專利名稱:開罐刀的制作方法
本發(fā)明是有關(guān)開罐刀類裝置，它包括一個構(gòu)架;一個切削裝置，它包括一個切削輪，該切削輪具有一個環(huán)形切削刃用以切割一個罐頭的雙端接縫的折邊壁;一個主動輪，它具有一個與主動輪的軸心線相平行的第一圓周表面用以咬合接縫的頂部，以及一個與第一表面外分離的第二表面用以咬合接縫的一個卡壁，輪子安裝在構(gòu)架上并可以轉(zhuǎn)動，其軸心線大致相互垂直;用以驅(qū)動其中一個輪子的傳動裝置;一個從輪子后面的構(gòu)架中伸出的第一支座(這是關(guān)于在切割中構(gòu)架相對于接縫的運動方向)，第一支座有一個接縫咬合面用以咬合接縫的頂部。這樣當(dāng)上述第一表面與接縫的頂部相咬合時可以繞主動輪軸心線將構(gòu)架向上翹，由此確定了在切削刃平面與接觸頂部平面之間的一個大于零度的下潛角;以及一個第二支座用以在切割中咬合罐頭的側(cè)部。
像這樣的一種開罐刀在此之后將被稱為一種“規(guī)定的開罐刀類裝置”。
關(guān)于規(guī)定的開罐刀類裝置的一個早先建議在我們的英國書第1，175，575號中給予了描述。關(guān)于那個開罐刀，切削輪是安裝在一個單獨的切削輪心軸上，該心軸裝在一個構(gòu)架內(nèi)形成的園筒形孔內(nèi)，其安排是這樣的切削輪必須裝配在其心軸上。要完成諸如確保配合的完整性等工作是困難的，并且存在相當(dāng)大的危險，即總有一天切削輪會在心軸上松勁。要檢查斷裂或其他的損壞也是困難的，并且在安裝中要確保切削輪與主動輪之間的軸心線之間的準(zhǔn)確相對方位同樣是困難的。
另外，切削輪的背面或下面在切削過程中會遭受到很大的軸向推力。由于這一原因，構(gòu)架的開口(切削輪放在該開口內(nèi))要在尺寸上給予限制，因為切削輪的推力必須由該開口的底部來承受。這樣便促使金屬碎片和其它東西(如食物顆粒)在開口的有害積聚。由于推力的作用(它迫使切削輪的背面向開口的底部下靠)，在切削輪和構(gòu)架之間產(chǎn)生了很大的摩擦力。這樣，便增加了使用開罐刀時所需要的扭矩。
在我們的說明書第1，175，575號中所敘述的另一個特征是上面提到的第一支座，所采用的方式是將一個筒形的支桿垂直伸出的構(gòu)架的側(cè)面，在用于筒形罐頭時這通常是足夠的。
眾所周知，在英國專利第1，175，575號專利中的開罐刀的構(gòu)架是用玻璃填充塑料材料制造的，以便使開罐刀能通過(在該書中給予了概述)安裝在構(gòu)架內(nèi)形成的孔中的切削輪心軸和主動輪心軸來操作。然而，開罐刀不能很容易地拆卸開以進行清洗或替換損壞的部件，并且經(jīng)常發(fā)現(xiàn)該開罐刀的使用壽命很短。
為了良好地發(fā)揮功能，一個規(guī)定的開罐刀類裝置是一種精密裝置;但是當(dāng)其中某一零件磨損或損壞時，便不可能將開罐刀容易地拆卸開以便用新的零件將其替換掉。
根據(jù)本發(fā)明，在一個規(guī)定的開罐刀類裝置中，切削裝置是可以轉(zhuǎn)動地安裝在一個承壓構(gòu)件上，該構(gòu)件具有一個簡單的止推表面，一個相應(yīng)的切削裝置的末端止推表面壓在上述止推表面上。
末端止推表面(與切削輪軸向偏離)在與開罐刀的任何其他部分接觸中最好是唯一的切削裝置的非軸向表面，這樣，施加在切削輪上的所有軸向推力都通過該止推面進行傳遞。切削裝置最好包括一個與切削輪形成共軸和整體的心軸，末端止推表面在遠離主動輪軸線心軸自由端處構(gòu)成。
承壓構(gòu)件最好采用金屬蓋的形式。
上述每個止推表面最好具有一個和切削輪軸向伸出的截面積的主要部分相等的截面積。
