本實用新型涉及冶金專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是冶金自動化灌注裝置。

背景技術(shù)：

在冶金的金屬煉制過程中，對金屬材料的熔鑄塑性是工業(yè)生產(chǎn)中的常見制作環(huán)節(jié)，通常，將需要的金屬材料及其他混合物質(zhì)進(jìn)行高溫熔合，形成液態(tài)的金屬流體，通過灌注技術(shù)將金屬流體灌注于指定的容器或模具中完成處理或塑型，現(xiàn)有的灌注設(shè)備功能簡單，機(jī)械操作性能差，不能智能自動地完成冶金灌注。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供冶金自動化灌注裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：冶金自動化灌注裝置，包括灌注熔筒和灌注控制機(jī)，所述灌注熔筒右側(cè)配備有熔筒灌注口，灌注熔筒左側(cè)安裝有灌注細(xì)管，灌注熔筒前側(cè)安裝有高溫電熱器，高溫電熱器下側(cè)安裝有機(jī)械滑動軌，高溫電熱器左側(cè)連接有電熱器接線，電熱器接線左側(cè)安裝有熔筒機(jī)械套架，熔筒機(jī)械套架左側(cè)安裝有灌注調(diào)節(jié)器，熔筒機(jī)械套架下側(cè)架設(shè)有電動機(jī)械座，電動機(jī)械座左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器左側(cè)連接有調(diào)向軸承，電動機(jī)械座右側(cè)安裝有傾斜調(diào)節(jié)器，傾斜調(diào)節(jié)器下側(cè)連接有傾斜調(diào)動軸承，電動機(jī)械座下側(cè)連接有升降臂，升降臂下側(cè)連接有控制機(jī)連臂座，所述灌注控制機(jī)前側(cè)安裝有控制機(jī)功能板，控制機(jī)功能板前側(cè)安裝有參數(shù)顯示器，參數(shù)顯示器下側(cè)安裝有控制機(jī)開關(guān)，控制機(jī)開關(guān)右側(cè)安裝有功能閃燈，參數(shù)顯示器右側(cè)安裝有啟動按鍵，灌注控制機(jī)后側(cè)連接有電源導(dǎo)線，電源導(dǎo)線下側(cè)連接有三線插頭，灌注控制機(jī)下側(cè)安裝有灌注移動底臺，灌注移動底臺后側(cè)安裝有機(jī)械推架，灌注移動底臺上側(cè)安裝有搖桿操作盤，搖桿操作盤上側(cè)連接有灌注調(diào)控?fù)u桿，灌注移動底臺下側(cè)安裝有底臺機(jī)械腿，底臺機(jī)械腿下側(cè)安裝有機(jī)械滑輪，機(jī)械滑輪內(nèi)側(cè)安裝有機(jī)械制動器，所述灌注控制機(jī)內(nèi)部安裝有控制信號處理器，控制信號處理器右側(cè)連接有熔筒控線，熔筒控線右側(cè)安裝有升降臂推送筒，升降臂推送筒右側(cè)連接有內(nèi)部電線，控制信號處理器下側(cè)連接有搖桿控線，搖桿控線左側(cè)安裝有控制板信號線，控制板信號線前側(cè)連接有控制信號主板，控制信號主板前側(cè)安裝有顯示主板，顯示主板右側(cè)安裝有信號鍵板。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述灌注熔筒前側(cè)安裝有安全隔熱手柄。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述電動機(jī)械座上安裝有防摩擦旋轉(zhuǎn)環(huán)。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述啟動按鍵下側(cè)配置有灌注警示器。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述機(jī)械推架上側(cè)連接有移動手扶推桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：所述冶金自動化灌注裝置，機(jī)械性能強，方便移動使用，具有方便控制的灌注功能，能夠靈活的控制冶金中灌注的速度及流量，可根據(jù)情況選擇灌注時金屬流體的加熱保溫溫度，極大地方便工作人員的冶金工作。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型灌注控制機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、灌注熔筒，2、灌注控制機(jī)，3、熔筒灌注口，4、灌注細(xì)管，5、高溫電熱器，6、機(jī)械滑動軌，7、電熱器接線，8、熔筒機(jī)械套架，9、灌注調(diào)節(jié)器，10、電動機(jī)械座，11、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器，12、調(diào)向軸承，13、傾斜調(diào)節(jié)器，14、傾斜調(diào)動軸承，15、升降臂，16、控制機(jī)連臂座，17、控制機(jī)功能板，18、參數(shù)顯示器，19、控制機(jī)開關(guān)，20、功能閃燈，21、啟動按鍵，22、電源導(dǎo)線，23、三線插頭，24、灌注移動底臺，25、機(jī)械推架，26、搖桿操作盤，27、灌注調(diào)控?fù)u桿，28、底臺機(jī)械腿，29、機(jī)械滑輪，30、機(jī)械制動器，31、控制信號處理器，32、熔筒控線，33、升降臂推送筒，34、內(nèi)部電線，35、搖桿控線，36、控制板信號線，37、控制信號主板，38、顯示主板，39、信號鍵板，40、安全隔熱手柄，41、防摩擦旋轉(zhuǎn)環(huán)，42、灌注警示器，43、移動手扶推桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

