大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沉井施工領(lǐng)域，具體來講是一種大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在橋梁大型沉井基礎(chǔ)施工中，多數(shù)采用多臺空氣吸泥機進行同時吸泥下沉施工。而多臺吸泥機中，通常采用幾臺吸泥機共用一個供氣系統(tǒng)，多臺吸泥機總共使用多臺相互獨立的供氣系統(tǒng)，為施工提供氣體。每個供氣系統(tǒng)中，空壓機數(shù)量較少，任何一臺空壓機出氣量不穩(wěn)定，都會造成整個供氣系統(tǒng)氣壓不穩(wěn)定，導致對應的吸泥機吸泥不連續(xù)，影響整個沉井吸泥下沉施工速度。大型沉井吸泥工程量大，需要的吸泥供氣設備多，供氣系統(tǒng)供氣不穩(wěn)定對吸泥效率影響極大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣系統(tǒng)及方法，保證整個供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定，避免影響整個沉井吸泥的效率。
[0004]為達到以上目的，本發(fā)明采取一種大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣系統(tǒng)，包括兩組儲氣罐，每組儲氣罐包括多個，每個儲氣罐連接兩臺空壓機，每組儲氣罐均連接一根總風管，且每個儲氣罐與總風管之間設有一個儲氣罐閥門，兩根總風管沿沉井側(cè)壁的頂部布置，且位于側(cè)壁頂部的端頭連通，形成閉合回路；每根總風管連接多根分風管，每根分風管連接一臺吸泥機。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述每根分風管與對應的總風管連接的一端，設有一個分風管閥門。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述每根分風管與對應的總風管之間采用斜角連接。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述每根分風管的端部與對應的總風管之間的夾角為45。。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，每臺空壓機通過軟管連接對應的儲氣罐，每個儲氣罐通過軟管連接對應的總風管。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，每根分風管焊接至所述總風管，且與總風管連通。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括設置于沉井外的供氣平臺，所述儲氣罐和空壓機均設置于該供氣平臺上。
[0011]本發(fā)明還提供一種大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣方法，包括:首先儲氣罐閥門打開，所有空壓機產(chǎn)生的氣體進入連接的儲氣罐進行穩(wěn)壓，然后儲氣罐中的氣體沿總風管輸送到沉井側(cè)壁的頂部，氣體經(jīng)過多根分風管分流，進入對應的吸泥機進行供氣；當某個儲氣罐出現(xiàn)故障、或?qū)目諌簷C出現(xiàn)故障時，關(guān)閉對應的儲氣罐閥門后進行維修，所述集中供氣系統(tǒng)正常工作。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，每根分風管與對應的總風管之間采用斜角連接，每根分風管與對應的總風管連接的一端設有一個分風管閥門，當沉井的某個井孔不需要吸泥作業(yè)時，關(guān)閉該井孔對應吸泥機所連接分風管的分風管閥門，停止對應吸泥機的供氣。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，每臺空壓機通過軟管連接對應的儲氣罐，每個儲氣罐通過軟管連接對應的總風管；每根分風管焊接至所述總風管，且與總風管連通。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:
[0015]1、通過在空壓機與總風管之間設置儲氣罐、總風管在沉井側(cè)壁頂面形成閉合回路，來保證某臺空壓機產(chǎn)生氣體不穩(wěn)定時，總風管及其他儲氣罐中存儲的氣體可以進行補償，使進入空壓機內(nèi)的氣體氣壓穩(wěn)定，進而保證整個供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定，保證吸泥機可持續(xù)吸泥，避免影響整個沉井吸泥的效率。
[0016]2、當某個儲氣罐出現(xiàn)故障、或?qū)目諌簷C出現(xiàn)故障時，關(guān)閉對應的儲氣罐閥門后，對出現(xiàn)故障的設備進行維修，不影響集中供氣系統(tǒng)正常工作。
[0017]3、分風管與總風管連接的一端設置分風管閥門，可以分別控制對應的吸泥機工作，控制吸泥機同時工作的數(shù)量，達到控制每個井孔對應吸泥機的目的。
【附圖說明】
[0018]圖1為大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣系統(tǒng)施工時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣系統(tǒng)施工時的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1中A部分的局部放大圖；
[0021]圖4位圖1中B部分的局部放大圖。
