本發(fā)明涉及一種特別是在用于分配啤酒和其他發(fā)酵飲料的飲料分配裝置中用于控制通過分配管的加壓液體的流動的旋塞閥。本發(fā)明的旋塞閥能夠在用后丟棄，因此必須簡單、可靠且造價低廉。

背景技術(shù)：

當(dāng)啤酒或基于麥芽發(fā)酵的飲料(本文中統(tǒng)稱“啤酒”)和一般發(fā)酵飲料，比如蘋果酒，廣泛地分散儲存在瓶子或金屬罐中時，大眾明顯偏好從桶的龍頭上供應(yīng)的啤酒，其被稱為生啤酒(或鮮啤酒)。由于在酒吧(pubs)和飯店中習(xí)慣以大批量供應(yīng)生啤酒，習(xí)慣使用大容量金屬桶，通常為50l的桶(＝11英制加侖)。然而近年來，已發(fā)現(xiàn)市場上供應(yīng)的桶容量減少了。有兩種主要因素來解釋這種趨勢。

第一，啤酒商已開發(fā)了用于以專門設(shè)計(jì)的家用器具供應(yīng)生啤酒給個人的各種解決方案。顯然，如果是50l的桶在酒吧能夠相當(dāng)快地清空，這并非是用于家庭器具的情況。因此便開發(fā)了5l到15l容量的較小的桶。這種家用裝置通常被稱為“桌上分配器”或“柜臺上分配器”，因?yàn)樗鼈冃〉娇梢苑旁谧雷由匣蚬衽_上。

第二，即使在酒吧中，顧客的口味已從傳統(tǒng)的貯藏啤酒轉(zhuǎn)向特色啤酒，其帶有更特別的風(fēng)味。這種在酒吧中為消費(fèi)而供應(yīng)的啤酒種類的多樣化推動了啤酒商將他們的特色啤酒儲存在較小容量的桶里，即從8l至25l的范圍的桶。雖然柜臺上分配器通常使用不超過15l容量的桶，而不超過18l至25l容量的較大的桶太大而不能立在柜臺上，并且可能又太小而不適于將其儲存在遠(yuǎn)離龍頭的倉庫中，因此它們通常直接儲存在龍頭欄的下面，通常在冷藏室或櫥柜中。出于這個原因并與“桌上分配器”的表述相對，酒吧中使用的這種分配系統(tǒng)通常被稱為“柜臺下分配器”。

然而，隨著桶容量的減小，包裝成本(即所售每升啤酒的桶成本)也相應(yīng)地增加。于是便開發(fā)出了金屬桶的替代方案，通常由以例如pet制成的聚合物桶取代金屬桶。此外，由于需要加壓氣體驅(qū)動生啤酒而將啤酒分配出桶，而酒吧中使用的加壓co2瓶對于家用器具來說并不易得到或者并不實(shí)際，解決方案就打算使用空氣壓縮機(jī)作為加壓氣體源來替代。為了避免空氣和啤酒之間的任何接觸，便使用了內(nèi)裝袋分配容器，其中啤酒盛放于外部硬質(zhì)容器中容納的軟質(zhì)內(nèi)袋中，加壓氣體注入至內(nèi)袋和外部容器之間的空間中以折疊內(nèi)袋并驅(qū)動啤酒流出袋子。作為例證，wo2008129018、wo2008129016、wo2008129012、wo2008129015或wo2008129013中公開了整體吹塑的聚合物內(nèi)裝袋分配容器，其內(nèi)容通過引用并入本文中。

不論其尺寸大小，在使用前啤酒桶必須連接至分配管線和加壓氣體源。已經(jīng)設(shè)計(jì)了具有用于快速連接分配管線和氣體源至桶內(nèi)部的特定解決方案(例如見wo2012056018)的家用器具。在一些情況下，加壓氣體源儲存在桶本身中，但這種解決方案相當(dāng)昂貴并且至今為止僅可實(shí)施在非常小的桶中(例如見wo9947451、wo2007/108684)。然而在酒吧中，盡管如上所討論桶的設(shè)計(jì)已有了顯著的變化，但和用于50l大桶的相同的設(shè)備經(jīng)常仍用于桶的下游，包括桶連接器、分配管、分配閥、氣體導(dǎo)管以及汲取柱和龍頭。

