兩個用于注油的彎管，彎管的入口分別通過管路連通注油栗，該兩個彎管的出口高度不同；在每個彎管下方與包裝桶的對應位置的立架均安裝有一位置檢測開關。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]本發(fā)明結構簡單，設計合理，降低工人的操作難度，并且降低勞動強度和人工數(shù)量，提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量標準統(tǒng)一。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結構主視圖；
[0014]圖2為圖1的右視圖；
[0015]圖3為小包裝灌裝裝置結構示意圖；
[0016]圖4為圖3的右視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0018]—種汽車潤滑油組合桶裝包裝系統(tǒng)，包括大桶裝自動包裝裝置、小桶裝包裝裝置以及注油栗15，大桶裝自動包裝裝置以及小桶裝包裝裝置共用一個注油栗15作為潤滑油輸入裝置；
[0019]大桶裝自動包裝裝置包括機架9、傳動輥8、稱重臺13、注油控制倉1、電控箱2以及加蓋裝置，機架水平橫向設置，機架下端四角均安裝有車輪11，每個車輪內側的機架下端均安裝有一伸縮墊腳10，機架上端橫向間隔均勻排布有多個傳動輥8，用于支撐并傳送潤滑油包裝桶；
[0020]在機架水平橫向一側的機架上安裝有一稱重臺13，稱重臺上端也安裝有橫向均布的傳動輥，且稱重臺的上端面與機架上端的傳動輥高度相同，稱重臺下方對稱安裝有多個緩沖彈簧12作為支撐，稱重臺下端中部安裝有電子秤14;稱重臺一側的機架上固裝有一注油控制倉I，注油控制倉通過管路連接注油栗15，注油栗將潤滑油注入注油控制倉內；注油控制倉下端所制的出油閘口對應在稱重臺上方，工作時，注油控制倉將潤滑油注入包裝桶內；
[0021]在機架水平橫向另一側的機架上固裝有一加蓋裝置，該加蓋裝置包括矩形框架4、限位梁5、手柄3、下壓氣缸6以及壓板7，矩形框架的下端跨越傳動輥固裝在機架的水平縱向兩端，在矩形框架內安裝有一上、下調節(jié)的限位梁，該限位梁的兩端分別限位滑動安裝在矩形框架的兩個立柱上；限位梁中部上端安裝有一調節(jié)螺桿，該定位螺桿向上延伸穿過矩形框架的上橫梁并且安裝有一手柄調節(jié)限位梁的高度;在限位梁中部的橫向兩側均對稱安裝有一豎直的下壓氣缸，該兩側的下壓氣缸的活塞桿的端部分別通過鉸軸安裝有一圓盤形的壓板，兩側的下壓氣缸同步驅動壓板下移將包裝桶的桶蓋壓緊密封。
[0022]在稱重臺與加蓋裝置之間的機架側邊安裝有一電控箱2，該電控箱通過線路連接注油栗、注油控制倉的出油閘口、電子秤以及下壓氣缸。
[0023]注油控制倉下端所制的出油閘口安裝電子控制裝置并通過線路連接電控箱，稱重臺下方安裝有電子秤用于獲取潤滑油重量并將數(shù)據(jù)傳遞給電控箱，當注油達標時，電控箱自動發(fā)出指令關閉出油閘口，從而自動控制注油量，使包裝桶的包裝量標準統(tǒng)一；
[0024]完成注油后，包裝桶從稱重臺移動到機架中部，人工將桶蓋放置在包裝桶上，包裝桶繼續(xù)移動到達壓蓋裝置位置，進行密封加蓋。
[0025]小桶裝包裝裝置包括灌裝裝置16、檢測工作臺20、電子秤17、條碼生成裝置18、封蓋裝置19，灌裝裝置的油管輸入端連接到大桶裝自動包裝裝置的注油控制倉，灌裝裝置的橫向另一側安裝有檢測工作臺，該檢測工作臺上依次橫向間隔安裝有電子秤、條碼生成裝置以及封蓋裝置；
