本申請(qǐng)涉及液化石油氣供應(yīng)設(shè)備，尤其涉及一種液化石油氣干式電熱氣化裝置。

背景技術(shù)：

1、智能液化石油氣強(qiáng)制氣化供氣系統(tǒng)是一種小型分布式能源供應(yīng)系統(tǒng)，將原本“瓶裝供應(yīng)，各家儲(chǔ)存，自行保管”的供氣模式轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶⌒蛢?chǔ)罐供氣，專用槽車配送，企業(yè)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控”的管道供氣模式。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，工商業(yè)用戶對(duì)液化石油氣需求量增加，自然氣化供氣已經(jīng)不能滿足用戶要求。

2、為了滿足用戶日益激增的液化石油氣需求，行業(yè)內(nèi)研發(fā)出了大流量強(qiáng)制氣化供氣系統(tǒng)，市面上出現(xiàn)的大流量強(qiáng)制氣化供氣系統(tǒng)一般是采用水浴式氣化器，傳統(tǒng)的水浴式氣化器在流量上滿足用戶的使用需求，但使用地域受限，特別是在北方區(qū)域冬季時(shí)節(jié)，水浴式氣化組件內(nèi)部供熱液在低溫條件下易冰凍結(jié)冰而破壞氣化器，嚴(yán)重威脅用戶端的用氣安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N液化石油氣干式電熱氣化裝置，以解決傳統(tǒng)的水浴式氣化器使用地域受限，特別是在北方區(qū)域冬季時(shí)節(jié)，水浴式氣化組件內(nèi)部供熱液在低溫條件下易冰凍結(jié)冰而破壞氣化器，嚴(yán)重威脅用戶端的用氣安全的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種液化石油氣干式電熱氣化裝置，液化石油氣干式電熱氣化裝置包括：

3、氣化組件，包括干式電熱氣化器，液態(tài)的液化石油氣經(jīng)過所述干式電熱氣化器加工后成為高壓氣體；

4、機(jī)械式止液裝置，所述高壓氣體經(jīng)過管道運(yùn)輸進(jìn)入所述機(jī)械式止液裝置，所述機(jī)械式止液裝置用于截留所述高壓氣體中的所述液態(tài)的液化石油氣；

5、調(diào)壓組件，包括第一調(diào)壓器和第二調(diào)壓器，所述高壓氣體經(jīng)過所述第一調(diào)壓器和所述第二調(diào)壓器的調(diào)壓后，成為滿足用戶端的壓力需求的氣體。

6、可選的，所述氣化組件設(shè)有并聯(lián)的兩組。

7、可選的，所述氣化組件中設(shè)有第一手動(dòng)球閥和第二手動(dòng)球閥，所述第一手動(dòng)球閥設(shè)于所述干式電熱氣化器的入口端，所述第二手動(dòng)球閥設(shè)于所述干式電熱氣化器的出口端。

8、可選的，所述第一手動(dòng)球閥和所述干式電熱氣化器之間還設(shè)有電磁切斷閥，所述電磁切斷閥用于控制管路的開啟及閉合。

9、可選的，所述機(jī)械式止液裝置串聯(lián)于所述氣化組件的出口端。

10、可選的，所述調(diào)壓組件分為主用調(diào)壓組件和備用調(diào)壓組件。

11、可選的，所述主用調(diào)壓組件和所述備用調(diào)壓組件并聯(lián)且兩者均串聯(lián)于所述機(jī)械式止液裝置的出口端。

12、可選的，所述第一調(diào)壓器位于所述第二調(diào)壓器的前端且所述第一調(diào)壓器和所述第二調(diào)壓器串聯(lián)。

13、可選的，所述主用調(diào)壓組件和所述備用調(diào)壓組件均設(shè)有第三手動(dòng)球閥和第四手動(dòng)球閥，所述第三手動(dòng)球閥與所述第四手動(dòng)球閥用于手動(dòng)開啟或關(guān)閉所述調(diào)壓組件。

14、可選的，所述液化石油氣干式電熱氣化裝置還包括壓力采集單元，所述壓力采集單元用于對(duì)所述調(diào)壓組件的出口的氣體壓力的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。