通過適用于各種啤酒類型的較小的桶，可能啤酒分配裝置將更常裝載于盛放不同類型啤酒的桶而不是通常比較大的傳統(tǒng)的桶。接觸啤酒并位于桶下游的分配裝置的所有元件，包括分配管、分配閥和可選的桶連接器，應(yīng)因此而更常更換，以避免兩種啤酒之間的風(fēng)味混合。分配管通常配備于各個新桶，以便其可在使用后與空桶一同處理。在一些情況下，桶與不可逆地耦接至桶的分配管一同出售，或者可選地，分配管能夠通過桶連接器耦接至桶。傳統(tǒng)的桶連接器由金屬制成。新的桶連接器現(xiàn)在開發(fā)得更為廉價、簡單并且通常由聚合物制成，比如wo2014057099中所公開的，一些桶連接器甚至是可用后丟棄的，比如在ep申請?zhí)?4161266和14181401中所公開的。

桶內(nèi)盛放的啤酒通過將加壓氣體注入桶內(nèi)來加壓，注入在啤酒液面頂部的空間中，或在內(nèi)裝袋容器的外部容器和內(nèi)袋之間的空間中。加壓的液體流經(jīng)分配管。為了控制分配管流出的液體，使用了分配閥。如本領(lǐng)域中已知的那樣，其一般通過旋轉(zhuǎn)放液柱端處的杠桿來啟動。目前使用了不同類型的分配閥。

非常適用的閥門類型是夾管閥，其中分配管的彈力部分插入能夠彼此靠近或遠(yuǎn)離移動的兩個夾爪之間以分別中斷或允許液體流經(jīng)分配管壓縮的彈力部分。這種閥非常適用，因?yàn)殚y的機(jī)械元件從不接觸流經(jīng)分配管的液體。wo2013164258和wo2012062609中公開了這種夾管閥的示例。夾管閥的不便之處在于其將待用于分配管的材料的選擇限于具有充分彈性和彈力的材料以通過夾管閥正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且流速并不很精確。

可選地，旋塞閥(或塞閥)能夠用于控制通過分配管的啤酒流量。旋塞閥包括設(shè)有可旋轉(zhuǎn)地安裝在耦合至分配管入口部分和出口部分的殼體中的通道的塞子。塞子的旋轉(zhuǎn)使得通道與分配管的入口和出口部分處于或不處于流體連通狀態(tài)。由玻璃制成的旋塞閥廣泛用于實(shí)驗(yàn)室，因?yàn)槠涮峁┝艘后w流量的精確控制。由于液體流經(jīng)塞子中的通道，每當(dāng)在分配器中裝入一種新啤酒或者已經(jīng)不用分配管而可能已在分配管中造成污染時，旋塞閥必須在使用后徹底清潔或者與分配管一起更換。為了可在飲料分配器中實(shí)施，旋塞閥的生產(chǎn)成本必須大幅降低。

wo2004018915公開了一種用于醫(yī)用外科引流系統(tǒng)的旋塞閥。殼體是注射模塑的，其包括外壁，外壁通過隨著直徑增大而打開的截?cái)噱F形部分(如線軸)在兩側(cè)的每一端限定中央圓柱部分。塞子注射模塑至圓柱室中，從而比殼體更為收縮，以使殼體外壁的截?cái)噱F形部分阻礙塞子的均勻收縮。在冷卻后，塞子截面偏離圓形。非圓形塞子在殼體的圓柱形中央部分內(nèi)旋轉(zhuǎn)允許形成塞子的壁和殼體外壁之間的強(qiáng)接觸，這使得旋塞閥密封。wo2004018915中公開的旋塞閥在飲料分配器中進(jìn)行了測試，但在飲料分配裝置中使用的該旋塞閥不能承受大氣壓以上約0.5至1.5bar程度的壓力，這遠(yuǎn)高于與醫(yī)用外科引流系統(tǒng)相關(guān)的壓力，并且不能承受塞子和殼體外壁之間的液體速度。