根據(jù)本發(fā)明的推薦特征，開罐刀包括一個夾頭，該夾頭滑配在構(gòu)架上，切削裝置，主動輪和支撐構(gòu)件都安排在夾頭體上。夾頭最好可以以構(gòu)架上拆卸下來以便更換。并且夾頭具有這樣的裝置利用該裝置可以將切削裝置從夾頭上拆卸下來以便進行更換。將用于切削裝置的承壓構(gòu)件作為一個單獨的構(gòu)件安裝在夾頭體上會是方便和有益的。如果承壓構(gòu)件作為一個單獨的構(gòu)件安裝在夾頭體上，那么最好將承壓構(gòu)件安裝在夾頭體外表面的一個開口內(nèi)，夾頭有一個取出孔以便在拆卸掉主動輪的情況下能夠?qū)⒅螛?gòu)件和切削裝置一同從夾頭上拆卸下。利用這種方法造出的開罐刀易于拆卸以便進行清洗，維修或修理。
支撐構(gòu)件和夾頭可以是同一種金屬或合金的夾頭上，并可插入構(gòu)架的安排具有這樣的優(yōu)點與將主動輪和切削輪分別組裝入構(gòu)架的情況相比，就組裝容易程度和精確性而言，它可以使工作部件在更有利的狀態(tài)下組裝到一起。構(gòu)造一個單獨的用于切削裝置的承壓構(gòu)件可以使切削裝置和承壓構(gòu)件預(yù)先組裝到一起，然后再將夾頭裝入到構(gòu)架之前將其從外部裝入夾頭。
切削輪可以包括一個完整的一般呈筒形的部分，它與切削刃相鄰并與其共軸，但它的直徑要小于切削刃透入折邊壁的深度。這種在與切削刃直接相鄰處所具有的深度限制特征給予了對切削深度的可靠面準(zhǔn)確的控制，它往往會減少或消除金屬碎料或碎片或是金屬粉末的形成。另外還發(fā)現(xiàn)，在切削過程中該裝置有利于將切削輪舉過組合式罐頭(它具有這樣的一個接縫)的縱向側(cè)接縫。
根據(jù)本發(fā)明的一個推薦特征，第一支座的接縫咬合面應(yīng)具有這樣的形狀，它橫跨某一區(qū)段以致在主動輪軸線和構(gòu)架的不同距離上限定若干個可能的接觸點。在開罐過程中，對于任何給定的情況，在主動輪同罐頭接縫的接觸點的矢量連接方面，以及在罐頭接縫的另一部分與第一支座的咬合點上，這樣一種支座無論在方向和長度上都提供了相當(dāng)大的作用范圍。這樣便使得該開罐刀能夠容易地應(yīng)付各種尺寸和形狀有很大不同的罐頭，例如小圓筒罐頭和大圓筒罐頭;或者不規(guī)則形狀的罐頭，例如那些大體上呈矩形但具有一個尖銳的圓錐形角的罐頭。
第一支座的接縫咬合面最好普遍地從構(gòu)架向外并向前彎曲，朝著主動輪的軸線方向。
第一支座可以采用多種形式中的任何一種，例如用一種翅片，或一種懸臂伸出構(gòu)架的支桿。
主動輪擴散的第二表面限定了與主動輪軸線的第一錐角。從主動輪的上述第一和第二表面的接合處，靠一個斜面部分將第二表面變平緩，這樣便限定了第二錐角，該錐角小于第一錐角，該傾斜部分在遠離上述結(jié)合處的第二表面的端部結(jié)束。這種安排可以大大提高主動輪咬合罐頭接縫的可靠性。
現(xiàn)在將只通過例子，參照本申請的附圖，對根據(jù)本發(fā)明的一種開罐刀予以描述，其中圖1是一張關(guān)于開罐刀的側(cè)視圖;
圖2是一張相同開罐刀的平面圖;
圖3是一張放大的側(cè)視圖，它說明了開罐刀的工作端以及在切割過程中一個罐頭相對于工作端的方位;
圖4是一張沿圖3Ⅳ-Ⅳ線的剖面圖;
圖5是一張關(guān)于一個偏心裝置的端視圖，通過該裝置，蝶形板手啟動開罐刀(從圖4的左手一側(cè)看);
圖6是一紙關(guān)于同一個偏心裝置的未剖示圖，相應(yīng)于圖4中的剖視圖;
圖7是一張關(guān)于切削輪的放大外觀圖;
圖8是一張關(guān)于切削輪的刀刃部分的仰視圖，其比例甚至大于圖7;