15、本申請(qǐng)的有益效果是：本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊夯蜌飧墒诫姛釟饣b置中，液化石油氣經(jīng)過干式電熱氣化器的加熱成為氣態(tài)，再經(jīng)過調(diào)壓組件的調(diào)節(jié)成為滿足用戶需求的氣態(tài)的液化石油氣，解決了傳統(tǒng)水浴式氣化組件內(nèi)部供熱液在低溫條件下易冰凍結(jié)冰而破壞氣化器的問題。

技術(shù)特征：

1.一種液化石油氣干式電熱氣化裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣干式電熱氣化裝置，其特征在于，所述氣化組件（100）設(shè)有并聯(lián)的兩組。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液化石油氣干式電熱氣化裝置，其特征在于，所述氣化組件（100）中設(shè)有第一手動(dòng)球閥（130）和第二手動(dòng)球閥（140），所述第一手動(dòng)球閥（130）設(shè)于所述干式電熱氣化器（110）的入口端，所述第二手動(dòng)球閥（140）設(shè)于所述干式電熱氣化器（110）的出口端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液化石油氣干式電熱氣化裝置，其特征在于，所述第一手動(dòng)球閥（130）和所述干式電熱氣化器（110）之間還設(shè)有電磁切斷閥（120），所述電磁切斷閥（120）用于控制管路的開啟及閉合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣干式電熱氣化裝置，其特征在于，所述機(jī)械式止液裝置（200）串聯(lián)于所述氣化組件（100）的出口端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣干式電熱氣化裝置，其特征在于，所述調(diào)壓組件（300）分為主用調(diào)壓組件（310）和備用調(diào)壓組件（320）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液化石油氣干式電熱氣化裝置，其特征在于，所述主用調(diào)壓組件（310）和所述備用調(diào)壓組件（320）并聯(lián)且所述主用調(diào)壓組件（310）和所述備用調(diào)壓組件（320）均串聯(lián)于所述機(jī)械式止液裝置（200）的出口端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣干式電熱氣化裝置，其特征在于，所述第一調(diào)壓器（330）位于所述第二調(diào)壓器（340）的前端且所述第一調(diào)壓器（330）和所述第二調(diào)壓器（340）串聯(lián)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液化石油氣干式電熱氣化裝置，其特征在于，所述主用調(diào)壓組件（310）和所述備用調(diào)壓組件（320）均設(shè)有第三手動(dòng)球閥（350）和第四手動(dòng)球閥（370），所述第三手動(dòng)球閥（350）與所述第四手動(dòng)球閥（370）用于手動(dòng)開啟和關(guān)閉所述調(diào)壓組件（300）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣干式電熱氣化裝置，其特征在于，所述液化石油氣干式電熱氣化裝置還包括壓力采集單元（400），所述壓力采集單元（400）用于對(duì)所述調(diào)壓組件（300）的出口的氣體壓力的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及液化石油氣供應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液化石油氣干式電熱氣化裝置。液化石油氣干式電熱氣化裝置包括氣化組件、機(jī)械式止液裝置、調(diào)壓組件，氣化組件包括干式電熱氣化器，液態(tài)的液化石油氣經(jīng)過干式電熱氣化器加工后成為高壓氣體，高壓氣體經(jīng)過管道運(yùn)輸進(jìn)入機(jī)械式止液裝置，高壓氣體經(jīng)過調(diào)壓組件的調(diào)壓后，成為滿足用戶端的壓力需求的氣體。本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊夯蜌飧墒诫姛釟饣b置中，液化石油氣經(jīng)過干式電熱氣化器的加熱成為氣態(tài)，再經(jīng)過調(diào)壓組件的調(diào)節(jié)成為滿足用戶需求的氣態(tài)的液化石油氣，解決了傳統(tǒng)水浴式氣化組件內(nèi)部供熱液在低溫條件下易冰凍結(jié)冰而破壞氣化器的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：周永革,嚴(yán)超雄,熊偉,袁志勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市宏智智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2025/1/2