fr1290315公開了一種包括旋轉(zhuǎn)安裝在室中的塞子的旋塞閥，該室包括進(jìn)入孔和排出孔。塞子包括從一個進(jìn)入開口延伸至排出開口的通道——兩個開口都位于所述塞子的外壁處——以便通過旋轉(zhuǎn)塞子，使塞子的進(jìn)入開口和排出開口分別與室的進(jìn)入孔和排出孔處于或不處于聯(lián)通。塞子外壁還包括兩個閉環(huán)形狀的突起，限定了塞子外壁的兩個空白區(qū)域，以便當(dāng)塞子的進(jìn)入開口和排出開口與室的進(jìn)入孔和排出孔不處于聯(lián)通時，后者的兩個孔面向塞子的外壁的空白區(qū)域，從而確保在關(guān)閉狀態(tài)下塞子和室之間的流體密封接觸。該解決方案很有趣，但問題在于通過限定空白區(qū)域的突起，流體密封性會在突起不與室的進(jìn)入孔和排出孔外切的任何狀態(tài)下惡化，因?yàn)樗鐾黄鹋で巳拥男D(zhuǎn)對稱。

因此，本領(lǐng)域中仍存在對于在通常用在飲料分配裝置中的壓力下可靠的旋塞閥的需要，其可靠且造價適合用后丟棄的閥門。本發(fā)明提出了這種旋塞閥。本發(fā)明的這些及其他優(yōu)點(diǎn)在下一部分中進(jìn)行說明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明在所附獨(dú)立權(quán)利要求中進(jìn)行了定義。在從屬權(quán)利要求中對優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了定義。具體地，本發(fā)明涉及一種用于允許或停止受壓液體通過分配管流動的旋塞閥，分配管包括都連接至旋塞閥而通過旋塞閥分開的上游部分和下游部分，所述旋塞閥包括：

(a)殼體部分，包括通過圍繞縱向z軸的殼體外壁限定的室，所述殼體外壁包括繞所述縱向z軸旋轉(zhuǎn)的內(nèi)表面，所述殼體外壁包括可連接至分配管的上游部分的殼體進(jìn)入開口，

(b)排出連接器，可連接至或形成分配管的下游部分，并且包括排出開口；

(c)塞子，通過塞子外壁限定并緊密配合殼體外壁的旋轉(zhuǎn)內(nèi)表面，以便塞子能夠在室內(nèi)繞所述縱向z軸旋轉(zhuǎn)，所述塞子包括：

(d)通道，至少部分橫向于縱向z軸，從位于塞子外壁上的上游開口延伸至下游開口，以便塞子能夠繞縱向z軸從塞子的流動位置旋轉(zhuǎn)至塞子的密封位置，在流動位置處上游開口與殼體進(jìn)入開口流體連通且下游開口與排出連接器的排出開口流體連通，在密封位置處上游開口和下游開口都不與殼體進(jìn)入開口流體連通，

其中塞子外壁包括以脊?fàn)顬轫敳⑿纬上薅ㄈ油獗诳瞻讌^(qū)域的閉環(huán)的密封突起，以便在密封位置中，殼體外壁的殼體進(jìn)入開口面向空白區(qū)域并限制在密封突起內(nèi)。

為了使旋塞閥在流動位置中更緊固，塞子外壁還包括以脊?fàn)顬轫斚拗粕嫌伍_口的流動突起，以便在流動位置中，通過流動突起限制圓柱形室外壁的進(jìn)入開口。優(yōu)選地，流動突起與密封突起共用突起的共同部分，以便一直通過流動突起或密封突起的一者來限制殼體外壁的進(jìn)入開口。例如，優(yōu)選地，流動突起具有圓形或橢圓形幾何結(jié)構(gòu)，并且密封突起具有“c”的形狀，“c”的自由端接觸流動突起。

