本實用新型涉及氣瓶架。

背景技術：

發(fā)電廠、工業(yè)企業(yè)及需要焊接的生產現(xiàn)場均要使用乙炔、氬氣、二氧化碳等氣體，這些氣體被充裝在氣瓶中。目前，氣瓶的裝卸、運輸和現(xiàn)場使用都需要人逐個搬運氣瓶，即浪費人力成本，也很不安全，不規(guī)范。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供氣瓶架，通過利用該氣瓶架，可以極大地降低人力成本、減小人工勞動強度、提高效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種氣瓶架，所述氣瓶架包括：底板，所述底板上設有沿前后方向間隔開的第一左立柱和第二左立柱以及沿前后方向間隔開的第一右立柱和第二右立柱；左橫梁和右橫梁，所述左橫梁與所述第一左立柱和所述第二左立柱相連，所述右橫梁與所述第一右立柱和所述第二右立柱相連；前橫梁和后橫梁，所述前橫梁與所述第一左立柱和所述第一右立柱相連，所述后橫梁與所述第二左立柱和所述第二右立柱相連，其中所述左橫梁、所述右橫梁、所述前橫梁和所述后橫梁中的至少一個可拆卸地設置；和用于隔離氣瓶的隔離架，所述隔離架設在所述底板上。

優(yōu)選地，所述左橫梁和所述右橫梁中的每一個可拆卸地設置和/或所述前橫梁和所述后橫梁中的每一個可拆卸地設置。

優(yōu)選地，所述第一左立柱、所述第二左立柱、所述第一右立柱和所述第二右立柱中的每一個上設有套管，其中，所述前橫梁和所述后橫梁中的每一個上設有銷桿，所述前橫梁上的銷桿可拆卸地配合在所述第一左立柱的套管以及所述第一右立柱的套管內，所述后橫梁上的銷桿可拆卸地配合在所述第二左立柱的套管以及所述第二右立柱的套管內；和/或所述左橫梁和所述右橫梁中的每一個上設有銷桿，所述左橫梁上的銷桿可拆卸地配合在所述第一左立柱的套管以及所述第二左立柱的套管內，所述右橫梁上的銷桿可拆卸地配合在所述第一右立柱的套管以及所述第二右立柱的套管內。

優(yōu)選地，所述隔離架為多個，多個所述隔離架沿左右方向和前后方向中的一個間隔開地設在所述底板上，其中每個所述隔離架包括隔離橫梁、第一隔離立梁和第二隔離立梁，所述第一隔離立梁和所述第二隔離立梁沿左右方向和前后方向中的另一個間隔開地設在所述底板上，所述隔離橫梁與所述第一隔離立梁和所述第二隔離立梁相連，所述隔離橫梁沿左右方向和前后方向中的所述另一個延伸。

優(yōu)選地，所述隔離橫梁為多個，多個所述隔離橫梁沿上下方向間隔開地設置。

優(yōu)選地，所述底板的下表面上設有插接件，所述插接件具有叉車插孔。

優(yōu)選地，所述氣瓶架進一步包括瓶頭閥罩儲存件，所述瓶頭閥罩儲存件具有用于存放瓶頭閥罩的容納腔，其中所述瓶頭閥罩儲存件與所述第一左立柱、所述第二左立柱、所述第一右立柱和所述第二右立柱中的至少兩個的上部相連。

優(yōu)選地，所述氣瓶架進一步包括第一安裝橫梁和第二安裝橫梁，所述第一安裝橫梁與所述第一左立柱和所述第二左立柱的上部相連，所述第二安裝橫梁與所述第一右立柱和所述第二右立柱的上部相連，或者所述第一安裝橫梁與所述第一左立柱和所述第一右立柱的上部相連，所述第二安裝橫梁與所述第二左立柱和所述第二右立柱的上部相連，其中所述瓶頭閥罩儲存件與所述第一安裝橫梁和所述第二安裝橫梁相連。

優(yōu)選地，所述瓶頭閥罩儲存件沿所述第一安裝橫梁和所述第二安裝橫梁的長度方向可移動地設在所述第一安裝橫梁和所述第二安裝橫梁上。

優(yōu)選地，所述第一安裝橫梁具有多個沿其長度方向間隔開的第一安裝孔，所述第二安裝橫梁具有多個沿其長度方向間隔開的第二安裝孔，所述瓶頭閥罩儲存件具有與多個所述第一安裝孔配合的第三安裝孔以及與多個所述第二安裝孔配合的第四安裝孔，其中所述氣瓶架進一步包括第一安裝銷和第二安裝銷，所述第一安裝銷可拆卸地配合在所述第三安裝孔以及多個所述第一安裝孔中的一個內，所述第二安裝銷可拆卸地配合在所述第四安裝孔以及多個所述第二安裝孔中的一個內。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施方式的氣瓶架的結構示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施方式的氣瓶架的結構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面參考附圖描述根據(jù)本實用新型實施方式的氣瓶架10。如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施方式的氣瓶架10包括底板111、左橫梁(圖中未示出)、右橫梁121、前橫梁122、后橫梁(圖中未示出)和用于隔離氣瓶的隔離架130。

