本申請屬于氣體混配，燃?xì)饧映?，比例加注技術(shù)等領(lǐng)域，特別是涉及一種加臭系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，藥劑或臭劑添加裝置采用泵送技術(shù)或重力滴注技術(shù)。

采用泵加注可與流量計(jì)信號連鎖，做到混配比例準(zhǔn)確，缺點(diǎn)是設(shè)備造價高，對于小型的小流量供氣裝置來說，負(fù)擔(dān)很重；且泵作為動力部件需要維護(hù)維修。

采用重力滴注技術(shù)，無論管道是否用氣，都在滴注，添加比例無法有效管理，臭劑罐承受管道壓力，屬于壓力容器，制造和維護(hù)成本高。

另外，傳統(tǒng)的臭劑添加裝置中，臭劑罐作為壓力容器，需要設(shè)置泵，造價成本高。

而且，傳統(tǒng)的臭劑添加裝置，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加臭系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本申請實(shí)施例公開一種加臭系統(tǒng)，包括臭劑罐、加臭輸出裝置和補(bǔ)給液相管，所述補(bǔ)給液相管的兩端分別連通于臭劑罐的底端和加臭輸出裝置，所述加臭輸出裝置為一文丘里管，所述補(bǔ)給液相管連通于文丘里管的中部，所述文丘里管的一端連通于臭劑罐的頂端，另一端作為臭氣輸出口。

優(yōu)選的，在上述的加臭系統(tǒng)中，所述臭劑罐和文丘里管之間的補(bǔ)給液相管上依次設(shè)置有排液閥和調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選的，在上述的加臭系統(tǒng)中，所述排液閥為不銹鋼卡套式針型閥。

優(yōu)選的，在上述的加臭系統(tǒng)中，所述文丘里管的出口端設(shè)置有流量調(diào)節(jié)手閥。

優(yōu)選的，在上述的加臭系統(tǒng)中，所述臭劑罐的一側(cè)設(shè)有豎直設(shè)置的液位計(jì)，該液位計(jì)的上下兩端分別通過液位計(jì)上閥和液位計(jì)下閥與臭劑罐連通。

優(yōu)選的，在上述的加臭系統(tǒng)中，所述臭劑罐的頂端設(shè)置有加注口和回氣口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)、本新型采用文丘里原理，通過管道流體流速變化，壓力變化的原理，將臭劑從容器中吸出，通過出口流量調(diào)節(jié)手閥設(shè)定刻度，提供準(zhǔn)確的添加比例；流體不流動，不加注。

(2)、本新型設(shè)置藥劑罐過渡小容器。解決了泵添加而引起的設(shè)備價格高昂問題，解決了滴注方式過量添加的問題；臭劑大容器從壓力容器轉(zhuǎn)為常壓容器，造價大幅下降，節(jié)約成本。

(3)、本新型控制閥和液位計(jì)均設(shè)置在面板背離臭劑罐的一側(cè)，便于整體進(jìn)行控制和液位觀察，結(jié)構(gòu)簡潔，空間利用率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中加臭系統(tǒng)的原理示意圖；

圖2所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中加臭裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1所示，加臭系統(tǒng)，包括臭劑罐1、加臭輸出裝置2和補(bǔ)給液相管3，補(bǔ)給液相管3的兩端分別連通于臭劑罐1的底端和加臭輸出裝置2。

加臭輸出裝置2優(yōu)選為一文丘里管，補(bǔ)給液相管3連通于文丘里管的中部，文丘里管的一端連通于臭劑罐1的頂端，另一端作為臭氣輸出口。

進(jìn)一步地，臭劑罐1和文丘里管之間的補(bǔ)給液相管3上依次設(shè)置有排液閥4和調(diào)節(jié)閥5。

優(yōu)選的，排液閥4為不銹鋼卡套式針型閥。

進(jìn)一步地，文丘里管的出口端設(shè)置有流量調(diào)節(jié)手閥。

該技術(shù)方案中，采用文丘里原理，通過管道內(nèi)置文丘里管方式，利用管道內(nèi)流體流速、應(yīng)力變化的原理，流體在喉徑處流速加快，形成低壓區(qū)域，將臭劑從容器內(nèi)吸出。通過出口流量調(diào)節(jié)手閥設(shè)定刻度，提供精準(zhǔn)的添加比例；其所加臭劑量與流量成正比關(guān)系，流量增大加注的臭劑量隨之增大，反之則減少，無流體通過時則臭劑加注，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求。

進(jìn)一步地，臭劑罐1的一側(cè)設(shè)有豎直設(shè)置的液位計(jì)6，液位計(jì)6的上下兩端分別通過液位計(jì)上閥7和液位計(jì)下閥8與臭劑罐1連通。

進(jìn)一步地，臭劑罐1的頂端設(shè)置有加注口9和回氣口10。

加臭系統(tǒng)，還包括一過渡臭容器11，該過渡臭容器11所處的高度低于所述臭劑罐1，過渡臭容器11的底端連通于補(bǔ)給液相管3，過渡臭容器11的頂端通過補(bǔ)給回氣管12連通于臭劑罐1的頂端。

進(jìn)一步地，過渡臭容器11的頂端通過平衡氣相管16連通于文丘里管的一端。

進(jìn)一步地，補(bǔ)給液相管3上設(shè)置有加液閥13，該加液閥13位于調(diào)節(jié)閥4和排液閥5之間，過渡臭容器11與補(bǔ)給液相管3的連接位置位于排液閥和加熱閥之間。

該技術(shù)方案中，加臭系統(tǒng)工作時，打開排液閥，同時關(guān)閉加液閥，臭劑罐中的臭劑在重力作用下進(jìn)入過渡臭容器，灌裝完成后，關(guān)閉排液閥，同時打開加液閥，過渡臭容器中的臭劑對加臭輸出裝置2進(jìn)行臭劑供應(yīng)。通過該技術(shù)手段，臭劑大容器從壓力容器轉(zhuǎn)為常壓容器，造價大幅下降，節(jié)約成本。

進(jìn)一步地，補(bǔ)給回氣管12上設(shè)置有氣相閥14。

進(jìn)一步地，過渡臭容器11的頂端設(shè)置有與空氣連通的放散管路，該放散管路上設(shè)置有放散閥15。

結(jié)合圖2所示，加臭裝置包括支架100，該支架100包括水平設(shè)置的底板101以及與底板101垂直固定的面板102，臭劑罐1支撐固定于底板101上，液位計(jì)6、氣相閥14、排液閥4、放散閥15、液位計(jì)上閥7和液位計(jì)下閥8固定于所述面板102背離所述臭劑罐的一側(cè)。

該技術(shù)方案中，控制閥和液位計(jì)均設(shè)置在面板背離臭劑罐的一側(cè)，便于整體進(jìn)行控制和液位觀察，結(jié)構(gòu)簡潔，空間利用率高。

進(jìn)一步地，底板101的兩側(cè)對稱向下折彎形成有支腳104。

進(jìn)一步地，支腳104上開設(shè)有安裝孔1041。

該技術(shù)方案中，加臭裝置在運(yùn)輸至指定位置時，通過安裝孔和螺栓的配合實(shí)現(xiàn)與地面的相對固定。

進(jìn)一步地，面板102和底板101之間通過螺釘可拆卸固定。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。