在本發(fā)明的一個實(shí)施方式中，排出連接器包括能夠在殼體外壁處打開的排出開口。優(yōu)選地，則排出連接器在外部橫向于(例如放射狀地)縱向z軸延伸。借助于位于殼體外壁上的排出開口，優(yōu)選地，塞子外壁還包括以脊?fàn)顬轫斚拗葡掠伍_口的下游突起，以便在流動位置中，殼體外壁的排出開口限制在下游突起內(nèi)。借助于位于殼體外壁的進(jìn)入開口和排出開口兩者，通道能夠從上游開口延伸至下游開口作為筆直的通道，或可選地，作為包含曲線的通道。殼體外壁內(nèi)表面的進(jìn)入開口和排出開口的形心能夠布置在正交于縱向z軸的平面上，或者可選地，能夠布置在z軸方向上的兩個不同層面。

在一個可選實(shí)施方式中，通道的下游開口在橫向于殼體外壁的塞子的一壁處打開。在該實(shí)施方式中，通道可以是筆直的，但其通常包括彎曲以流體連接其上游開口和下游開口。優(yōu)選地，排出連接器大體上平行于縱向z軸延伸，優(yōu)選地與縱向z軸同軸。如果排出連接器大體上與縱向z軸同軸延伸，塞子繞所述z軸的旋轉(zhuǎn)則并非移置外部連接器，而是簡單地繞相同的z軸旋轉(zhuǎn)。

在分配裝置的使用中，優(yōu)選地，通過進(jìn)入連接器，殼體進(jìn)入開口能夠連接至分配管的上游部分。優(yōu)選地，排出連接器耦合至液體分配管的下游部分，或形成分配管的下游部分。旋塞閥和液體分配管則能夠布置在飲料分配設(shè)備的放液柱中。其中液體分配管的上游部分耦合至飲料容器，優(yōu)選地，加壓容器盛放啤酒或另一基于麥芽的發(fā)酵飲料。

根據(jù)用來制造根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥的方法，殼體部分和塞子可以由不同的材料制成。加強(qiáng)或非加強(qiáng)的聚合物是首選，例如pe、pp、pa、pom、pc、abs、pet等等。優(yōu)選地，殼體外壁內(nèi)表面的材料具有根據(jù)astmd2240測量低于密封突起的材料之一的邵氏硬度。為了易于制造，優(yōu)選地，密封突起與塞子一起整體模塑，并由與塞子外壁相同的材料制成。

本發(fā)明還涉及用于分配容器中盛放的飲料的飲料分配單元，所述飲料分配單元包括：

(a)用于容納飲料容器的隔室；

(b)可連接至飲料容器的加壓氣體源；

(c)分配管，包括：

(i)上游部分，包括可連接至飲料容器的第一端和與如上所定義的旋塞閥的進(jìn)入開口流體連通連接的第二端；以及

(ii)下游部分，連接至或由旋塞閥的排出連接器形成。

(d)分配龍頭，包括用于將塞子從旋塞閥的密封位置旋轉(zhuǎn)至流動位置并旋回的啟動裝置。

根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥能夠通過兩種可選方法經(jīng)濟(jì)高效地生產(chǎn)。在第一實(shí)施方式中，方法包括以下步驟：

(a)注塑成型如上所述的塞子；

(b)在這樣注塑成型的塞子上注塑如上一位置處所述的殼體部分，以使密封突起遠(yuǎn)離殼體外壁的進(jìn)入開口；以及

(c)繞縱向z軸旋轉(zhuǎn)塞子，以使通道的空白區(qū)域或上游開口與殼體外壁的殼體進(jìn)入開口相對。

在第二實(shí)施方式中，方法包括以下步驟：

(a)注塑成型如權(quán)利要求1(a)中所述的殼體部分(11)；

(b)在這樣注塑成型的殼體部分的室(11c)中一位置處注塑如權(quán)利要求1的(c)和(d)所述的塞子(21)，以使密封突起(22s)遠(yuǎn)離殼體外壁的進(jìn)入開口；以及

(c)繞縱向z軸旋轉(zhuǎn)塞子，以使通道(23)的空白區(qū)域(23s)或上游開口(23u)與殼體外壁的殼體進(jìn)入開口相對。

附圖說明

為了更充分地理解本發(fā)明的本質(zhì)，參考連同附圖的以下詳細(xì)描述，在附圖中：

圖1：示出了包括根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥的飲料分配裝置，(a)柜臺上分配器，(b)柜臺下分配器。