底板111上設有沿前后方向間隔開的第一左立柱112和第二左立柱(圖中未示出)以及沿前后方向間隔開的第一右立柱114和第二右立柱115。該左橫梁與第一左立柱112和第二左立柱相連，右橫梁121與第一右立柱114和第二右立柱115相連。前橫梁122與第一左立柱112和第一右立柱114相連，該后橫梁與第二左立柱和第二右立柱115相連。其中，左右方向如圖1中的箭頭A所示，前后方向如圖2中的箭頭B所示。

由此，底板111、第一左立柱112、第二左立柱、第一右立柱114、第二右立柱115、該左橫梁、右橫梁121、前橫梁122和該后橫梁可以構成一個框架。其中，左橫梁、右橫梁121、前橫梁122和該后橫梁中的至少一個可拆卸地設置。隔離架130設在底板111上。

當需要將多個氣瓶放置在氣瓶架10內時，可以將左橫梁、右橫梁121、前橫梁122和該后橫梁中的該至少一個拆卸下來，待將全部氣瓶放置到氣瓶架10內后，再將其安裝上。左橫梁、右橫梁121、前橫梁122和該后橫梁可以對氣瓶架10內的氣瓶進行圍擋，防止氣瓶架10內的氣瓶掉落、脫離氣瓶架10。

多個氣瓶在氣瓶架10內排列成多列和/或多行，設在底板111上的隔離架130可以將相鄰兩列或相鄰兩行的氣瓶隔離開，以便防止相鄰兩列或相鄰兩行的氣瓶碰撞。當需要對氣瓶進行充氣、搬運、使用時，可以利用叉車、吊車等機械設備運送氣瓶架10，以便對氣瓶架10內的全部氣瓶進行整體運送，從而可以極大地降低人力成本、減小人工勞動強度、提高效率。

根據(jù)本實用新型實施方式的氣瓶架10通過形成框架結構且設置用于隔離氣瓶的隔離架130，從而可以將多個氣瓶放置在氣瓶架10內，并可以避免氣瓶相互碰撞。由此，當需要對氣瓶進行充氣、搬運、使用時，可以通過運送氣瓶架10，來整體運送氣瓶架10內的多個氣瓶。

因此，通過利用根據(jù)本實用新型實施方式的氣瓶架10，從而可以極大地降低人力成本、減小人工勞動強度、提高效率。

如圖1和圖2所示，在本實用新型的一些實施方式中，氣瓶架10包括底板111、該左橫梁、右橫梁121、前橫梁122、該后橫梁和隔離架130。

該左橫梁、右橫梁121、前橫梁122和該后橫梁中的每一個都可以是工字梁。

底板111可以是整塊金屬板(例如鋼板)。底板111大體可以是矩形板，第一左立柱112、第二左立柱、第一右立柱114和第二右立柱115大體可以焊接在底板111的四個拐角處。其中，第一左立柱112、第二左立柱、第一右立柱114和第二右立柱115中的每一個都可以是工字梁。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，第一左立柱112、第二左立柱、第一右立柱114和第二右立柱115中的每一個的一部分向下伸出底板111，即第一左立柱112、第二左立柱、第一右立柱114和第二右立柱115中的每一個的下端部向下伸出底板111，以便當氣瓶架10放置在地面上時，可以使氣瓶架10與地面間隔一定距離。

底板111的下表面上可以焊接有插接件160，插接件160具有叉車插孔161。其中，插接件160可以是一個，且插接件160可以具有兩個或兩個以上的叉車插孔161。此外，插接件160可以是兩個或兩個以上，每個插接件160具有一個叉車插孔161。

在本實用新型的一個實施方式中，該左橫梁和右橫梁121中的每一個可拆卸地設置。由此既可以從氣瓶架10的左側裝卸氣瓶，也可以從氣瓶架10的右側裝卸氣瓶，從而可以更加方便地、靈活地進行氣瓶的裝卸工作。

在本實用新型的另一個實施方式中，前橫梁122和該后橫梁中的每一個可拆卸地設置。由此既可以從氣瓶架10的前面(前方)裝卸氣瓶，也可以從氣瓶架10的后面(后方)裝卸氣瓶，從而可以更加方便地、靈活地進行氣瓶的裝卸工作。

