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一種快速均衡罐體內水溫的LNG、CNG共用型換熱罐的制作方法

文檔序號:11587849閱讀:638來源:國知局

本實用新型涉及一種換熱罐,尤其涉及一種快速均衡罐體內水溫的LNG、CNG共用型換熱罐。



背景技術:

用于LNG、CNG解壓的共用型換熱罐體積較大,而加熱器數(shù)量少,在加熱時,往往產生加熱器周圍水溫高,而LNG換熱管和CNG換熱管周圍水溫低的現(xiàn)象,導致氣源在解壓時換熱效率低,如專利201420434911.0一種LNG、CNG共用型換熱罐,其換熱區(qū)域位于加熱區(qū)域上方,容易產生上下溫差,特別是加熱初期,溫差現(xiàn)象尤為嚴重,換熱區(qū)域的換熱載體的溫度升高慢,導致LNG和CNG換熱效率低、供氣延遲時間長。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中存在的不足,提供一種快速均衡罐體內水溫,以提高換熱效率的的LNG、CNG共用型換熱罐。

本實用新型是通過以下技術方案予以實現(xiàn):

一種快速均衡罐體內水溫的LNG、CNG共用型換熱罐,包括罐體、設于罐體兩端的加熱器、從兩端伸入罐體內部的兩級CNG換熱管、從上部伸入罐體內部的LNG換熱管以及位于罐體底部的電動葉輪,罐體內灌裝有液體換熱載體,兩級CNG換熱管及LNG換熱管在罐體內部均為盤管結構,且均位于加熱器上方,換熱罐上部設有檢測LNG換熱管的盤管結構中部的換熱載體溫度的第一溫度計,罐體端部設有檢測CNG換熱管的盤管結構中部的換熱載體溫度的第二溫度計,罐體上設有檢測加熱器附近的換熱載體溫度的第三溫度計。

進一步地,兩級CNG換熱管之間通過位于罐體外部的環(huán)外管道連接,環(huán)外管道根據(jù)CNG流向依次設有切斷閥、平衡閥以及止回閥。

進一步地,兩級CNG換熱管包括根據(jù)CNG流向依次經過的一級CNG換熱管和二級CNG換熱管,第二溫度計設于一級CNG換熱管所在的換熱罐的一端。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的一種快速均衡罐體內水溫LNG、CNG共用型換熱罐可根據(jù)三個溫度計的檢測結果,啟動罐體內部設置的電動葉輪,對罐體上部的換熱區(qū)和下部的加熱區(qū)的換熱載體進行熱交換,以快速升高換熱區(qū)內的水溫,減小換熱罐上下溫差,減少供氣延遲時間,同時有效提高LNG和CNG的換熱效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖中:1.罐體,2.電動葉輪,3.加熱器,4.二級CNG換熱管,5.第一溫度計,6.LNG換熱管,7.一級CNG換熱管,8.第二溫度計,9.環(huán)外管道,10.截斷閥,11.平衡閥,12.止回閥,13.第三溫度計。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示,本實用新型的一種快速均衡罐體內水溫的LNG、CNG共用型換熱罐,包括罐體1、設于罐體1兩端的加熱器3、從兩端伸入罐體1內部的兩級CNG換熱管、從上部伸入罐體1內部的LNG換熱管6以及位于罐體1底部的電動葉輪2,罐體1內灌裝有液體換熱載體,兩級CNG換熱管及LNG換熱管6在罐體1內部均為盤管結構,且均位于加熱器3上方,換熱罐上部設有檢測LNG換熱管6的盤管結構中部的換熱載體溫度的第一溫度計5,罐體1端部設有檢測CNG換熱管的盤管結構中部的換熱載體溫度的第二溫度計8,罐體1上設有檢測加熱器3附近的換熱載體溫度的第三溫度計13。

工作時,LNG為低溫常壓液體,而CNG為高壓常溫氣體,CNG在通過管道時流速很快故需要兩級換熱,罐體1內部灌裝有液體換熱載體為水,加熱器3對罐體1內的水加熱,CNG通過流轉管道進入一級CNG換熱管7,通過盤管結構大面積的吸收熱量從而提高溫度,降低壓力,而后通過環(huán)外管道9進入二級CNG換熱管4繼續(xù)提高溫度,降低壓力,最終通過出口排出;LNG通過流轉管道進入LNG換熱管6完成氣化后由出口排出;當LNG換熱時,第一溫度計5檢測LNG換熱盤管附近的水溫,第三溫度計13檢測加熱器3附近水溫,當兩溫度計的溫差超過5℃,開啟電動葉輪2對罐體1內的水進行攪動,使冷熱水發(fā)生旋流相互接觸,迅速實現(xiàn)溫度自平衡;當CNG換熱時,可根據(jù)第二溫度計8與第三溫度計13的溫差啟動電動葉輪2,由于兩級CNG換熱管的一級CNG換熱管7吸熱量較大,優(yōu)選地,只需檢測一級CNG換熱管7附近水溫。

因此,根據(jù)三個溫度計的檢測結果,啟動罐體1內部設置的電動葉輪2,可對罐體1上部的換熱區(qū)和下部的加熱區(qū)進行熱交換,以快速升高換熱區(qū)內的水溫,減小換熱罐上下溫差,減少供氣時的解壓延遲時間,同時有效提高LNG和CNG的換熱效率。

從兩端伸入罐體1內部的兩級CNG換熱管及從上部伸入罐體1內部的LNG換熱管6,通過設于罐體1兩端的加熱器3為介質加熱,而后便完成兩級CNG換熱及LNG換熱過程,節(jié)省了造價成本及占地面積。

本例中,兩級CNG換熱管之間通過位于罐體1外部的環(huán)外管道9連接,環(huán)外管道9根據(jù)CNG流向依次設有截斷閥10、平衡閥11以及止回閥12。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

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