本實用新型涉及一種磷銨機控制領(lǐng)域，具體是一種磷銨機封冷卻水循環(huán)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的磷銨機封冷卻水回收循環(huán)控制，長期以來采用人員操作，由于是濃密崗位代管，經(jīng)常由于工作原因查看不及時，出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，燒壞機封。一個機封8000元左右，每月總有一兩個損壞。費時費人還不能保障開車率。另外由于高壓風(fēng)機是冷水系統(tǒng)，風(fēng)機冷卻水最后進入到機封儲水罐，造成儲水罐液位不穩(wěn)，經(jīng)常漫出，不符合環(huán)保方面的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種磷銨機封冷卻水循環(huán)控制系統(tǒng)，能有效杜絕燒機封現(xiàn)象的發(fā)生，同時也杜絕了水位偏高溢出的現(xiàn)象的發(fā)生。降低了費用，保證開車率。

本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種磷銨機封冷卻水循環(huán)控制系統(tǒng)，儲水罐設(shè)置有多個機械密封件，所述儲水罐連接補水管路，所述補水管路上設(shè)置第五氣動閥5M，所述儲水罐底部連接排污管路，所述排污管路上設(shè)置第三氣動閥門3M，所述儲水罐連接出水管路，出水管路分別連接兩個循環(huán)支路：第一循環(huán)支路、第二循環(huán)支路，第一循環(huán)支路包括1#泵、第一氣動閥1M，第二循環(huán)支路包括2#泵、第二氣動閥2M；第一循環(huán)支路、第二循環(huán)支路均連接至復(fù)合肥儲水槽管路，所述復(fù)合肥儲水槽管路上設(shè)置有第四氣動閥4M；第一循環(huán)支路、第二循環(huán)支路均連接至進水管路，所述進水管路上設(shè)置有壓力表p，所述進水管路通過多個機械密封件連接至儲水罐內(nèi)。

所述第一氣動閥1M、第二氣動閥2M、第三氣動閥3M、第四氣動閥4M、第五氣動閥5M均連接高壓風(fēng)機；儲水罐設(shè)置有液位計。

所述1#泵、2#泵分別通過繼電器KA1、繼電器KA2連接PLC控制器。

所述第一氣動閥1M、第二氣動閥2M分別通過繼電器KM1、繼電器KM2連接PLC控制器。

所述第三氣動閥門3M分別通過按鈕開關(guān)SB1連接PLC控制器。

所述第四氣動閥4M、第五氣動閥5M、液位計連接至PLC控制器。

所述補水管路、出水管路設(shè)有Y型濾網(wǎng)。

所述管路上均設(shè)置有截止閥。

本實用新型一種磷銨機封冷卻水循環(huán)控制系統(tǒng)，優(yōu)點在于：

1：能有效杜絕燒機封現(xiàn)象的發(fā)生，同時也杜絕了水位偏高溢出的現(xiàn)象的發(fā)生。降低了費用，保證開車率。

2：補水管路、出水管路均設(shè)有Y型濾網(wǎng)，防止管路堵塞。

3：管路上均設(shè)置有截止閥，截止閥連接PLC控制器，使得任何管路出現(xiàn)故障時，能控制整個系統(tǒng)停機，便于檢修。

附圖說明

圖1為本實用新型系統(tǒng)的連接示意圖。

圖2為本實用新型系統(tǒng)的控制示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種磷銨機封冷卻水循環(huán)控制系統(tǒng)，儲水罐1設(shè)置有多個機械密封件3：包括機封①、機封②、機封③、機封④、機封⑤，多個機械密封件3設(shè)置在儲水罐1對應(yīng)需要進行機械密封的位置。

所述儲水罐1連接補水管路，所述補水管路上設(shè)置第五氣動閥5M，所述儲水罐1底部連接排污管路，所述排污管路上設(shè)置第三氣動閥門3M。

所述儲水罐1連接出水管路4，出水管路4分別連接兩個循環(huán)支路：第一循環(huán)支路、第二循環(huán)支路，第一循環(huán)支路包括1#泵、第一氣動閥1M，第二循環(huán)支路包括2#泵、第二氣動閥2M；第一循環(huán)支路、第二循環(huán)支路均連接至復(fù)合肥儲水槽管路5，所述復(fù)合肥儲水槽管路5上設(shè)置有第四氣動閥4M。

第一循環(huán)支路、第二循環(huán)支路均連接至進水管路6，所述進水管路6上設(shè)置有壓力表p，所述進水管路6通過多個機械密封件3連接至儲水罐1內(nèi)。

所述第一氣動閥1M、第二氣動閥2M、第三氣動閥3M、第四氣動閥4M、第五氣動閥5M均連接高壓風(fēng)機2；儲水罐1一側(cè)設(shè)置有液位計8。

所述補水管路、出水管路4設(shè)有Y型濾網(wǎng)7、Y型濾網(wǎng)7’。

如圖2所示，所述1#泵、2#泵分別通過繼電器KA1、繼電器KA2連接PLC控制器。所述第一氣動閥1M、第二氣動閥2M分別通過繼電器KM1、繼電器KM2連接PLC控制器。所述第三氣動閥門3M分別通過按鈕開關(guān)SB1連接PLC控制器。所述第四氣動閥4M、第五氣動閥5M、液位計8、壓力表p均連接至PLC控制器。所述管路上均設(shè)置有截止閥，截止閥均連接PLC控制器。

工作原理：啟動1＃泵，并打開第一氣動閥1M，冷卻水正常循環(huán)。當(dāng)壓力表p檢測壓力超低時，自動啟動2＃泵，并打開第二氣動閥2M；壓力偏高時，2＃泵閘門自動關(guān)閉。當(dāng)1＃泵電機出現(xiàn)故障，2＃泵閘門自動打開，并關(guān)閉1＃泵閘門，并報警。當(dāng)液位超高時，第四氣動閥4M打開，通過復(fù)合肥儲水槽管路5排放多余水到復(fù)合肥廠直至液位正常。當(dāng)液位超低時，第五氣動閥5M打開，補水管路補水至液位正常。由于機封長時間運行，有可能帶料槳，故設(shè)計第三氣動閥3M排污，當(dāng)壓力液位均超低，系統(tǒng)又在正常運行，報警打開。由于粉銨每月生產(chǎn)系統(tǒng)要清洗，故不設(shè)計1＃泵，2＃泵切換，降低成本。