圖9是另一張沿圖3中Ⅸ-Ⅸ線的部分剖面圖，它說明了一個罐頭的接縫同開罐刀的主動輪和切削輪的咬合;
圖10說明了切削輪是如何開一個罐頭接縫的;
圖11說明了一個第一支座(這里采用的是一種翅片的形式)是如何使開罐刀使用在具有不同形狀和尺寸的各種罐頭上的;
圖12和13說明了一種改進的切削輪，它具有一個深度限制凸出部，利用兩種不同金屬厚度的罐頭接縫對其作用給予了解釋;
圖14說明了一種主動輪的改進形式;
圖15說明了通過一種不同形式的第一支座所作的改進。
首先參照附圖1和2，開罐刀包括一個構(gòu)架10，該構(gòu)架是整體成形的并且包括一個手柄12，通過該手柄可以將開罐刀握在手中。在構(gòu)架的前端是一個工作端14，它包括一個切削輪16，該輪具有一個環(huán)形的切削刃22，以及一個主動輪18，上述兩輪都是可以旋轉(zhuǎn)地安裝在構(gòu)架10上，其軸心36和38分別相互垂直，其方式將在下文中予以描述。通過安裝在工作端14一側(cè)的蝶形板手20可以靠手板動主動輪18使其依自軸心旋轉(zhuǎn)。
一個金屬罐頭(圖2至4)具有一個雙端接縫26，它包括一個外封箍94(圖10)，外封箍包括了一個卡壁34和一個折邊壁24，折邊壁是接縫的徑向最外部，正是折邊壁24通過切削刃22被開罐刀切割掉(見圖10)。在切割過程中，構(gòu)架10相對于罐頭接縫的運動方向如圖2中箭頭所指的方向。相對于這個方向，一個由構(gòu)架所攜帶的第一支座從構(gòu)架中伸出，位于主動輪18和切削輪16的后面。在該實施例中。第一支座是一個反作用翅片54，它與罐頭接縫的頂部相咬合(如圖3所說明的那樣)。這樣，當(dāng)主動輪的圓筒形表面30同接縫26的頂部相咬合時便使得構(gòu)架10繞主動輪軸線38向上翹。在切削過程中還提供了一個第二支座56用以咬合罐頭28的側(cè)面。
上述的翹起作用確定了切削輪的切削刃22的平面與接縫上部平面之間的潛入角C(見圖3)。該角度大于零度。現(xiàn)已充分證實，對于一種可轉(zhuǎn)動的普遍類型的開罐刀來說(這種開罐刀切入一個雙端接縫罐頭的折邊壁，并且切削輪和主動輪軸線相垂直)，潛入角的正確選擇是重要的，從而可獲得理想的操作效能。在該例中，這個角度為15°。
工作端14包括一個構(gòu)件的空心部分57，它的兩端是敞開的，以及一個夾頭58，它是最好滑配在空心部分57內(nèi)(最好可以拆卸)并且它包括一個由金屬制造的夾頭體60，最好是用一種適當(dāng)?shù)某兄匦阅芎?，變形小的合金制造。夾頭體60有一個通孔62，該通孔在夾頭體60中構(gòu)成的一個外止推表面61結(jié)束。在通孔62下面，并且一般與其相平行的位置上，有一個切削輪腔72，它穿過夾頭體60構(gòu)成，其兩端是敞開的。夾頭體60具有一個第二孔腔64，它的軸線與通孔62的軸線精確地形成共面并與其保持直角。在第二孔腔64中，裝配了一個一般呈圓筒形的軸承蓋66，它是由金屬制造的，并且最好也用一種適當(dāng)?shù)某兄匦阅芎茫冃涡〉暮辖鹬圃?雖然不必與夾頭體采用相同的合金)。軸承蓋66在通孔64的最遠端封閉，該端有一個止推平面68。
夾頭體60還有一個短孔腔70，它與孔腔64共軸，并且將通孔62與切削輪腔72連接起來;并且一個頂出孔102與孔腔70對中，這樣孔腔64，70連同頂出孔102構(gòu)成了一個徑向通道，它的兩端是敞開的。
第二(側(cè)邊)支座56部分地包括構(gòu)架部分57的一個凸出部分，并且部分地包括夾頭體60的一個整體凸出部分。