為了更加方便地、靈活地進行氣瓶的裝卸工作，適應各種不同的外部環(huán)境，該左橫梁、右橫梁121、前橫梁122和該后橫梁中的每一個可拆卸地設置。由此可以從前后左右四個方向裝卸氣瓶。

如圖1所示，第一左立柱112和第一右立柱114中的每一個上設有套管116，前橫梁122上設有兩個銷桿。其中，前橫梁122上的一個銷桿可拆卸地配合在第一左立柱112上的套管116內(該銷桿從上向下伸入到套管116內)，前橫梁122上的另一個銷桿可拆卸地配合在第一右立柱114上的套管116內。由此不僅可以使前橫梁122方便地、容易地與第一左立柱112和第一右立柱114相連，而且可以將前橫梁122方便地、容易地從第一左立柱112和第一右立柱114上拆卸下來。

相應地，當該后橫梁可拆卸地設置時，第二左立柱和第二右立柱115中的每一個上可以設有套管(圖中未示出)，該后橫梁上設有兩個銷桿。其中，該后橫梁上的一個銷桿可拆卸地配合在第二左立柱上的套管內，該后橫梁上的另一個銷桿可拆卸地配合在第二右立柱115上的套管內。

當該左橫梁可拆卸地設置時，第一左立柱112和第二左立柱中的每一個上可以設有套管116，該左橫梁上設有兩個銷桿。其中，該左橫梁上的一個銷桿可拆卸地配合在第一左立柱112上的套管116內，該左橫梁上的另一個銷桿可拆卸地配合在第二左立柱上的套管內。

當右橫梁121可拆卸地設置時，第一右立柱114和第二右立柱115中的每一個上可以設有套管116，右橫梁121上設有兩個銷桿。其中，右橫梁121上的一個銷桿可拆卸地配合在第一右立柱114上的套管116內，右橫梁121上的另一個銷桿可拆卸地配合在第二右立柱115上的套管內。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，該左橫梁、右橫梁121、前橫梁122和該后橫梁均為多個且沿上下方向間隔開地設置。由此可以進一步防止氣瓶架10內的氣瓶掉落、脫離氣瓶架10。

如圖1所示，隔離架130可以是多個，多個隔離架130沿左右方向和前后方向中的一個間隔開地設在底板111上。

具體而言，當前橫梁122可拆卸地設置時，即從氣瓶架10的前面裝卸氣瓶時，多個隔離架130可以沿左右方向間隔開地設在底板111上，從而不僅可以將相鄰兩列的氣瓶隔離開，而且不會阻礙裝卸氣瓶。

相應地，當該后橫梁可拆卸地設置時，多個隔離架130可以沿左右方向間隔開地設在底板111上。當該左橫梁和/或右橫梁121可拆卸地設置時，多個隔離架130可以沿左右方向間隔開地設在底板111上。

如圖1所示，在本實用新型的一個具體示例中，每個隔離架130包括隔離橫梁(圖中未示出)、第一隔離立梁131和第二隔離立梁(圖中未示出)。第一隔離立梁131和該第二隔離立梁沿左右方向和前后方向中的另一個間隔開地設在底板111上。換言之，第一隔離立梁131和該第二隔離立梁的間隔方向垂直于(不同于)多個隔離架130的間隔方向。

其中，該隔離橫梁的一端焊接在第一隔離立梁131上，該隔離橫梁的另一端焊接在該第二隔離立梁上。該隔離橫梁沿左右方向和前后方向中的該另一個延伸。換言之，該隔離橫梁的延伸方向與第一隔離立梁131和該第二隔離立梁的間隔方向相同。

由此隔離架130為框架結構，與整塊的隔離板相比，隔離架130具有更輕的重量，從而可以減小氣瓶架10的重量，便于運送氣瓶架10。而且，由于隔離架130為框架結構，因此與設置整塊的隔離板相比，氣瓶架10內具有較大的操作空間，從而可以更加方便地裝卸氣瓶。

優(yōu)選地，該隔離橫梁可以是多個，多個該隔離橫梁可以沿上下方向間隔開地設置。由此可以更好地隔離相鄰兩列或相鄰兩行的氣瓶。其中，上下方向如圖1中的箭頭C所示。

如圖1和圖2所示，在本實用新型的一些示例中，氣瓶架10進一步包括瓶頭閥罩儲存件140，瓶頭閥罩儲存件140具有用于存放瓶頭閥罩的容納腔141。其中，瓶頭閥罩儲存件140與第一左立柱112、第二左立柱、第一右立柱114和第二右立柱115中的至少兩個的上部相連。

當使用氣瓶架10內的氣瓶時，可以將氣瓶的瓶頭閥罩拆下，并將瓶頭閥罩存放在瓶頭閥罩儲存件140的容納腔141內。由此可以使生產現(xiàn)場整齊美觀，更重要的是，可以防止氣瓶的瓶頭閥罩不易掉落、不易丟失，使生產更加安全。