圖2：示出了根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥的外觀圖。

圖3：示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)(例如fr1290315)的旋塞閥的(a)殼體和(b)塞子的頂部切面圖。

圖4：示出了在圖3的現(xiàn)有技術(shù)的旋塞閥中塞子的通道的上游開口關(guān)于由密封突起限定的空白區(qū)域的相對位置。

圖5：示出了根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥的第二實(shí)施方式的(a)殼體和(b)塞子的頂部切面圖。

圖6：示出了在圖5的實(shí)施方式中塞子的通道的上游開口關(guān)于密封突起和流突起的相對位置。

圖7：示出了根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥通過包括直通的通道的塞子旋轉(zhuǎn)而處于(a)其流通狀態(tài)和(b)其密封狀態(tài)的頂部切面圖。

圖8：示出了根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥通過包括彎曲的通道的塞子旋轉(zhuǎn)而處于(a)其流通狀態(tài)和(b)其密封狀態(tài)的頂部切面圖。

圖9：示出了根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥通過包括彎曲的通道的塞子旋轉(zhuǎn)而處于(a)其流通狀態(tài)和(b)其密封狀態(tài)的頂部切面圖，其中彎曲的通道具有與縱向z軸線同軸指向的下游開口。

圖10：示出了用于生產(chǎn)(a)殼體部分、(b)注射模塑在殼體部分的室中的塞子以及(c)塞子的旋轉(zhuǎn)的過程步驟。

圖11：示出了用于生產(chǎn)(a)塞子、(b)注射模塑在塞子上的殼體部分以及(c)塞子的旋轉(zhuǎn)的過程步驟。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥可用于其中的飲料分配單元包括用于容納飲料容器(5)的隔室。隔室的尺寸取決于被設(shè)計(jì)用于裝入的容器(5)的尺寸。在柜臺上分配器中，隔室直接放置在圖1(a)中所示的柜臺或桌子上面。對于更大容量的容器或?qū)τ诙鄠€容器的儲存，柜臺下分配器更加適合，其中如圖1(b)中所示，隔室位于柜臺或桌子下面。隔室可包括制冷裝置(8)以使容器(5)中盛放的飲料達(dá)到最佳飲用溫度，對于大部分飲料來說，最佳飲用溫度在室溫以下(rt＝20-23℃)。

根據(jù)本發(fā)明的分配單元包括加壓氣體源(40)。加壓氣體源能夠是如圖1(b)中所示的諸如二氧化碳或氮?dú)獾募訅簹怏w瓶，或者如圖1(a)中所示的空氣壓縮機(jī)(或空氣泵)?？諝獗脙H能夠與接觸空氣不敏感的飲料或內(nèi)裝袋容器型的容器一起使用。加壓氣體源(40)能夠儲存在隔室內(nèi)或外界。其通過借助于本領(lǐng)域已知的任何桶連接器耦合至容器的氣體管(40t)而連接至容器。

分配管(23)包括上游部分(23u)，上游部分(23u)具有可通過本領(lǐng)域已知的任何桶連接器連接至飲料容器(5)的第一端以及與根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥(1)的進(jìn)入開口處于流體連通連接的第二端。分配管包括下游部分(23d)，并且通過排出連接器形成或耦合至排出連接器，并具有用于分配容器中盛放的液體的自由端。連接分配管(13)的上游部分和下游部分的旋塞閥(1)接合在分配龍頭中，分配龍頭包括用于將塞子(21)從旋塞閥的密封位置旋轉(zhuǎn)至流動位置并旋回的致動裝置(30l)。優(yōu)選地，如在酒吧中通常使用的生啤酒龍頭中眾所周知的那樣，致動裝置在形式上為能夠旋轉(zhuǎn)的杠桿(30l)。能夠替代使用其他致動裝置，比如旋轉(zhuǎn)按鈕。