切削輪16(如圖7、8和10所示)是切削裝置15的一部分，其形式為一個圓柱體108，其端部向外張開以造成切削刃22，并最好(但并非必須的)具有一個錐臺底部110。柱體108有很多沿軸向的刃溝112，刃溝最好用拉床形成，這樣在每個刃溝的上端都有一個小凸齒114。圖10表示了切削輪16的工作狀態(tài)，其中，刃溝112和凸出齒114對切削輪和折壁24之間的磨擦滾動接觸起到了輔助作用。
切削裝置15有一個整體的并且是共軸的心軸74，它位于軸承蓋66的孔腔內(nèi)并且可以自由地轉(zhuǎn)動，心軸74的自由端有一個末端止推平面76，它與切削輪16軸向偏離，并且壓在止推表面68上(圖4)切削裝置15還有一個整體的，共軸的耳軸78，其軸頸位于短孔腔70內(nèi)(圖4)，當(dāng)止推面68和76相互連接時，切削輪16不與夾頭體60和軸承蓋66相接觸。實際上，在同開罐刀的任何其他部分接觸中表面76是切削裝置15的唯一非軸向表面，這樣，在切削過程中施加在切削輪上的所有軸向推力都通過止推表面68和76進行傳遞。應(yīng)該注意的是，每一個止推表面(平面)的截面積同切削輪相應(yīng)的軸向凸出面積的主要部分相同，這樣便避免了施加在夾頭60上的應(yīng)力過大。
現(xiàn)在參照圖9和圖4至6。主動輪18具有一個共軸的，一般呈圓筒形的第一工作面30(該工作面在罐頭接縫的頂部滾動)，以及一個第二工作面32。工作面32與工作面30相鄰，但又與其相偏斜，并且與罐頭接縫的折壁34相咬合。在工作面30和32上有一連串的外滾花或刃溝80，以便在接縫26被夾在主動輪和上述支座56之間的情況下提供一個摩擦驅(qū)動力，以而使罐頭28可以依其軸線進行轉(zhuǎn)動。
靠轉(zhuǎn)動啟動板手20驅(qū)動的主動輪通過一個偏心裝置(見圖4至6)與板手相連接，其步驟如下主動輪有一個整體心軸40，它穿過工作端14并且從構(gòu)架的后部伸出一部分以便安裝板手20。一個凸輪隨動件(在本例中是一個銷子42)安裝在心軸40的凸出部分，以便沿徑向伸出心軸。銷子42通過在一對凸輪轂46上形成的凸輪表面44相連接，該凸輪轂最好是金屬的，并且它可以在心軸40上自由地轉(zhuǎn)動。凸輪轂可以方便地采取與夾頭體60相同的材料。蝶形板手20可以利用一對相對應(yīng)的內(nèi)突緣21安裝在凸輪轂46上，這樣在凸輪轂46的一對相對應(yīng)的凹進部分內(nèi)便形成了一種穩(wěn)定的但可以滑動松脫的推入配合作為另一種選擇，板手20可以永久性地固定在凸輪轂上，在這種情況下可以安排一適當(dāng)通孔以便在需要將開罐刀拆卸開的時候可以為取出銷子提供一條通道。銷子42最好用輕壓配合安裝在心軸40上以便在需要時能將其取出。
一個壓簧48環(huán)繞安裝在主動輪心軸40上并與其共軸，以便軸向地向凸輪轂46和止壓表面61施加壓力(見圖4)。彈簧48可以采用一系列金屬盤簧的形式，或是提供足夠的軸向壓力的任何其他方便的形式例如，可以使用某種非金屬材料，象聚氨脂橡膠。這種安排可以使凸輪轂46緊靠在彈簧48上，相對于構(gòu)件10進行有限的運動。實際上，主動輪，凸輪轂和蝶形板手的整個組件系統(tǒng)是以這種方式進行運動的;朝某一適當(dāng)?shù)姆较?向后)轉(zhuǎn)動板手，將其移到圖4中虛線所指明的位置、圖9說明了在這個位置上的主動輪。當(dāng)板手20之后向相反的方向(向前)轉(zhuǎn)動時，凸輪表面44將銷子42向左拉(如圖4所視)。參照圖4和圖9可以看到，主動輪軸向運動的便利使得一個罐頭接縫可以容易地在主動輪下面就位，然后主動輪向回拽，這樣罐頭便牢牢地夾在了主動輪18和邊支座56之間。當(dāng)板手向前轉(zhuǎn)動時，凸輪表面44移過銷子42直到銷子被凸輪轂的一對驅(qū)動面所銜接為止(見圖5和6)。這樣便防止了板手20相對于主動輪的進一步轉(zhuǎn)動，從而板手20的進一步轉(zhuǎn)動會通過驅(qū)動面50和銷子42使主動輪正向轉(zhuǎn)動。