優(yōu)選地，如圖2所示，氣瓶架10進一步包括第一安裝橫梁(圖中未示出)和第二安裝橫梁150。

在本實用新型的一個示例中，該第一安裝橫梁的前端與第一左立柱112的上部相連，該第一安裝橫梁的后端與第二左立柱的上部相連，第二安裝橫梁150的前端與第一右立柱114的上部相連，第二安裝橫梁150的后端與第二右立柱115的上部相連。

在本實用新型的另一個示例中，該第一安裝橫梁的左端與第一左立柱112的上部相連，該第一安裝橫梁的右端與第一右立柱114的上部相連，第二安裝橫梁150的左端與第二左立柱的上部相連，第二安裝橫梁150的右端與第二右立柱115的上部相連。

其中，瓶頭閥罩儲存件140與該第一安裝橫梁和第二安裝橫梁150相連。換言之，瓶頭閥罩儲存件140通過該第一安裝橫梁和第二安裝橫梁150與第一左立柱112、第二左立柱、第一右立柱114和第二右立柱115中的兩個相連。由此可以使氣瓶架10的結構更加合理。

在本實用新型的一個示例中，瓶頭閥罩儲存件140沿該第一安裝橫梁和第二安裝橫梁150的長度方向可移動地設在該第一安裝橫梁和第二安裝橫梁150上。當使用氣瓶時，氣瓶的瓶頭閥與管道相連，位于氣瓶上方的瓶頭閥罩儲存件140可能與該管道產生干涉。通過沿該第一安裝橫梁和第二安裝橫梁150的長度方向移動瓶頭閥罩儲存件140，可以避免瓶頭閥罩儲存件140和與使用的氣瓶相連的管道產生干涉。

如圖2所示，在本實用新型的一個具體示例中，該第一安裝橫梁具有多個沿其長度方向間隔開的第一安裝孔，第二安裝橫梁150具有多個沿其長度方向間隔開的第二安裝孔151，瓶頭閥罩儲存件140具有與多個該第一安裝孔配合的第三安裝孔以及與多個第二安裝孔151配合的第四安裝孔。

其中，氣瓶架10進一步包括第一安裝銷(圖中未示出)和第二安裝銷(圖中未示出)，該第一安裝銷可拆卸地配合在該第三安裝孔以及多個該第一安裝孔中的一個內，該第二安裝銷可拆卸地配合在該第四安裝孔以及多個第二安裝孔151中的一個內。

當需要移動瓶頭閥罩儲存件140時，可以取出該第一安裝銷和該第二安裝銷，然后移動瓶頭閥罩儲存件140。當瓶頭閥罩儲存件140的第三安裝孔和第四安裝孔與相應的第一安裝孔和第二安裝孔151相對時，將該第一安裝銷和該第二安裝銷安裝到相應的安裝孔內，以便防止瓶頭閥罩儲存件140進行操作人員不想要的移動。

下面簡要地描述根據(jù)本實用新型實施方式的氣瓶架10的使用過程。如果氣瓶為空瓶，可以先將空的氣瓶裝入氣瓶架10內，然后對氣瓶架10內的空的氣瓶進行充氣。充氣完畢后，可以利用叉車或吊車將氣瓶架10及其內的氣瓶裝入運輸車輛并運往工地或生產現(xiàn)場。如果氣瓶內具有氣體，則可以將氣瓶裝入氣瓶架10內，然后利用叉車或吊車將氣瓶架10及其內的氣瓶裝入運輸車輛并運往工地或生產現(xiàn)場。到達工地或生產現(xiàn)場后，可以利用叉車或吊車將氣瓶架10及其內的氣瓶運送到庫房或直接運送到使用地點。

根據(jù)本實用新型實施方式的氣瓶架10具有以下優(yōu)點：

(1)多個氣瓶形成一組，裝入氣瓶架10內，使用叉車或吊車進行成組裝卸，不用人力單個氣瓶搬卸，降低了人力成本和接卸過程中的安全問題；

(2)解決了氣瓶運輸環(huán)節(jié)氣瓶裝卸及無法固定的問題；

(3)解決生產現(xiàn)場裝卸和安全規(guī)范存放的問題；

(4)解決了氣瓶的瓶頭閥罩無處擺放的問題；

(5)投資少，應用廣泛，即可用于氣瓶生產、運輸和使用的各個環(huán)節(jié)，可以全面推廣使用；

(6)便于現(xiàn)場存放，整齊美觀，便于實施標準化管理。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施方式”、“一些實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施方式或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施方式或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施方式或示例以及不同實施方式或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施方式，可以理解的是，上述實施方式是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施方式進行變化、修改、替換和變型。