本實用新型涉及儲氣罐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液塵分離儲氣罐。
背景技術(shù):
儲氣罐是指專門用來儲存氣體的設(shè)備,同時起穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的作用,根據(jù)儲氣罐的承受壓力不同可以分為高壓儲氣罐,低壓儲氣罐,常壓儲氣罐。儲氣罐不同分:碳素鋼儲氣罐、低合金鋼儲氣罐、不銹鋼儲氣罐。儲氣罐(壓力容器)一般由筒體、封頭、法蘭、接管、密封元件和支座等零件和部件組成。此外,還配有安全裝置、表計及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。
現(xiàn)有的儲氣罐在儲存氣體時,由于氣體中本身就夾雜這灰塵和水汽,在進(jìn)入儲氣罐時,儲氣罐本身難以及時對流入的氣體進(jìn)行除塵除濕,同時,當(dāng)罐體內(nèi)在給氣體試壓或罐體溫度降低時,罐體內(nèi)氣體中的水汽會在罐體內(nèi)壁上凝結(jié)成液滴,并順著罐體內(nèi)壁流下,雖然有些儲氣罐內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),但液滴流下的過程中會夾雜灰塵,并形成污垢,當(dāng)罐體內(nèi)積液排出時,污垢會容易造成排水口的控制閥卡死,需要較長時間進(jìn)行拆洗更換,耗時耗力。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實用新型公開了一種液塵分離儲氣罐。
為了達(dá)到以上目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種液塵分離儲氣罐,其特征在于:包括罐體、液塵分離裝置和降塵吸附板,所述罐體上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口和排污口,所述液塵分離裝置和降塵吸附板上下設(shè)置在罐體內(nèi),所述液塵分離裝置包括沿罐體軸向方向設(shè)置的液體導(dǎo)流螺旋板和第一除塵過濾螺旋板,所述液體導(dǎo)流螺旋板與第一除塵過濾螺旋板交錯設(shè)置,且液體導(dǎo)流螺旋板的上下兩端均長于第一除塵過濾螺旋板的上下兩端,所述液體導(dǎo)流螺旋板和第一除塵過濾螺旋板的外側(cè)邊緣均緊貼罐體內(nèi)壁設(shè)置,所述第一除塵過濾螺旋板的下端高于進(jìn)氣口的頂端,所述液體導(dǎo)流螺旋板的下端邊緣處設(shè)有導(dǎo)管,所述導(dǎo)管上端位于液體導(dǎo)流螺旋板的下端,導(dǎo)管下端穿過降塵吸附板通入罐體底部,所述進(jìn)氣口和出氣口內(nèi)均分別設(shè)有第二除塵過濾螺旋板。
進(jìn)一步的,所述降塵吸附板與罐體內(nèi)壁相適配,且降塵吸附板上設(shè)有與導(dǎo)管相適配的通孔。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣口和出氣口內(nèi)的第二除塵過濾螺旋板均分別沿進(jìn)氣口和出氣口的軸向方向設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述液體導(dǎo)流螺旋板與罐體內(nèi)壁夾角為60~85°。
進(jìn)一步的,所述罐體底部設(shè)有支架。
進(jìn)一步的,所述第一除塵過濾螺旋板和第二除塵過濾螺旋板上均設(shè)有過濾孔。
進(jìn)一步的,所述降塵吸附板上設(shè)有吸附層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:氣體在從進(jìn)氣口進(jìn)入儲氣罐和出氣口排出儲氣罐時,均通過第二除塵過濾螺旋板進(jìn)行除塵過濾,從而不僅在氣體進(jìn)入儲氣罐時,進(jìn)行有效的除塵過濾,還能在氣體排出儲氣罐時,再次進(jìn)行除塵過濾,提高氣體的質(zhì)量;在氣體通過進(jìn)氣口進(jìn)入罐體內(nèi)腔后,順著第一除塵過濾螺旋板螺旋上升,并在上升過程中,第一除塵過濾螺旋板可有效對進(jìn)入罐體內(nèi)的氣體進(jìn)行二次過濾除塵,進(jìn)一步降低氣體中的灰塵等雜質(zhì)含量;當(dāng)罐體內(nèi)在給氣體試壓或罐體溫度降低,罐體內(nèi)氣體中的水汽會在罐體內(nèi)壁上凝結(jié)成液滴,并順著罐體內(nèi)壁流下時,液滴會首先流入到液體導(dǎo)流螺旋板上,且由于液體導(dǎo)流板與罐體的內(nèi)側(cè)向上傾斜,液滴會順著液體導(dǎo)流螺旋板與罐體接觸的邊緣處螺旋流下,然后匯入到液體導(dǎo)流螺旋板下端的導(dǎo)管內(nèi),并最終通過導(dǎo)管流到罐體底部;通過設(shè)置在罐體內(nèi)液塵分離裝置下方的降塵吸附板,當(dāng)罐體內(nèi)氣體靜置一段時間后,氣體中漂浮的灰塵和雜質(zhì)在重力作用下逐漸下落,落在降塵吸附板上后,由吸附層吸附灰塵和雜質(zhì),從而有效對靜置的氣體中的灰塵和雜質(zhì)再次過濾收集;通過將液體導(dǎo)流螺旋板的上下兩端均設(shè)置長于第一除塵過濾螺旋板的上下兩端,以及將用于導(dǎo)流液體的導(dǎo)管設(shè)置穿過降塵吸附板,可有效起到液體在匯集和流動過程中不會觸碰到第一除塵過濾螺旋板和降塵吸附板上的灰塵,從而有效防止積液中混有灰塵和雜質(zhì),避免污垢形成,起到保護(hù)排水控制閥的作用。
附圖說明
圖1是本實用新型一種液塵分離儲氣罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型一種液塵分離儲氣罐中液體導(dǎo)流螺旋板與罐體夾角的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型一種液塵分離儲氣罐中降塵吸附板的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記列表:
1-罐體,11-進(jìn)氣口,12-出氣口,13-排污口,2-液塵分離裝置,21-液體導(dǎo)流螺旋板,22-第一除塵過濾螺旋板,3-降塵吸附板,31-吸附層,32-通孔,4-導(dǎo)管,5-第二除塵過濾螺旋板,6-支架,7-過濾孔。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式,進(jìn)一步闡明本實用新型,應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
如圖所示,一種液塵分離儲氣罐,包括罐體1、液塵分離裝置2和降塵吸附板3,罐體1上設(shè)有進(jìn)氣口11、出氣口12和排污口13,液塵分離裝置2和降塵吸附板3上下設(shè)置在罐體1內(nèi),液塵分離裝置2包括沿罐體1軸向方向設(shè)置的液體導(dǎo)流螺旋板21和第一除塵過濾螺旋板22,液體導(dǎo)流螺旋板21與第一除塵過濾螺旋板22交錯設(shè)置,且液體導(dǎo)流螺旋板21的上下兩端均長于第一除塵過濾螺旋板22的上下兩端,液體導(dǎo)流螺旋板21和第一除塵過濾螺旋板22的外側(cè)邊緣均緊貼罐體1內(nèi)壁設(shè)置,第一除塵過濾螺旋板22的下端高于進(jìn)氣口11的頂端,液體導(dǎo)流螺旋板21的下端邊緣處設(shè)有導(dǎo)管4,導(dǎo)管4上端位于液體導(dǎo)流螺旋板21的下端,導(dǎo)管4下端穿過降塵吸附板3通入罐體1底部,進(jìn)氣口11和出氣口12內(nèi)均分別設(shè)有第二除塵過濾螺旋板5。其中,降塵吸附板3與罐體1內(nèi)壁相適配的,且降塵吸附板3上設(shè)有與導(dǎo)管4相適配的通孔32,進(jìn)氣口11和出氣口12內(nèi)的第二除塵過濾螺旋板5均分別沿進(jìn)氣口11和出氣口12的軸向方向設(shè)置。
氣體在從進(jìn)氣口11進(jìn)入儲氣罐和出氣口12排出儲氣罐時,均通過第二除塵過濾螺旋板5進(jìn)行除塵過濾,從而不僅在氣體進(jìn)入儲氣罐時,進(jìn)行有效的除塵過濾,還能在氣體排出儲氣罐時,再次進(jìn)行除塵過濾,提高氣體的質(zhì)量;在氣體通過進(jìn)氣口11進(jìn)入罐體1內(nèi)腔后,順著第一除塵過濾螺旋板22螺旋上升,并在上升過程中,第一除塵過濾螺旋板22可有效對進(jìn)入罐體內(nèi)的氣體進(jìn)行二次過濾除塵,進(jìn)一步降低氣體中的灰塵等雜質(zhì)含量。在本實施例中,第一除塵過濾螺旋板22和第二除塵過濾螺旋板5上均設(shè)有過濾孔7,可有效過濾氣體中的灰塵與雜質(zhì)。
同時,通過將液體導(dǎo)流螺旋板21的上下兩端均設(shè)置長于第一除塵過濾螺旋板22的上下兩端,以及將用于導(dǎo)流液體的導(dǎo)管4設(shè)置穿過降塵吸附板3,可有效起到液體在匯集和流動過程中不會觸碰到第一除塵過濾螺旋板22和降塵吸附板3上的灰塵和雜質(zhì),從而有效防止積液中混有灰塵和雜質(zhì),避免污垢形成,起到保護(hù)排水控制閥的作用。
當(dāng)罐體1內(nèi)在給氣體試壓或罐體溫度降低,罐體1內(nèi)氣體中的水汽會在罐體1內(nèi)壁上凝結(jié)成液滴,并順著罐體1內(nèi)壁流下時,液滴會首先流入到液體導(dǎo)流螺旋板21上,且由于液體導(dǎo)流板21的內(nèi)側(cè)向上傾斜,液體導(dǎo)流板21的上表面與罐體1內(nèi)壁夾角呈銳角,液滴會順著液體導(dǎo)流螺旋板21與罐體1接觸的邊緣處螺旋流下,然后匯入到液體導(dǎo)流螺旋板21下端的導(dǎo)管4內(nèi),并最終通過導(dǎo)管4流到罐體1底部。在本實施例中,液體導(dǎo)流螺旋板21與罐體1內(nèi)壁夾角為60~85°,優(yōu)選的夾角為80°,但本領(lǐng)域技術(shù)人員也可選用其他的角度。
本實用新型一種液塵分離儲氣罐的降塵吸附板3上設(shè)有吸附層31,當(dāng)罐體內(nèi)氣體靜置一段時間后,氣體中漂浮的灰塵和雜質(zhì)在重力作用下逐漸下落,落在設(shè)置在罐體1內(nèi)液塵分離裝置2下方的降塵吸附板3,并由降塵吸附板3上的吸附層31吸附灰塵和雜質(zhì),從而有效對靜置的氣體中的灰塵和雜質(zhì)再次過濾收集。
本實用新型的罐體1底部設(shè)有支架6。
本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。