彈簧48的剛度，材料和軸向長度，以及凸輪轂46和工作端14的縫隙52(見圖4)寬度應(yīng)按下述方式選擇當(dāng)咬合一個罐頭時應(yīng)使彈簧48始終保持一定的壓力(這樣便確保了開罐過程中凸輪表面44和銷子42能保持接觸)，同時又可容納某種關(guān)于罐頭接縫26需要的厚度的范圍。
現(xiàn)在參照圖3和11，在該例中的反作用翅片具有一個像人耳一樣形狀，并且有一個向下伸出的卷邊106(見圖3)。卷邊106的下表面是一個接縫咬合面，它橫跨某一區(qū)段以致在主動輪軸線38和構(gòu)架10的不同距離上限定若干個可能的接觸點。在圖11中指明了4個這種接觸點，參照數(shù)字為100，它們與四條單獨的接觸線X1，X2，Y和Z相連。
Y線是一條翅片54和一個大口徑筒形罐頭的端接縫之間的接觸線，而Z線是一條關(guān)于一個小口徑筒形罐頭的接觸線。X1和X2線是有關(guān)所謂不規(guī)則或一般是矩形罐頭的接觸線，這種罐頭上有尖銳的半徑角。X1線是沿直側(cè)切割拆邊壁時，翅片54與一個這類不規(guī)則罐頭的直側(cè)之間的接觸線。X2線是說明在相同罐頭的一個輻射角處切割拆邊壁的情況。
假使要在軸線38和構(gòu)架10的不同距離上獲得若干個接觸點(如點100)，翅片54可以采用各種形式，這一點將會被認識到。利用將接縫咬合表面(即卷邊106的下側(cè))從構(gòu)件向外向前彎曲，朝著主動輪的軸線38，這一點極容易做到(如翅片54的情況)。
在使用中，將開罐刀放在一個要打開的罐頭上，其主動輪18放在罐頭接縫26上，并且將蝶形板手向后擰以便使主動輪沿軸線向前運動(即圖4中的右邊)，使其達到圖4中的虛線所指明的位置，這樣，接縫的頂部便同主動輪(見圖9)的工作表面30相接合。然后將板手20朝前擰，這樣便使得開罐刀咬合了上述的罐頭，同時使拆邊壁24與切削輪16相銜接。與此同時，罐頭接縫與翅片54形成定位銜接，罐頭的側(cè)部靠壓在側(cè)支座56上，該情形在圖3和圖4中給予了說明。
進一步向前轉(zhuǎn)動板手20(如前面已提到的)便會對主動輪18施加一個正傳動扭矩。主動輪18使罐頭繞其自軸轉(zhuǎn)動，并且反過來，在刃溝112和凸齒114(圖7)的輔助作用下罐頭驅(qū)使切削輪16轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動的切削輪切割折邊壁24，其方式如參照圖10所描述的那樣。在完成切割工作之后，靠向后旋轉(zhuǎn)板手將開罐刀從罐頭上松開。之后，可以將罐頭一端切割掉的部分從罐頭體上取下。
開罐刀可以按下列順序進行組裝。將切削裝置心軸74插入軸承蓋66，然后將軸承蓋裝入夾頭體。當(dāng)把主動輪心軸40插入其軸孔62后，可以將彈簧48，凸輪轂46以及銷子42裝配上去。然后可以將夾頭裝入構(gòu)架10并且將蝶形板手20裝在凸輪轂上。
開罐刀可以容易地進行拆卸以便進行清洗，維修，修理，或者替換磨損或損壞的部件，尤其是像切削裝置15，切削裝置軸承蓋66和主動輪18，拆卸過程簡單易懂。在板手20和夾頭從構(gòu)件10上卸下后，可以將銷子42取出并且可將凸輪轂卸下。于是，可以將彈簧48取下并將主動輪18和其心軸撤出。利用一種可以穿過頂出孔102的適當(dāng)工具，將軸承蓋66連同主動輪16一同取出。重新組裝過程是將上述的過程反過來。