根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥(1)包括殼體部分(11)，該殼體部分包括由環(huán)繞縱向z軸的殼體外壁限定的室(11c)。殼體外壁具有分隔繞所述縱向z軸旋轉(zhuǎn)的外表面和內(nèi)表面的厚度。忽略較小的結(jié)構(gòu)特征，比如小的突起、凹陷或開口，至少外壁旋轉(zhuǎn)內(nèi)表面的中央部分能夠限定出圓柱、圓錐或截錐。所述中央部分能夠通過較大直徑的端部在一側(cè)或兩側(cè)相接，然后中央部分的相鄰部分形成例如類似線軸的幾何結(jié)構(gòu)的負(fù)片。殼體外壁還包括穿過殼體外壁的厚度從其外表面延伸至內(nèi)表面的殼體進(jìn)入開口。所述進(jìn)入開口能夠或已連接至分配管(13)的上游部分(13u)。旋塞閥還包括可連接至下游部分或形成分配管的下游部分(13d)并包括排出開口的排出連接器(11d)。與進(jìn)入開口相似，排出開口能夠位于殼體外壁上，從外壁的內(nèi)表面延伸至外表面，如圖3至圖8中所示，但這并非必須是如圖9中所示的情況。

旋塞閥(1)包括通過緊密配合殼體外壁旋轉(zhuǎn)內(nèi)表面的至少一部分的塞子外壁限定的塞子(21)，以便塞子能夠繞縱向z軸在室(11c)內(nèi)旋轉(zhuǎn)。塞子包括至少部分橫切縱向z軸的通道(23)，該通道從位于塞子外壁上的上游開口(23u)延伸至下游開口(23d)，以便塞子能夠在以下位置繞縱向z軸旋轉(zhuǎn)：

●從塞子(21)的流動位置，此處上游開口(23u)與殼體進(jìn)入開口流體連通，并且下游開口(23d)與排出連接器的排出開口流體連通，

●至塞子的密封位置，此處上游開口(23u)和下游開口(23d)兩者都不與殼體進(jìn)入開口流體連通。

為了確保在飲料分配單元中使用的大氣壓以上大約0.5至1.5bar的壓力下旋塞閥在其密封位置中的流體密封性，如圖3至圖6所示，塞子外壁包括頂部成脊?fàn)畈⑿纬上薅ㄍ獗诳瞻讌^(qū)域(23s)的閉環(huán)的密封突起(22s)，以便在密封位置中，殼體外壁的殼體進(jìn)入開口面向空白區(qū)域(23s)并局限在密封突起內(nèi)。密封突起(22s)可具有任何閉環(huán)幾何結(jié)構(gòu)，只要其允許完全限制殼體外壁的進(jìn)入開口。其能夠是圓形、橢圓形、多邊形，或前述幾何結(jié)構(gòu)的組合。

密封突起的脊?fàn)铐敳渴怯欣?，因?yàn)槠湓跉んw外壁的內(nèi)表面上施加了更高的應(yīng)力，從而增強(qiáng)了密封效果。為了生產(chǎn)的原因，如下所說明，可能有利的是塞子和殼體由不同的材料制成，或者至少材料具有不同的熔化溫度。塞子和殼體外壁能夠由適合于注射模塑的任何聚合物制成。為了回收的原因，對于用后丟棄的旋塞閥重要的是，其首選由聚合物制成，特別是熱塑性聚合物，比如pe、pp、pa、pom、pc、ps、pet等等。所使用的材料能夠是不同的聚合物種類，或者相同材料的不同等級，具有不同的熔化溫度。在圖10中所示的一個實(shí)施方式中，有利的是，如果殼體外壁的材料具有低于密封突起(22s)的硬度，就使密封突起的脊部可使殼體外壁的內(nèi)表面稍微變形，從而進(jìn)一步提高旋塞閥的流體密封性。在另一優(yōu)選實(shí)施方式中，密封突起(22s)整體成型，并由與塞子(21)相同的材料制成。在此情況下，優(yōu)選地，塞子比殼體外壁硬。殼體外壁和塞子的硬度能夠例如通過執(zhí)行根據(jù)astmd2240的邵氏測試來表征，但任何公認(rèn)的硬度測試能夠用于確定塞子和殼體外壁中哪一個具有更高的硬度。