[0026]灌裝裝置具體包括灌裝工作臺165、位置檢測開關164、彎管163、立架162以及電控箱161，灌裝工作臺的上端面后部固裝有一立架，立架上端安裝有電控箱;在立架中部安裝有兩個用于注油的彎管，彎管的入口分別通過管路連通注油栗，該兩個彎管的出口高度不同，適用于不用規(guī)格的包裝桶高度;在每個彎管下方與包裝桶的對應位置的立架均安裝有一位置檢測開關，準確檢測包裝桶的放置位置，放置到位，開啟注油管路。
[0027]盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。
【主權項】
1.一種汽車潤滑油組合桶裝包裝系統(tǒng)，其特征在于:包括大桶裝自動包裝裝置、小桶裝包裝裝置以及注油栗，大桶裝自動包裝裝置以及小桶裝包裝裝置共用一個注油栗作為潤滑油輸入裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的汽車潤滑油組合桶裝包裝系統(tǒng)，其特征在于:所述大桶裝自動包裝裝置包括機架、傳動輥、稱重臺、注油控制倉、電控箱以及加蓋裝置，機架水平橫向設置，機架下端四角均安裝有車輪，每個車輪內側的機架下端均安裝有一伸縮墊腳，機架上端橫向間隔均勻排布有多個傳動輥;在機架水平橫向一側的機架上安裝有一稱重臺，稱重臺上端也安裝有橫向均布的傳動輥，且稱重臺的上端面與機架上端的傳動輥高度相同，稱重臺下方對稱安裝有多個緩沖彈簧，稱重臺下端中部安裝有電子秤;稱重臺一側的機架上固裝有一注油控制倉，注油控制倉通過管路連接注油栗;注油控制倉下端所制的出油閘口對應在稱重臺上方;在機架水平橫向另一側的機架上固裝有一加蓋裝置，在稱重臺與加蓋裝置之間的機架側邊安裝有一電控箱，該電控箱通過線路連接注油栗、注油控制倉的出油閘口、電子秤以及下壓氣缸。3.根據(jù)權利要求2所述的汽車潤滑油組合桶裝包裝系統(tǒng)，其特征在于:注油控制倉下端所制的出油閘口安裝電子控制裝置并通過線路連接電控箱，稱重臺下方安裝有電子秤用于獲取潤滑油重量并將數(shù)據(jù)傳遞給電控箱，當注油達標時，電控箱自動發(fā)出指令關閉出油閘口，從而自動控制注油量;完成注油后，包裝桶從稱重臺移動到機架中部，人工將桶蓋放置在包裝桶上，包裝桶繼續(xù)移動到達壓蓋裝置位置，進行密封加蓋。4.根據(jù)權利要求2所述的汽車潤滑油組合桶裝包裝系統(tǒng)，其特征在于:所述小桶裝包裝裝置包括灌裝裝置、檢測工作臺、電子秤、條碼生成裝置以及封蓋裝置，灌裝裝置的油管輸入端連接到大桶裝自動包裝裝置的注油控制倉，灌裝裝置的橫向另一側安裝有檢測工作臺，該檢測工作臺上依次橫向間隔安裝有電子秤、條碼生成裝置以及封蓋裝置。5.根據(jù)權利要求4所述的汽車潤滑油組合桶裝包裝系統(tǒng)，其特征在于:所述灌裝裝置具體包括灌裝工作臺、位置檢測開關、彎管、立架以及電控箱，灌裝工作臺的上端面后部固裝有一立架，立架上端安裝有電控箱;在立架中部安裝有兩個用于注油的彎管，彎管的入口分別通過管路連通注油栗，該兩個彎管的出口高度不同；在每個彎管下方與包裝桶的對應位置的立架均安裝有一位置檢測開關。
【文檔編號】B67B3/10GK105936493SQ201610522150
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年7月4日
【發(fā)明人】李世強
【申請人】天津藍新石油化工有限公司