圖12和13說明了一種改進的切削輪116，它包括了一個圓柱形部分88，它位于一個錐形部分90的下面，將錐形部分造成了一個切削刃122，并且包括一個整體的，共軸的深度限制臺92，它直接位于切削刃122的上面并造成一個與其相同的徑向平面，但直徑要小于切削刃的直徑，軸向的滾花或凸齒86環(huán)繞圓柱形部分88并延伸到錐形部分90。它有助于增加切削輪116和折邊壁24之間的滾動摩擦力。圓柱形部分92限制了切削刃122切入折邊壁24的切入深度。在圖12中，折邊壁十分薄的，并且深度控制臺92始終使切削刃122穿透折邊壁，而大大避免了對外封箍94的任何穿透。圖13中的折邊壁24是較厚的，這樣深度限制臺92就阻止了切削刃122完全切斷折邊壁24。然而，在深度限制臺與折邊壁24相銜附時余下的未切斷金屬96是較薄的。當(dāng)罐頭依其軸線轉(zhuǎn)動時，該未切斷金屬要承受切削輪116和主動輪施加在接縫的外封箍上并由此施加在折邊壁24上的橫向的危險剪應(yīng)力。該剪應(yīng)力足以使薄部分96斷裂，這樣便切斷了折邊壁24。
在圖14中說明了一個改進的主動輪118，卡壁咬合面32定出了一個與主動輪軸線38的第一錐角(整角的一半用A表示)，該角出自表面132與圓柱形工作面30的接合處82。然而除此之外，表面132靠一個斜面部分84來平緩，該部分在表面132的外端結(jié)束，遠離接合處82。斜面部分84定出了一個第二錐角(整角的一半用B表示)它小于第一次提到的錐角。典型地講角A和角B分別為60°和35°，這樣斜面84的錐角約為70°，另一個錐角為120°?？紤]到罐頭的雙端接縫因不同的罐頭會在其截面輪廓和尺寸上有很大的不同，在任何接縫的長度上的不同斜面部分84會大大提高主動輪所提供的推力。例如，后一種不同可以是指所謂“組合”類罐頭的邊接縫。
現(xiàn)在參照圖15，這里的支座包括一個彎曲的反作用翅片104，該翅片從構(gòu)架10中懸臂伸出，它的下表面構(gòu)成了接縫咬合表面，接觸點100便位于該表面。
應(yīng)該強調(diào)的是，翅片54(圖11)和彎曲翅片104(圖15)只是出于敘述的目的對可能的支座構(gòu)件的二個例子進行了說明。
構(gòu)架10可以是任何適用的材料，最好是對一種適用的塑料材料利用注射塑模方法成形。構(gòu)架和蝶形板手可以根據(jù)開罐刀的預(yù)定目的采用任何適用的形狀。可以用一種輪子或任何操作裝置來代替蝶形板手，包括(例如)將驅(qū)動輪心軸連接在一個適當(dāng)?shù)尿?qū)動裝置上的裝置，驅(qū)動裝置可以靠電力也可以靠其他手段驅(qū)動。
權(quán)利要求
1.一個開罐刀，它包括一個構(gòu)架(10)；一個切削裝置(15)該切削裝置包括一個切削輪(16)，該切削輪具有一個環(huán)形的切削刃(22)用以切割一個罐頭(28)的雙端接縫(26)的一個折邊(24)；一個主動輪(18)，該主動輪具有一個第一園周表面(30)，它與主動輪的軸線(38)相平行以便咬合接縫的頂部，該主動輪還具有一個第二表面(32)，它從第一表面向外分離以便咬合接縫卡壁(34)，上述輪子(16、18)可以轉(zhuǎn)動地安裝在構(gòu)架上，其軸線(36，38)相互垂直；啟動裝置(20，42，46)用以驅(qū)動其中的一個輪子；一個第一支座(54)，該支座從輪子后面的構(gòu)件中伸出(這是關(guān)于在切割中構(gòu)架相對接縫的運動方向)，第一支座有一個接縫咬合面(106)用以咬合接縫的頂部，這樣當(dāng)上述第一平面(30)與接縫的