[0022]附圖標記:空壓機1，儲氣罐2，儲氣罐閥門3，總風管4，分風管5，分風管閥門6，供氣平臺7，沉井8。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0024]如圖1至圖4所示，本發(fā)明大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣系統(tǒng)，包括一個設置在沉井8外的供氣平臺7，供氣平臺7設置在沉井8附近，其上設有兩組儲氣罐2和多臺空壓機1。兩組儲氣罐2作為氣壓穩(wěn)定裝置，呈兩列排布，每一個儲氣罐2都連接兩臺空壓機1，空壓機1作為動力系統(tǒng)，每一組儲氣罐2對應的空壓機1呈一列排布在該組儲氣罐2的外側(cè)。每組儲氣罐2連接一根總風管4，且每個儲氣罐2與總風管4之間設有一個儲氣罐閥門3(如圖3)。兩根總風管4沿沉井8側(cè)壁的頂部布置，且位于側(cè)壁頂部的端頭連通，在沉井8的側(cè)壁頂部形成閉合回路，閉合回路起到穩(wěn)定氣壓的作用。每根總風管4位于供氣平臺7的一端封閉。本實施例中，每臺空壓機1通過軟管連接對應的儲氣罐2，每個儲氣罐2通過軟管連接對應的總風管4。總風管4位于側(cè)壁頂部的部分開設有多個通孔，每個通孔處焊接一根分風管5，每根分風管5與對應的總風管4連接的一端，設有一個分風管閥門6(如圖4)。每根分風管5連接一臺吸泥機，每臺吸泥機對應吸泥井孔。每根分風管5與對應的總風管4之間采用斜角連接，減少氣體進入分風管5時局部能量損失，避免在分風管5進氣口處產(chǎn)生氣體回流現(xiàn)象，優(yōu)選的，每根分風管5的端部與對應的總風管4之間的夾角為45。。
[0025]本發(fā)明大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣方法，包括:首先，儲氣罐閥門3和分風管閥門6均為打開狀態(tài)?？諌簷C1產(chǎn)生的氣體進入連接的儲氣罐2進行穩(wěn)壓，然后儲氣罐2中的氣體沿總風管4輸送到沉井側(cè)壁的頂部，氣體經(jīng)過多根分風管5分流，進入對應的吸泥機進行供氣。當某個儲氣罐2出現(xiàn)故障、或?qū)目諌簷C1出現(xiàn)故障時，關(guān)閉對應的儲氣罐閥門3，對出現(xiàn)故障的設備進行修理，不影響集中供氣系統(tǒng)正常工作。當沉井8的某個井孔不需要吸泥作業(yè)時，關(guān)閉該井孔對應吸泥機所連接分風管5的分風管閥門6，停止對應吸泥機的供氣，停止該吸泥機的工作，控制吸泥機同時工作的數(shù)量。
[0026]本發(fā)明不局限于上述實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣系統(tǒng)，其特征在于:包括兩組儲氣罐，每組儲氣罐包括多個，每個儲氣罐連接兩臺空壓機，每組儲氣罐均連接一根總風管，且每個儲氣罐與總風管之間設有一個儲氣罐閥門，兩根總風管沿沉井側(cè)壁的頂部布置，且位于側(cè)壁頂部的端頭連通，形成閉合回路；每根總風管連接多根分風管，每根分風管連接一臺吸泥機。2.如權(quán)利要求1所述的大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣系統(tǒng)，其特征在于:所述每根分風管與對應的總風管連接的一端，設有一個分風管閥門。3.如權(quán)利要求1或2所述的大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣系統(tǒng)，其特征在于:所述每根分風管與對應的總風管之間采用斜角連接。4.如權(quán)利要求3所述的大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣系統(tǒng)，其特征在于:所述每根分風管的端部與對應的總風管之間的夾角為45°。5.如權(quán)利要求1所述的大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣系統(tǒng)，其特征在于:每臺空壓機通過軟管連接對應的儲氣罐，每個儲氣罐通過軟管連接對應的總風管。6.如權(quán)利要求1所述的大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣系統(tǒng)，其特征在于:每根分風管焊接至所述總風管，且與總風管連通。7.如權(quán)利要求1所述的大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣系統(tǒng)，其特征在于:還包括設置于沉井外的供氣平臺，所述儲氣罐和空壓機均設置于該供氣平臺上。8.—種基于權(quán)利要求1所述系統(tǒng)的大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣方法，其特征在于，包括:首先儲氣罐閥門打開，所有空壓機產(chǎn)生的氣體進入連接的儲氣罐進行穩(wěn)壓，然后儲氣罐中的氣體沿總風管輸送到沉井側(cè)壁的頂部，氣體經(jīng)過多根分風管分流，進入對應的吸泥機進行供氣；當某個儲氣罐出現(xiàn)故障、或?qū)目諌簷C出現(xiàn)故障時，關(guān)閉對應的儲氣罐閥門后進行維修，所述集中供氣系統(tǒng)正常工作。9.如權(quán)利要求8所述的大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣方法，其特征在于:每根分風管與對應的總風管之間采用斜角連接，每根分風管與對應的總風管連接的一端設有一個分風管閥門，當沉井的某個井孔不需要吸泥作業(yè)時，關(guān)閉該井孔對應吸泥機所連接分風管的分風管閥門，停止對應吸泥機的供氣。10.如權(quán)利要求8所述的大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣方法，其特征在于:每臺空壓機通過軟管連接對應的儲氣罐，每個儲氣罐通過軟管連接對應的總風管；每根分風管焊接至所述總風管，且與總風管連通。
【專利摘要】一種大型沉井吸泥下沉施工的集中供氣系統(tǒng)及方法，涉及沉井施工領(lǐng)域，包括兩組儲氣罐，每組儲氣罐包括多個，每個儲氣罐連接兩臺空壓機，每組儲氣罐均連接一根總風管，且每個儲氣罐與總風管之間設有一個儲氣罐閥門，兩根總風管沿沉井側(cè)壁的頂部布置，且位于側(cè)壁頂部的端頭連通，形成閉合回路；每根總風管連接多根分風管，每根分風管連接一臺吸泥機；當某個儲氣罐出現(xiàn)故障、或?qū)目諌簷C出現(xiàn)故障時，關(guān)閉對應的儲氣罐閥門后進行維修，所述集中供氣系統(tǒng)正常工作。本發(fā)明保證整個供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定，避免影響整個沉井吸泥的效率。
【IPC分類】F17D1/02
【公開號】CN105240684
【申請?zhí)枴緾N201510539850
【發(fā)明人】翟洪志, 李軍堂, 趙太俊, 鄒紀民, 邱瓊海, 程方宏, 丁文軍, 王錚, 姜賀, 毛家序, 吳建波
【申請人】中鐵大橋局集團第四工程有限公司, 中鐵大橋局集團有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月28日