本技術(shù)屬于自動灌裝，具體涉及一種可調(diào)節(jié)自動灌裝裝置。

背景技術(shù)：

1、灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑灌裝機，顆粒灌裝機；從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線；

2、全自動灌裝機生產(chǎn)線即可以實現(xiàn)產(chǎn)品從原料進入包裝設(shè)備開始，經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構(gòu)成的路線，生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要效率高，在輸送的過程種完成灌裝，但是在現(xiàn)有技術(shù)中，全自動生產(chǎn)線通常只能對一種型號的接料桶進行灌裝，適用范圍小，不便于調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述背景技術(shù)所提出的問題，本實用新型的目的是：旨在提供一種可調(diào)節(jié)自動灌裝裝置，用以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、一種可調(diào)節(jié)自動灌裝裝置，包括原料箱，所述原料箱下側(cè)設(shè)有出料部，所述出料部下方設(shè)有多個間隔均勻的輸送帶，所述輸送帶的間隙之間設(shè)有升降塊，多個所述升降塊下側(cè)固定連接有升降板，所述升降板下方裝配連接有提升機構(gòu)，所述升降板在多個升降塊的兩側(cè)設(shè)有定位組件，所述出料部包括有與原料箱連通的出料管，所述出料管外側(cè)滑動連接有滑動環(huán)，所述滑動環(huán)側(cè)與原料箱下側(cè)之間設(shè)有彈簧。

4、優(yōu)選的，所述出料管的出口處裝配連接有電磁閥，所述出料管的中部下方通過軟繩連接有與出料管的管口外徑大小相同的圓浮盤，所述出料管設(shè)有感應(yīng)所述圓浮盤上側(cè)是否與出料管的管口接觸的感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與電磁閥信號連接。

5、優(yōu)選的，所述原料箱的下部固定連接有位于彈簧外側(cè)和內(nèi)側(cè)的定位環(huán)。

6、優(yōu)選的，所述定位組件包括有兩個夾塊和兩個對稱設(shè)置的直角板，所述夾塊裝配連接有伸縮缸，所述直角板下側(cè)與升降板固定連接、上平面與升降塊的上側(cè)平齊，所述伸縮缸裝配連接在所述直角板的上平面。

7、優(yōu)選的，兩個所述夾塊的相對一側(cè)設(shè)有圓弧槽。

8、優(yōu)選的，所述提升機構(gòu)為氣缸，所述氣缸下側(cè)裝配連接有底板，所述原料箱與底板之間連接有連接柱。

9、優(yōu)選的，所述升降板的前后兩側(cè)設(shè)有支撐架，所述支撐架上側(cè)面開設(shè)有輸送帶的凹槽，所述支撐架的凹槽與輸送帶滑動連接。

10、本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點：

11、本實用新型設(shè)計巧妙，能夠在對接料桶進行輸送的過程中對接料桶進行灌裝，同時能夠?qū)Σ煌吞柕慕恿贤斑M行輸送，提升機構(gòu)能夠?qū)恿贤斑M行提升，使得不同型號的接料桶的桶口對準出料部。

12、本實用新型通過圓浮盤感應(yīng)接料桶內(nèi)的水位，當圓浮盤與出料管的管口接觸時，接料桶內(nèi)的原料也到達桶口，電磁閥接收到感應(yīng)器發(fā)送的信號，停止出料，從而無需通過稱重或者設(shè)定出料量的方式來控制出料管出料，當更換接料桶的型號時，也無需更改設(shè)定程序。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)自動灌裝裝置，包括原料箱(1)，所述原料箱(1)下側(cè)設(shè)有出料部(12)，其特征在于：所述出料部(12)下方設(shè)有多個間隔均勻的輸送帶(2)，所述輸送帶(2)的間隙之間設(shè)有升降塊(31)，多個所述升降塊(31)下側(cè)固定連接有升降板(32)，所述升降板(32)下方裝配連接有提升機構(gòu)(33)，所述升降板(32)在多個升降塊(31)的兩側(cè)設(shè)有定位組件(34)，所述出料部(12)包括有與原料箱(1)連通的出料管(121)，所述出料管(121)外側(cè)滑動連接有滑動環(huán)(122)，所述滑動環(huán)(122)側(cè)與原料箱(1)下側(cè)之間設(shè)有彈簧(123)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)自動灌裝裝置，其特征在于：所述出料管(121)的出口處裝配連接有電磁閥，所述出料管(121)的中部下方通過軟繩連接有與出料管(121)的管口外徑大小相同的圓浮盤(124)，所述出料管(121)設(shè)有感應(yīng)所述圓浮盤(124)上側(cè)是否與出料管(121)的管口接觸的感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與電磁閥信號連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)自動灌裝裝置，其特征在于：所述原料箱(1)的下部固定連接有位于彈簧(123)外側(cè)和內(nèi)側(cè)的定位環(huán)(125)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)自動灌裝裝置，其特征在于：所述定位組件(34)包括有兩個夾塊(341)和兩個對稱設(shè)置的直角板(343)，所述夾塊(341)裝配連接有伸縮缸(342)，所述直角板(343)下側(cè)與升降板(32)固定連接、上平面與升降塊(31)的上側(cè)平齊，所述伸縮缸(342)裝配連接在所述直角板(343)的上平面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)自動灌裝裝置，其特征在于：兩個所述夾塊(341)的相對一側(cè)設(shè)有圓弧槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)自動灌裝裝置，其特征在于：所述提升機構(gòu)(33)為氣缸，所述氣缸下側(cè)裝配連接有底板(4)，所述原料箱(1)與底板(4)之間連接有連接柱(401)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)自動灌裝裝置，其特征在于：所述升降板(32)的前后兩側(cè)設(shè)有支撐架(21)，所述支撐架(21)上側(cè)面開設(shè)有輸送帶(2)的凹槽，所述支撐架(21)的凹槽與輸送帶(2)滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于自動灌裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)節(jié)自動灌裝裝置，包括原料箱，原料箱下側(cè)設(shè)有出料部，出料部下方設(shè)有多個間隔均勻的輸送帶，輸送帶的間隙之間設(shè)有升降塊，多個升降塊下側(cè)固定連接有升降板，升降板下方裝配連接有提升機構(gòu)，升降板在多個升降塊的兩側(cè)設(shè)有定位組件，出料部包括有與原料箱連通的出料管，出料管外側(cè)滑動連接有滑動環(huán)，滑動環(huán)側(cè)與原料箱下側(cè)之間設(shè)有彈簧；本技術(shù)設(shè)計巧妙，能夠在對接料桶進行輸送的過程中對接料桶進行灌裝，同時能夠?qū)Σ煌吞柕慕恿贤斑M行輸送，提升機構(gòu)能夠?qū)恿贤斑M行提升，使得不同型號的接料桶的桶口對準出料部。

技術(shù)研發(fā)人員：吳克崇,曾余瑤,牛一帆,黃世化,周微微
受保護的技術(shù)使用者：一帆生物科技集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9