根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥(1)非常簡單、可靠并且造價低廉使得其能夠被用后丟棄。旋塞閥用于使分配管的上游部分和下游部分或流體連通或不流通。旋塞閥能夠設(shè)計(jì)為使得分配管的上游部分和/或下游部分能夠通過終端用戶可逆地連接至旋塞閥。然而對于一次性使用，優(yōu)選地，分配管的上游部分和下游部分不可逆地連接至成套裝置中的旋塞閥，并且在容器使用后，旋塞閥與分配管一同丟棄。如果分配管的下游部分很短，其能夠模塑為旋塞閥殼體或塞子的組成部分作為管狀連接器(11d)。此外，分配管(23)的下游部分和上游部分能夠分別粘合或焊接至下游連接器和上游連接器(11d、11u)。

根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥的塞子外壁還包括限定上游開口(23u)的脊?fàn)铐敳康牧鲃油黄?22f)，以便在流動位置中，圓柱形室外壁的進(jìn)入開口通過流動突起(22f)來限定。流動突起(22f)并非必需。其能夠由殼體部分和塞子端面之間的橫切塞子外壁的o型環(huán)替換，或在低壓情況下，其可能完全不需要，因?yàn)橐后w發(fā)覺其流經(jīng)通道(23)比通過塞子外壁和殼體外壁的內(nèi)表面之間形成的非常細(xì)的縫隙更容易。圖5和圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥，同時圖3和圖4示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的旋塞閥，例如fr1290315，其缺少如圖5和圖6中所示的流動突起(22f)，這確保相對于現(xiàn)有技術(shù)的旋塞閥，本發(fā)明的旋塞閥即使在旋塞閥的開放的、流動的位置的提高的流體密封性。

流動突起(22f)和密封突起(22s)可互相分離。然而優(yōu)選地，如圖5和圖6中所示，流動突起(22f)與密封突起(22s)共用突起的共同部分(22fs)。這很有利，因?yàn)檫M(jìn)入開口一直由密封突起(22s)或流動突起(22f)所包圍而不管塞子是否處于密封位置、流動位置或這兩者之間的任何位置。例如，如圖6所示，流動突起(22f)能夠具有圓形或橢圓形幾何結(jié)構(gòu)，密封突起(22s)可具有包裹住流動突起的“c”的形狀，用“c”的自由端接觸流動突起。共同部分(22fs)是c形密封突起的自由端之間包含的圓形或橢圓形流動突起(22f)的一部分。在所有情況下，不論互相接觸還是分開，密封突起(22s)和流動突起(22f)都布置在塞子外壁上，以便通過塞子繞縱向z軸旋轉(zhuǎn)，殼體外壁的進(jìn)入開口可選地：

●面向空白區(qū)域(23s)并局限在密封突起(22s)內(nèi)，或者

●面向通道(23)的上游開口(23u)并局限在流動突起(23f)內(nèi)(＝流動位置)。

在一個實(shí)施方式中，排出連接器的排出開口在殼體外壁處打開。這可見于圖3、圖5、圖7和圖8中。如果在該實(shí)施方式中的塞子包括流動突起(22f)，有利的是也提供一個以限制下游開口(23d)的脊?fàn)顬轫敳康南掠瓮黄?22d)，以便在流動位置中，殼體外壁的排出開口通過下游突起(22d)來限制。通道(23)可從上游開口(23u)筆直延伸至下游開口(23d)。在此情況下，優(yōu)選地，其如圖3、圖5和圖7中所示延伸正交于或截?cái)嗫v向z軸?？蛇x地，通道(23)可如圖8中所示隨上游開口(23u)和下游開口(23d)之間的曲線延伸。不管通道(23)的幾何結(jié)構(gòu)如何，通過比較圖7和圖8中的(a)和(b)能夠看到，旋轉(zhuǎn)塞子(21)允許將通道(23)的上游開口和下游開口(23u、23d)分別帶入或帶出與殼體外壁的進(jìn)入開口和排出開口的連通，從而從流動位置經(jīng)過至密封位置。

在圖9中所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，通道的下游開口(23u)在橫向于殼體外壁的塞子的端壁處打開。如果下游開口(23u)與縱向z軸同軸，排出連接器(11d)可大體上與縱向z軸同軸延伸并永久固定至塞子的所述橫截端壁。在優(yōu)選實(shí)施方式中，排出連接器(11d)與塞子(23)一起整體模塑。該實(shí)施方式的非常有利之處在于在通道(23)和排出連接器(11d)之間、進(jìn)而與分配管(23)的下游開口(23d)之間無密封性問題。不需要下游突起(22d)。