參閱圖1、圖2，本實用新型實施例中，冶金自動化灌注裝置，包括灌注熔筒1和灌注控制機(jī)2，所述灌注熔筒1右側(cè)配備有熔筒灌注口3，灌注熔筒1左側(cè)安裝有灌注細(xì)管4，灌注熔筒1前側(cè)安裝有高溫電熱器5，高溫電熱器5下側(cè)安裝有機(jī)械滑動軌6，高溫電熱器5左側(cè)連接有電熱器接線7，電熱器接線7左側(cè)安裝有熔筒機(jī)械套架8，熔筒機(jī)械套架8左側(cè)安裝有灌注調(diào)節(jié)器9，熔筒機(jī)械套架8下側(cè)架設(shè)有電動機(jī)械座10，電動機(jī)械座10左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器11，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器11左側(cè)連接有調(diào)向軸承12，電動機(jī)械座10右側(cè)安裝有傾斜調(diào)節(jié)器13，傾斜調(diào)節(jié)器13下側(cè)連接有傾斜調(diào)動軸承14，電動機(jī)械座10下側(cè)連接有升降臂15，升降臂15下側(cè)連接有控制機(jī)連臂座16，所述灌注控制機(jī)2前側(cè)安裝有控制機(jī)功能板17，控制機(jī)功能板17前側(cè)安裝有參數(shù)顯示器18，參數(shù)顯示器18下側(cè)安裝有控制機(jī)開關(guān)19，控制機(jī)開關(guān)19右側(cè)安裝有功能閃燈20，參數(shù)顯示器18右側(cè)安裝有啟動按鍵21，灌注控制機(jī)2后側(cè)連接有電源導(dǎo)線22，電源導(dǎo)線22下側(cè)連接有三線插頭23，灌注控制機(jī)2下側(cè)安裝有灌注移動底臺24，灌注移動底臺24后側(cè)安裝有機(jī)械推架25，灌注移動底臺24上側(cè)安裝有搖桿操作盤26，搖桿操作盤26上側(cè)連接有灌注調(diào)控?fù)u桿27，灌注移動底臺24下側(cè)安裝有底臺機(jī)械腿28，底臺機(jī)械腿28下側(cè)安裝有機(jī)械滑輪29，機(jī)械滑輪29內(nèi)側(cè)安裝有機(jī)械制動器30，所述灌注控制機(jī)2內(nèi)部安裝有控制信號處理器31，控制信號處理器31右側(cè)連接有熔筒控線32，熔筒控線32右側(cè)安裝有升降臂推送筒33，升降臂推送筒33右側(cè)連接有內(nèi)部電線34，控制信號處理器31下側(cè)連接有搖桿控線35，搖桿控線35左側(cè)安裝有控制板信號線36，控制板信號線36前側(cè)連接有控制信號主板37，控制信號主板37前側(cè)安裝有顯示主板38，顯示主板38右側(cè)安裝有信號鍵板39。

所述冶金自動化灌注裝置在進(jìn)行冶金灌注使用時，通過底臺機(jī)械腿28下側(cè)安裝的機(jī)械滑輪29將設(shè)備移動到生產(chǎn)間中的合適位置固定，將已經(jīng)融好的金屬流體通過熔筒灌注口3灌入灌注熔筒1中，使用電源導(dǎo)線22和三線插頭23連接電源，按下控制機(jī)開關(guān)19啟動灌注控制機(jī)2，使用啟動按鍵21啟動高溫電熱器5對金屬流體進(jìn)行高溫加熱保持其液體形態(tài)，在進(jìn)行灌注時，使用搖桿操作盤26上側(cè)的灌注調(diào)控?fù)u桿27控制電動機(jī)械座10對灌注熔筒1進(jìn)行灌注調(diào)節(jié)，通過傾斜調(diào)節(jié)器13和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器11的配合將灌注細(xì)管4對準(zhǔn)灌注位置，使用啟動按鍵21控制灌注調(diào)節(jié)器9，使得灌注按一定速度與流量進(jìn)行，灌注控制機(jī)2的控制信號會通過控制信號主板37傳輸?shù)娇刂菩盘柼幚砥?1上進(jìn)行處理，再通過熔筒控線32發(fā)出控制信號完成對設(shè)備的設(shè)置和調(diào)控。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。