頂部相咬合時可以繞主動輪軸心線將構(gòu)架向中翹，由此確定了在切削刃(22)與接縫頂部平面之間的一個大于零度的下潛角(C)；以及一個第二支座(56)用以在切割中咬合藏頭的側(cè)部，其特征在于切削裝置(15)具有一個末端止推表面(76)，它與切削輪(16)軸向偏離并且壓在一個固定在構(gòu)件(10)上的一個承壓構(gòu)件(66)的相應(yīng)止推表面(68)上，上述末端止推表面在與開罐刀的任何其他部分接觸中是唯一的非軸向切削裝置平面，這樣施加壓切削輪上的所有軸向推力都通過該止推面進行傳遞。
2.一個根據(jù)權(quán)利要求
1的開罐刀，其特征在于一個夾頭(58)包括一個夾頭體(60)，它滑配裝入構(gòu)架(10)，切削裝置(15)，主動輪(18)和承壓構(gòu)件(66)都安裝在夾頭體上。
3.一個根據(jù)權(quán)利要求
2的開罐刀，其特征在于夾頭(58)可以替換地從構(gòu)架(10)上取下，并且夾頭具有這樣的裝置利用該裝置可以將切削輪(16)和主動輪(18)從夾頭體(60)上拆卸下來以便進行更換。
4.一個根據(jù)權(quán)利要求
3的開罐刀，其特征在于承壓構(gòu)件(66)是一個單獨的構(gòu)件，它安裝在夾頭體(60)開口(64)內(nèi)，該夾頭體(60)有一個取出孔(102)以便在拆卸掉主動輪(18)的情況下能將承壓構(gòu)件和切削裝置(15)一同從夾頭體上拆卸下。
5.一個根據(jù)上述權(quán)利要求
中的任何一個的開罐刀，其特征在于承壓構(gòu)件(66)采用了金屬蓋的形式。
6.一個根據(jù)上述權(quán)利要求
中的任何一個開罐刀，其特征在于切削輪(16)包括一個完整的，一般呈筒形的部分(92)，它與切削刀(22)共軸但其直徑要求小于切削刀的直徑，以限制切削刀透入折邊壁的深度。
7.一個根據(jù)權(quán)利要求
1的開罐刀，其特征在于第一支座(54)的接縫咬合面(106)應(yīng)具有這樣的形狀，它橫跨某一區(qū)級以致在主動輪軸線(38)和構(gòu)架(10)的不同距離上限定若干個可能的接觸點。
8.一個根據(jù)權(quán)利要求
7的開罐刀，其特征在于第一支座(54)是一種翅片的形式。
9.一個根據(jù)權(quán)利要求
7的開罐刀，其特征在于第一支座是一種彎曲翅片(104)的形式，它從構(gòu)架(10)中懸臂伸出并且具有一個構(gòu)成接縫咬合表面的下表面。
10.一個根據(jù)權(quán)利要求
中任何一個的開罐刀，其特征在于第一翅片(54)的接縫咬合表面(106)一般是從構(gòu)架(10)中向外并向前彎曲的，朝著主動輪軸線(38)的方向。
專利摘要
一個開罐刀，它包括一個主動輪(18)，用以驅(qū)動一個罐頭的端接縫(26)越過開罐刀，以及一個切削輪(16)用以切割接縫的外部折邊壁，輪子的軸線(36、38)相互垂直。工作部分安裝在一個金屬的公共夾頭(58)上，它們可以拆卸地安裝在開罐刀的構(gòu)架(10)上，切削輪和其心軸(74)相互是一個整體，并且安裝在一個單獨的軸承蓋(66)上，該軸承蓋固定在夾頭體(60)上并且有一個遠離切削輪的止推支承面(68)。構(gòu)架帶有一個外伸的支座(54)。它具有一個向外彎曲的接縫咬合面。
文檔編號B67B7/46GK85104814SQ85104814
公開日1986年12月17日 申請日期1985年6月21日
發(fā)明者波魯津克, 朗斯塔夫 申請人:金屬盒公眾有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan