該技術(shù)屬于固態(tài)儲(chǔ)氣，特別是涉及一種環(huán)流型換熱的固態(tài)儲(chǔ)氫罐。

背景技術(shù)：

1、固態(tài)儲(chǔ)氫氣罐采用固態(tài)儲(chǔ)氫技術(shù)，將氫氣與一種或多種儲(chǔ)氫材料(如金屬、合金、納米材料等)在一定條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氫化物。這種氫化物在常溫下呈固態(tài)，因此可以將其儲(chǔ)存于氣罐中。當(dāng)需要使用氫氣時(shí)，通過(guò)加熱或減壓等方式，使氫化物分解釋放出氫氣。

2、由于現(xiàn)階段固態(tài)氫化物能夠存放在儲(chǔ)氫罐內(nèi)，但是由于在轉(zhuǎn)化過(guò)程需要通過(guò)加熱減壓進(jìn)行釋放氫氣，由此一些固態(tài)存儲(chǔ)罐，對(duì)氫化物進(jìn)行分解釋放不夠充分，由此我們提出了一種環(huán)流型換熱的固態(tài)儲(chǔ)氫罐，

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、該實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)流型換熱的固態(tài)儲(chǔ)氫罐，通過(guò)撥動(dòng)輸入管通過(guò)閥門環(huán)開(kāi)啟，從而將換熱液通過(guò)輸入管導(dǎo)入s管二內(nèi)，同時(shí)根據(jù)s管二外表面分區(qū)域連接的螺旋管進(jìn)行分流處理，由于螺旋管為螺旋形狀，能夠充分接觸氫化物從而進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生氣體，然后螺旋管底部由于與s管一進(jìn)行貫通，并且s管一與輸出口連接，將換熱液進(jìn)行排除，通過(guò)環(huán)流的設(shè)置能夠充分使得進(jìn)行反應(yīng)，解決了現(xiàn)有由于在轉(zhuǎn)化過(guò)程裝需要通過(guò)加熱減壓進(jìn)行釋放氫氣，由此一些固態(tài)存儲(chǔ)管，對(duì)氫化物進(jìn)行分解釋放不夠充分的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，該實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、該實(shí)用新型為一種環(huán)流型換熱的固態(tài)儲(chǔ)氫罐，包括儲(chǔ)氫罐，所述儲(chǔ)氫罐外表面分別接觸有穩(wěn)定環(huán)和支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)底部固定連接有支撐腿；

4、所述支撐臺(tái)外表面與穩(wěn)定環(huán)內(nèi)壁接觸，所述儲(chǔ)氫罐上方分別設(shè)置有排氣閥、輸入管和密封蓋，所述輸入管外表面固定連接有閥門環(huán)。

5、進(jìn)一步地，所述閥門環(huán)正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)把手，所述輸入管底部固定連接有s管二，所述s管二底部固定連接有螺旋管。

6、進(jìn)一步地，所述螺旋管底部固定連接有s管一，所述s管一正面固定連接有輸出口，所述輸出口與儲(chǔ)氫罐內(nèi)壁固定連接，所述儲(chǔ)氫罐背面固定連接有出氣管。

7、進(jìn)一步地，所述排氣閥內(nèi)壁接觸有橡膠塞，所述橡膠塞頂部分別固定連接有彈簧和調(diào)節(jié)桿料，所述調(diào)節(jié)桿料外表面與排氣閥內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述彈簧頂部固定連接有泄氣板。

8、進(jìn)一步地，所述泄氣板外表面與排氣閥內(nèi)壁固定連接，所述泄氣板頂部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)槽口，所述排氣閥頂部固定連接有排氣蓋，所述密封蓋頂部固定連接有把手，所述密封蓋內(nèi)壁螺紋連接有法蘭環(huán)一，所述法蘭環(huán)一底部通過(guò)螺釘固定連接有法蘭環(huán)二，所述法蘭環(huán)二底部與儲(chǔ)氫罐頂部固定連接。

9、該實(shí)用新型具有以下有益效果：

10、1、該實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置輸入管，具體是進(jìn)行撥動(dòng)輸入管通過(guò)閥門環(huán)開(kāi)啟，從而將換熱液通過(guò)輸入管導(dǎo)入s管二內(nèi)，同時(shí)根據(jù)s管二外表面分區(qū)域連接的螺旋管進(jìn)行分流處理，由于螺旋管為螺旋形狀，能夠充分接觸氫化物從而進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生氣體，然后螺旋管底部由于與s管一進(jìn)行貫通，并且s管一與輸出口連接，將換熱液進(jìn)行排出，通過(guò)環(huán)流的設(shè)置能夠充分使得進(jìn)行反應(yīng)。

11、2、該實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置排氣閥，具體是在儲(chǔ)氫罐所承受的壓力程度進(jìn)行設(shè)置的排氣閥，當(dāng)氣壓超過(guò)排氣閥的承受范圍，將推動(dòng)橡膠塞使得橡膠塞擠壓彈簧，使得橡膠塞脫離排氣閥內(nèi)壁接觸，同時(shí)通過(guò)排氣閥管道進(jìn)行釋放氣壓，以防由于氣壓過(guò)剩對(duì)儲(chǔ)氫罐進(jìn)行造成損壞，從而產(chǎn)生意外，提高了儲(chǔ)氫罐的安全性。

12、當(dāng)然，實(shí)施該實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)流型換熱的固態(tài)儲(chǔ)氫罐，包括儲(chǔ)氫罐(1)，所述儲(chǔ)氫罐(1)外表面分別接觸有穩(wěn)定環(huán)(22)和支撐臺(tái)(2)，其特征在于：所述支撐臺(tái)(2)底部固定連接有支撐腿(21)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)流型換熱的固態(tài)儲(chǔ)氫罐，其特征在于，所述閥門環(huán)(42)正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)把手(41)，所述輸入管(4)底部固定連接有s管二(44)，所述s管二(44)底部固定連接有螺旋管(43)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)流型換熱的固態(tài)儲(chǔ)氫罐，其特征在于，所述螺旋管(43)底部固定連接有s管一(121)，所述s管一(121)正面固定連接有輸出口(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)流型換熱的固態(tài)儲(chǔ)氫罐，其特征在于，所述輸出口(12)與儲(chǔ)氫罐(1)內(nèi)壁固定連接，所述儲(chǔ)氫罐(1)背面固定連接有出氣管(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)流型換熱的固態(tài)儲(chǔ)氫罐，其特征在于，所述排氣閥(3)內(nèi)壁接觸有橡膠塞(34)，所述橡膠塞(34)頂部分別固定連接有彈簧(33)和調(diào)節(jié)桿料(31)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)流型換熱的固態(tài)儲(chǔ)氫罐，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿料(31)外表面與排氣閥(3)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述彈簧(33)頂部固定連接有泄氣板(35)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)流型換熱的固態(tài)儲(chǔ)氫罐，其特征在于，所述泄氣板(35)外表面與排氣閥(3)內(nèi)壁固定連接，所述泄氣板(35)頂部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)槽口，所述排氣閥(3)頂部固定連接有排氣蓋(32)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)流型換熱的固態(tài)儲(chǔ)氫罐，其特征在于，所述密封蓋(5)頂部固定連接有把手(51)，所述密封蓋(5)內(nèi)壁螺紋連接有法蘭環(huán)一(52)，所述法蘭環(huán)一(52)底部通過(guò)螺釘固定連接有法蘭環(huán)二(53)，所述法蘭環(huán)二(53)底部與儲(chǔ)氫罐(1)頂部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
該技術(shù)公開(kāi)了一種環(huán)流型換熱的固態(tài)儲(chǔ)氫罐，涉及固態(tài)儲(chǔ)氣技術(shù)領(lǐng)域。該技術(shù)包括儲(chǔ)氫罐，所述儲(chǔ)氫罐外表面分別接觸有穩(wěn)定環(huán)和支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)底部固定連接有支撐腿，所述支撐臺(tái)外表面與穩(wěn)定環(huán)內(nèi)壁接觸，所述儲(chǔ)氫罐上方分別設(shè)置有排氣閥、輸入管和密封蓋。該技術(shù)通過(guò)設(shè)置輸入管，具體是進(jìn)行撥動(dòng)輸入管通過(guò)閥門環(huán)開(kāi)啟，從而將換熱液通過(guò)輸入管導(dǎo)入S管二內(nèi)，同時(shí)根據(jù)S管二外表面分區(qū)域連接的螺旋管進(jìn)行分流處理，由于螺旋管為螺旋形狀，能夠充分接觸氫化物從而進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生氣體，然后螺旋管底部由于與S管一進(jìn)行貫通，并且S管一與輸出口連接，將換熱液進(jìn)行排出，通過(guò)環(huán)流的設(shè)置能夠充分使得進(jìn)行反應(yīng)。

技術(shù)研發(fā)人員：禎昌辰隆,范華明,朱仁祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇興邦能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/9