殼體進(jìn)入開口能夠通過進(jìn)入連接器(11u)連接至分配管(13)的上游部分(13u)。取決于分配管(13)的上游部分(13u)是否要由終端用戶耦合至旋塞閥或者在成套裝置中與其耦合，進(jìn)入連接器(11u)可具有不同的幾何結(jié)構(gòu)。其一般會具有從外壁的殼體外表面向外延伸的橫向于縱向z軸的管狀幾何結(jié)構(gòu)。排出連接器(11d)能夠耦合至液體分配管(13)的下游部分(13d)，或形成分配管(13)的下游部分(13d)。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥特別適合于布置在飲料分配設(shè)備即柜臺上分配器或柜臺分配器的其中之一的放液柱(30c)中。液體分配管(13)的上游部分(13u)耦合至飲料容器(5)，優(yōu)選地，盛放啤酒或基于麥芽的發(fā)酵飲料的加壓容器。如上所討論，容器能夠有利地采用內(nèi)裝袋容器。這允許使用簡單的空氣泵來加壓容器，從而驅(qū)動其中盛放的液體。

根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥能夠通過以下工藝的其中之一來生產(chǎn)。在圖10中所示的第一實(shí)施方式中，工藝包括以下步驟：

(a)注塑成型如上所述的塞子(21)(參見圖10(a))；

(b)在這樣注塑成型的塞子上的一位置處注塑如上所述的殼體部分(11)，以使密封突起(22s)遠(yuǎn)離殼體外壁的進(jìn)入開口(參見圖10(b))；以及

(c)繞縱向z軸旋轉(zhuǎn)塞子，以使通道(23)的空白區(qū)域(23s)或上游開口(23u)與殼體外壁的殼體進(jìn)入開口相對(參見圖10(c))。

這樣注塑成型的旋塞閥能夠在步驟(b)和(c)之間或者步驟(c)之后從工具取出。在該實(shí)施方式中，優(yōu)選地，塞子(21)由具有高于殼體外壁的聚合物的熔化溫度或軟化溫度的聚合物制成。如果進(jìn)入開口和排出開口兩者都位于殼體外壁的內(nèi)表面中，或者換言之，如果通道(23)的上游開口(23u)和下游開口(23d)都位于塞子外壁上，如圖7和圖8中所示，則優(yōu)選地在前述工藝的步驟(b)中，殼體部分(11)在塞子上注塑成型，以便通道(23)的上游開口(23u)與管狀排出連接器(11d)流體連通，其中在步驟(b)中旋轉(zhuǎn)塞子以使通道(23)的上游開口(23u)與管狀進(jìn)入連接器(11u)流體連通(參見圖10(c))。在如圖7中那樣通道筆直的情況下，將塞子旋轉(zhuǎn)180°的角度。在通道包括如圖8中那樣的彎曲的情況下，則旋轉(zhuǎn)角度將取決于旋塞閥的幾何結(jié)構(gòu)。

在圖11中所示的可選工藝中，根據(jù)本發(fā)明的旋塞閥能夠通過首先注塑成型殼體，然后在殼體的室內(nèi)注塑成型塞子來生產(chǎn)，步驟如下：

(a)注塑成型殼體部分(11)(參見圖11(a))；

(b)在這樣注塑成型的殼體部分的室(11c)中一位置處注塑如上所述的塞子(21)，以使密封突起(22s)遠(yuǎn)離殼體外壁的進(jìn)入開口(參見圖11(b))；以及

(c)繞縱向z軸旋轉(zhuǎn)塞子，以使通道(23)的空白區(qū)域(23s)或上游開口(23u)與殼體外壁的殼體進(jìn)入開口相對(參見圖11(c))。

如同在前述實(shí)施方式中，這樣注塑成型的旋塞閥能夠在步驟(b)和(c)之間或者步驟(c)之后從工具取出。在該實(shí)施方式中，優(yōu)選地，塞子(21)由具有低于殼體外壁的聚合物的熔化溫度或軟化溫度的聚合物制成。