本實用新型涉及氣體循環(huán)使用設備領域，具體而言，涉及一種氣體循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術：

氣體作為工作物料或過程介質(zhì)等被廣泛地應用在化工和其它領域。這些工作氣體在很多情況下需要被回收利用，才能滿足生產(chǎn)過程對質(zhì)量，成本，安全，環(huán)保等各方面的要求。但氣體回用需要解決氣體體積可能較大，氣體體積的變化可能較大，系統(tǒng)密封性要好等問題。例如，在全自動多功能壓濾機應用上，對壓濾機內(nèi)部物料加壓時，大量氣體被壓縮進入壓濾機內(nèi)，整個系統(tǒng)中氣體的體積顯著減??；但當物料壓通后，氣體被大量釋放出壓濾機，壓濾機內(nèi)部壓力大大降低，系統(tǒng)中氣體的體積顯著增加。如果要對工作氣體進行回用，需要解決的主要問題之一就是要能應對工作氣體的這種大的體積變化情況。即使對于非壓縮氣體的工作系統(tǒng)，例如利用載氣將物料氣體帶出的應用系統(tǒng)，氣體體積在不同時間和不同空間也可能有顯著不同，例如在風機啟動或管線堵塞等情況時。

現(xiàn)有技術用于應對這種有顯著氣體體積變化情況的主要是氣柜技術。但常見的濕式氣柜主要用水進行密封，不能用于需要避水的情況，并且工藝氣體中可能含有的大量溶劑蒸氣和物料的細小飛沫等，這些成分可能進入所用的密封介質(zhì)中，造成物料損失和需要環(huán)保處理的廢液；干式氣柜則存在難以同時兼顧活動性與密封功能等缺點。

現(xiàn)有技術的主要缺陷在于，無法適應氣體體積顯著變化的情況。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種氣體循環(huán)系統(tǒng)，其能夠廣泛適用于需要將氣體收集儲存回用的情況，特別是能適用于系統(tǒng)中氣體體積變化較大的情況。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

一種氣體循環(huán)系統(tǒng)，其包括連接管道、用氣裝置、風機和容積可變的容器，容器設有氣口，連接管道包括第一管道、第二管道和第三管道，氣口與風機通過第一管道連通，風機與用氣裝置通過第二管道連通，用氣裝置與氣口通過第三管道連通。

在本實用新型的優(yōu)選實施例中，上述氣體循環(huán)系統(tǒng)的容器包括用于圍成帶有開口的腔室的側壁和用于密封開口的頂壁，側壁由剛性的第一材料制成，頂壁由柔性的第二材料制成，頂壁與側壁連接。

在本實用新型的優(yōu)選實施例中，上述氣體循環(huán)系統(tǒng)的頂壁為頂膜，頂膜的面積大于開口的面積。

在本實用新型的優(yōu)選實施例中，上述氣體循環(huán)系統(tǒng)的頂壁設有褶皺伸縮部，頂壁和側壁通過褶皺伸縮部連接，褶皺伸縮部設有多層相互連接的伸縮單元，伸縮單元的中部凸出于伸縮單元的兩端且形成弧形，頂壁通過褶皺伸縮部與側壁連接，當伸縮單元的兩端距離變長時，容器的體積增大，當伸縮單元的兩端的距離縮短時，容器的體積縮小。

在本實用新型的優(yōu)選實施例中，上述氣體循環(huán)系統(tǒng)的容器為氣袋，氣袋包括第一端部、過渡部和第二端部，過渡部連接于第一端部和第二端部之間，第一端部的直徑沿過渡部到第一端部的方向逐漸減小，第二端部的直徑沿過渡部到第二端部的方向逐漸減小。

在本實用新型的優(yōu)選實施例中，上述氣體循環(huán)系統(tǒng)的氣袋由鐵皮制成。

在本實用新型的優(yōu)選實施例中，上述氣體循環(huán)系統(tǒng)還包括浸泡池，氣袋浸泡于浸泡池內(nèi)，浸泡池內(nèi)設置有用于固定氣袋的第一連接件，氣袋的外壁設有第二連接件，第二連接件與氣袋連接，第一連接件和第二連接件連接，第一連接件為掛鉤，第二連接件為掛環(huán)，掛鉤包括鉤部和擋桿，鉤部設有供掛環(huán)進入的開口，擋桿選擇性地遮蔽或打開開口，鉤部與浸泡池連接，擋桿與鉤部鉸接。

在本實用新型的優(yōu)選實施例中，上述氣體循環(huán)系統(tǒng)還包括制氮機、壓力氣罐和氧含量測定裝置，風機為液環(huán)壓縮機，用氣裝置為多功能壓濾機，制氮機和氧含量測定裝置分別與氣袋連接，壓力氣罐連接于液環(huán)壓縮機和多功能壓濾機之間。

在本實用新型的優(yōu)選實施例中，上述氣體循環(huán)系統(tǒng)還包括氣體處理裝置，氣體處理裝置與氣體循環(huán)系統(tǒng)的容器連接，氣體處理裝置包括相互獨立的氣體添加裝置、氣體儲存裝置和氣體成分測定裝置。

在本實用新型的優(yōu)選實施例中，上述氣體添加裝置為制氮機，氣體成分測定裝置為氧含量測定裝置，氣體儲存裝置為壓力氣罐，風機為液環(huán)壓縮機，用氣裝置為多功能壓濾機，制氮機和氧含量測定裝置分別與容器連接，壓力氣罐連接于液環(huán)壓縮機和多功能壓濾機之間。

在本實用新型的優(yōu)選實施例中，上述氣體循環(huán)系統(tǒng)的氣口包括相互獨立的補氣口、出風口和循環(huán)口，出風口與風機通過第一管道連通，用氣裝置與循環(huán)口通過第三管道連通。

本實用新型實施例的有益效果是：本實用新型實施例提供的一種氣體循環(huán)系統(tǒng)結構簡單，其能夠廣泛適用于需要將氣體收集儲存回用，特別是能適用于氣體循環(huán)系統(tǒng)中氣體體積變化較大的情況；容積可變的容器的使用能實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)氣體壓力穩(wěn)定；同時，在容器和用氣裝置之間連接風機，風機將容器內(nèi)的氣體抽出，并作用于用氣裝置上，便于氣體的輸出，效果更好；氣體循環(huán)系統(tǒng)密封性好，簡便經(jīng)濟高效。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型第一實施例提供的氣體循環(huán)系統(tǒng)的簡易圖；

圖2為本實用新型第一實施例提供的氣體循環(huán)系統(tǒng)的頂壁凸出時的結構示意圖；

圖3為本實用新型第一實施例提供的氣體循環(huán)系統(tǒng)的頂壁凹陷時的結構示意圖；

圖4為本實用新型第二實施例提供的氣體循環(huán)系統(tǒng)的結構示意圖；

圖5為本實用新型第三實施例提供的氣體循環(huán)系統(tǒng)的結構示意圖；

圖6為圖5中處的局部放大圖；

圖7為本實用新型第四實施例提供的氣體循環(huán)系統(tǒng)的結構示意圖。

圖中：

氣體循環(huán)系統(tǒng)100、200、300、400；

用氣設備110；

風機120；

容器130、230、330、430；氣口131、231；補風口231a；出風口231b；循環(huán)口231c；排液口132；側壁133、233、433；頂壁134、234、434；褶皺伸縮部235；伸縮單元235a；第一端部336a；過渡部336b；第二端部336c；滑槽437；滑塊438；

連接管道140；第一管道141；第二管道142；第三管道143；

氣體處理裝置350；制氮機351；壓力氣罐352；氧含量測定裝置353；取樣口354；

浸泡池360；第一連接件361；第二連接件362；鉤部363；擋桿364。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

第一實施例

請參照圖1，該氣體循環(huán)系統(tǒng)100包括用氣裝置110、風機120、容積可變的容器130以及連接管道140，連接管道140包括第一管道141、第二管道142和第三管道143，容器130與風機120通過第一管道141連通，風機120與用氣裝置110通過第二管道142連通，用氣裝置110與容器130通過第三管道143連通。

通過風機120將容器130內(nèi)的氣體抽出，并作用于用氣裝置110，使用氣裝置110用氣更方便，同時用氣裝置110利用完的氣體，再次回到容器130中，實現(xiàn)對氣體的回用，實現(xiàn)一次循環(huán)，更節(jié)約成本。風機120可以為一個或多個，本實施例不限定對風機120的個數(shù)，可根據(jù)實際的情況進行選擇。

容器130設有氣口131，該氣口131可用于氣體進氣、出氣或循環(huán)，氣口131與風機120通過第一管道141連通，用氣裝置110與氣口131通過第三管道143連通。通過一個氣口131的設置，即可實現(xiàn)氣體循環(huán)系統(tǒng)100內(nèi)氣體的循環(huán)。容器130可以為一個或多個，或者將多個容器130形成容器組，容器130或容器組用于向用氣設備110內(nèi)提供氣體，本實施例不限定對容器130的個數(shù)，可根據(jù)實際的情況進行選擇。

具體地，參閱圖1，該氣口131可以為一個，也可以為多個，本實施例中優(yōu)選氣口131為一個，同時用于進氣、出氣和循環(huán)。

用氣裝置110也可以為一個或多個，本實施例不限定對容器130的個數(shù)，可根據(jù)實際的情況進行選擇。當用氣裝置110需氣體時，通過風機120將容器130內(nèi)的氣體從氣口131抽出，并將氣體抽入用氣裝置110內(nèi)；當用氣裝置110有正壓需排出氣體時，氣體通過用氣裝置110與容器130之間的連接管線從氣口131進入容器130；從而實現(xiàn)氣體的一次循環(huán)。容器130的容積隨著氣體體積的變化而變化，保證了容器130與用氣裝置110所形成的連通循環(huán)體系內(nèi)的密封恒壓。

容積可變的容器130的結構有多種，例如普通的袋式結構、折皺結構、卷曲結構、部件相對位移結構、大尺度部件容易彎曲的結構，均能實現(xiàn)容器130容積可變的性質(zhì)。容器130的形狀可以有多種，例如，圓柱體、長方體等。

請參閱圖2和圖3，本實施例中，容器130包括側壁133和頂壁134，側壁133和頂壁134活動連接形成用于容納氣體的容積可變的空腔。通過頂壁134與側壁133活動連接，從而改變空腔的大小，以適應氣體變化的體積。頂壁134在進入空腔內(nèi)的氣體的作用下，緩慢活動以增大空腔的大??；當空腔內(nèi)的氣體被風機120抽走時，頂壁134緩慢活動以減少空腔的大小，從而保持空腔內(nèi)的壓力處于恒壓狀態(tài)。

容器130的整體或局部是由在合理厚度下由滿足使用需求的阻氣性和/或阻液性的材料制成；容器130的整體或局部可以是柔性材料制成，也可以由剛性材料制成，或者不同剛柔性材料的組合使用，或者單獨由具有可形變結構的剛性材料構成。其中，柔性材料表示在外力作用下易發(fā)生形變的材料；而剛性材料表示在外力作用下不易發(fā)生形變的材料。

本實施例中，優(yōu)選側壁133設計為由剛性的第一材料制成，而頂壁134由柔性的第二材料制成，柔性的第二材料包括塑料袋、橡膠、鐵皮等。此時，由于頂壁134是柔性的第二材料制成的，頂壁134在氣體的作用下，能夠發(fā)生形變以適應于不同體積的氣體，本實施例中通過將頂壁134與側壁133連接，利用頂壁134的形變實現(xiàn)空腔體積的變化。本實施例中，頂壁134和側壁133為固定連接，表示頂壁134與側壁133的連接位置不變，僅通過頂壁134的形變而改變空腔的體積。

具體地，本實施例中，頂壁134為頂膜的結構，并且頂膜的面積大于側壁133圍成的開口的面積。頂膜為柔性材質(zhì)的第二材料制成，當容器130內(nèi)無氣體或氣體較少時，頂膜可落入剛性的側壁133圍成的空腔內(nèi)(如圖3)，當氣體多時，頂膜凸出于側壁133(如圖2)，該設計簡單，只需要將頂膜固定到側壁133上即可，制作簡單，當需要增大容器130的體積時，只需要更換更大的頂膜即可，操作簡單。此外，還可以在頂膜上設置用于將頂膜外表面的液體(例如雨水)抽出的管線(圖未示)和泵(圖未示)，管線的一端可以連接于頂膜的任意位置，管線的另一端與泵連接。

當然，容易想到的是，在其他實施例中，頂膜還可以由柔性材料和剛性材料組合而成，例如：在頂膜的頂部為剛性材料制成，而頂膜與側壁連接的部分為柔性材料制成，通過頂膜的柔性材料的部分實現(xiàn)容器130的體積的變化。

容器130內(nèi)部是特定的氣體或混合氣體,例如氮氣。容器材料包括單一材料和復合材料，單一材料主要包括各種金屬板材(彩鋼板、白鐵板、鍍鋅板、不銹鋼板、鋁板、銅板、各種合金板等)，各種塑料和橡膠類等。復合材料包括相同或不同材料層疊制備，得到有復數(shù)層包含一種或復數(shù)種材料的復合材料，例如不同塑料的復合膜或塑料與鋁膜的復合膜或別的金屬膜，厚度方面考慮，厚度優(yōu)選為0.1mm-3mm。

風機120可以是任何可以驅動氣體的裝置，例如：通風機、鼓風機、抽風機、液環(huán)壓縮機、真空泵等。本實施例中，風機120優(yōu)選為液環(huán)壓縮機。

用氣裝置110為各種使用氣體的裝置，例如：多功能壓濾機、升華裝置或蒸餾裝置。本實施例中，用氣裝置110優(yōu)選為多功能壓濾機。

氣體循環(huán)系統(tǒng)100裝置的工作原理是：利用風機120與容器130連接，抽出容器130內(nèi)的氣體，并對該氣體進行壓縮，形成壓縮氣體，再將壓縮氣體通入用氣裝置110中時，壓縮氣體對用氣裝置110做功，用氣裝置110使用完氣體后，氣體再次進入容器130，從而實現(xiàn)氣體的循環(huán)使用。由于本實施例中容器130包括側壁133和頂壁134，頂壁134是采用柔性的膜制成的頂膜，用氣裝置110使用完氣體后，此時的氣體在常壓狀態(tài)下，體積變大，當氣體進入容器130時，氣體作用于頂膜，使空腔的體積變大，頂膜凸出于側壁133以維持容器130內(nèi)氣體的壓力恒定，當風機120從容器130中將氣體抽出時，容器130內(nèi)氣體體積變小，頂膜緩慢地相對于側壁133運動，以減小空腔的體積，從而維持容器130內(nèi)氣體的壓力恒定。容器130的容積通過柔性的頂膜實現(xiàn)容積可變，其能夠廣泛適用于需要將氣體收集儲存回用的情況，特別是能適用于系統(tǒng)中氣體體積變化較大的情況。

綜上所述，本實用新型實施例提供的一種氣體循環(huán)系統(tǒng)100結構簡單，其能夠廣泛適用于需要將氣體收集儲存回用，特別是能適用于氣體循環(huán)系統(tǒng)100中氣體體積變化較大的情況；容積可變的容器130的使用能實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)氣體的壓力穩(wěn)定；同時，在容器130和用氣裝置110之間連接風機120，風機120將容器130內(nèi)的氣體抽出，并作用于用氣裝置110上，便于氣體的輸出，同時將氣體壓縮，使氣體對用氣裝置110做工，效果更好；氣體循環(huán)系統(tǒng)100密封性好，簡便經(jīng)濟高效。

第二實施例

請參閱圖4，本實施例提供一種氣體循環(huán)系統(tǒng)200，其與第一實施例的氣體循環(huán)系統(tǒng)100大致相同，二者的區(qū)別在于本實施例的氣體循環(huán)系統(tǒng)200的容器230的結構與第一實施例不同。

本實施例中，容器230包括側壁233和頂壁234，側壁233和頂壁234活動連接形成用于容納氣體的容積可變的空腔。本實施例中，側壁233和頂壁234的材質(zhì)與第一實施例中相同，也即是，側壁233設計為由剛性的第一材料制成，而頂壁234由柔性的第二材料制成。

本實施例中，在頂壁234上設置有褶皺伸縮部235，褶皺伸縮部235的設置，有效的增大了頂壁234的面積，從而在頂壁234受到外力時，能夠延展從而獲得更大的體積。該折皺結構可采用自體折疊，例如，包裝行業(yè)常用的一些袋或盒的制作方法或軟膜連接剛性片等方式，使得在保證密封下薄片間的夾角能容易地變化，從而實現(xiàn)容積變化。

本實施例中，褶皺伸縮部235設有多層相互連接的伸縮單元235a，伸縮單元235a的中部凸出于伸縮單元235a的兩端且形成弧形，當伸縮單元235a的兩端距離變長時，帶動伸縮單元235a的中部向著伸縮單元235a的兩端靠近，容器230的體積增大，當伸縮單元235a的兩端的距離縮短時，帶動伸縮單元235a的中部向著伸縮單元235a的兩端遠離，容器230的體積縮小。頂壁234通過褶皺伸縮部235與側壁233連接，從而實現(xiàn)頂壁234可通過產(chǎn)生形變而增大或縮小容器230的體積。

此外，本實施例中，優(yōu)選氣口231包括補風口231a、出風口231b、循環(huán)口231c，容器230還設置有排液口132。

補風口231a用于與其他裝置連接，以向容器230內(nèi)通入或補充氣體。出風口231b用于將容器230內(nèi)的氣體排出，并供用氣裝置110使用。循環(huán)口231c用于與用氣裝置110連通，以回用用氣裝置110中使用后的氣體，氣體進入容器230后，可再次使用，實現(xiàn)氣體的循環(huán)使用，更節(jié)約成本。

排液口132用于排出容器230內(nèi)的氣體冷凝后形成的冷凝液。

第三實施例

請參閱圖5，本實施例提供一種氣體循環(huán)系統(tǒng)300，其與第一實施例的氣體循環(huán)系統(tǒng)100大致相同，二者的區(qū)別在于本實施例的氣體循環(huán)系統(tǒng)300還其包括還包括氣體處理裝置350。

由于現(xiàn)有的氣體儲存回用技術難以適用于含丙烯酰胺基團和烷基基團的磺酸類化合物生產(chǎn)系統(tǒng)中，固體產(chǎn)物需要與液體有機溶劑分離?，F(xiàn)有技術主要是利用離心機進行固液分離。間歇式高速離心機有分離效果很徹底等優(yōu)點，但產(chǎn)量受限；連續(xù)式離心機產(chǎn)能較大，但分離效果降低；各種離心機都是高速運行的動態(tài)裝置，都有裝置復雜、成本高、故障多、對安裝使用場地的要求較高等缺點，在固液分離過程中對固體物料洗滌的效果也不很理想。靜態(tài)的全自動多功能壓濾機能夠克服離心機的主要缺點，但是，現(xiàn)有技術難以解決工作氣體回用問題。系統(tǒng)中用于進行壓濾的氣體的體積變化會很大，當物料被壓穿后，大量氣體由被壓縮狀態(tài)短時間內(nèi)變?yōu)槌籂顟B(tài)，體積增加很大，壓縮機無法及時地將這些氣體重新轉變?yōu)閴嚎s氣體，故需要一個容積足夠大并且容積容易變化的裝置來存儲這些工藝氣體。

并且這些工藝氣體成分將會很復雜，除了可能是專門制備的工作氣體外，還會含有例如大量的易燃易爆的溶劑蒸氣，原料例如強腐蝕性的硫酸的飛沫，以及強酸性產(chǎn)品的飛沫等。這樣的混合氣體通常不能被簡單排放或泄漏，但現(xiàn)有技術沒有適合的裝置可用。現(xiàn)有技術可能較為接近的裝置是氣柜，但濕式氣柜如果是用水為介質(zhì)密封就不可用于前述案例，因為該生產(chǎn)系統(tǒng)需要避水包括水蒸氣，用別的溶劑則成本高并難控燃爆安全風險；如果使用干式氣柜則難有較好的密封并且同樣有制作使用維護成本較高的問題。

本實用新型提供的氣體循環(huán)系統(tǒng)300可應用于含丙烯酰胺基團和烷基基團的磺酸類化合物生產(chǎn)，在含丙烯酰胺基團和烷基基團的磺酸類化合物生產(chǎn)的氣體循環(huán)中的氣體主要為非燃爆性氣體，可以是氮氣、二氧化碳或別的惰性氣體，同時含大量燃爆性的來自被壓濾物料的溶劑蒸氣，例如丙烯腈蒸氣，也含硫酸及酸性產(chǎn)品物料的細微飛沫。

請參閱圖5，本實施例的氣體循環(huán)系統(tǒng)300包括容器330、風機120、用氣裝置110、浸泡池360和氣體處理裝置350。

容器330、風機120和用氣裝置110的連接方式可參照第一實施例，這里不再闡述。

本實施例中，容器330為氣袋，風機120為羅茨風機，用氣裝置110為多功能壓濾機。本實施例中的氣袋采用鐵皮制成，能夠起到良好的密封效果，同時能夠防止外界空氣中的氧氣進入氣袋，隔絕效果好。當然，在其他實施例中，氣袋還可以由尼龍復合膜或拱擠包裝膜制成。氣袋浸泡于浸泡池360內(nèi)。浸泡池360內(nèi)充滿水或特定液體，將氣袋浸泡在浸泡池360內(nèi)，能有效地防止氣袋和外界氣體進行交換，保持氣袋內(nèi)的氣體組成不變。

氣袋包括第一端部336a、過渡部336b和第二端部336c，過渡部336b連接于第一端部336a和第二端部336c之間，第一端部336a的直徑沿過渡部336b到第一端部336a的方向逐漸減小，第二端部336c的直徑沿過渡部336b到第二端部336c的方向逐漸減小。

請結合參閱圖5和圖6，為了固定氣袋，本實施例中，在浸泡池360內(nèi)設置有第一連接件361，氣袋的外壁設置有第二連接件362，第二連接件362與氣袋連接，第一連接件361和第二連接件362配合連接用于固定氣袋。

第一連接件361和第二連接件362的結構和連接方式有多種，例如：卡接、螺栓連接、掛鉤掛環(huán)配合連接等。

本實施例中優(yōu)選第一連接件361為掛鉤，第二連接件362為掛環(huán)，掛鉤和掛環(huán)可拆卸連接，該掛鉤包括鉤部363和擋桿364，鉤部363設有供掛環(huán)進入的開口，擋桿364用于遮蔽或打開該開口，擋桿364與鉤部363鉸接，通過轉動實現(xiàn)遮蔽或打開開口，避免掛環(huán)從開口中滑落，連接效果更好。

當然，在其他實施例中，氣袋也可以不放置于浸泡池360內(nèi)，在這種情況下，可在氣袋的外側設置抗風設備，例如：擋風墻，圍板，固定網(wǎng)等以防止氣袋被風吹跑。

當然，也可以在氣袋的外側設置防動物撕咬的設施：例如，設置圍板防止老鼠等進入或氣袋外表面涂抹老鼠等動物討厭的物質(zhì)等。也可以在氣袋的外側設置遮陽防雨雪設施：例如頂蓬、氣袋包裹層、氣袋涂抹層等。具體可依據(jù)實際情況進行選擇設置。

氣體處理裝置350與氣體循環(huán)系統(tǒng)300連接，應理解的，氣體處理裝置350可以與氣體循環(huán)系統(tǒng)300的用氣裝置110、容器330、連接管道140連接，本實施例中，不限定氣體處理裝置350連接的具體位置，可根據(jù)具體情況進行選擇。

氣體處理裝置350包括相互獨立的氣體添加裝置、氣體去除裝置、氣體純化裝置、氣體更換裝置、氣體成分測定裝置和氣體壓力測定裝置中的一種。

當然，容易想到的是，氣體處理裝置350也可以包括氣體添加裝置、氣體去除裝置、氣體純化裝置、氣體更換裝置、氣體成分測定裝置和氣體壓力測定裝置中的多種，且多種氣體處理設備分別與氣體循環(huán)系統(tǒng)300連接。

其中，氣體添加裝置、氣體去除裝置、氣體純化裝置、氣體更換裝置、氣體成分測定裝置和氣體壓力測定裝置均為現(xiàn)有機構，其具體結構可參見現(xiàn)有技術，該氣體處理裝置350用于與氣體循環(huán)系統(tǒng)300在不同的工作條件下配合使用，極大地擴大了氣體循環(huán)系統(tǒng)300的使用范圍。

具體地，本實施例中的氣體處理裝置350包括氣體儲存裝置、氣體添加裝置和氣體成分測定裝置。

氣體添加裝置可以為現(xiàn)有技術中常見的制備氣體的裝置，例如制氮機351、制二氧化碳的裝置、制氧機等。不同的氣體添加裝置能夠向容器330內(nèi)通入不同的氣體，以適應于不同的用氣裝置110。

優(yōu)選地，氣體添加裝置為制氮機351，該氣體儲存裝置為壓力氣罐352，氣體成分測定裝置為氧含量測定裝置353。

制氮機351與容器330的補風口231a連接，用于向容器330內(nèi)通入氣體。通過將制氮機351連接至容器330，用于向容器330內(nèi)通入氮氣。

壓力氣罐352連接于用氣裝置110和容器330之間，用于將液環(huán)壓縮機壓縮后的氣體暫時存儲，減少由于液環(huán)壓縮機排氣不連續(xù)產(chǎn)生的壓力脈動，實現(xiàn)供氣和用氣的平衡，而且能降低壓縮空氣的溫度，減少多功能壓濾機的負荷。

氧含量測定裝置353與氣體循環(huán)系統(tǒng)300連接，氧含量測定裝置353可以連接于氣體經(jīng)過的任意位置，優(yōu)選地，將氧含量測定裝置353與容器330連接，用于監(jiān)控氣體中的含氧量。通過在容器330上開設取樣口354，將氣體成分測定裝置與取樣口354連通，當需要監(jiān)控氣體內(nèi)的含氧量時，打開取樣口354，進行取樣，然后對取樣進行分析，得出氣體中的含氧量，以便操作人員根據(jù)含氧量制定具體的操作方案。

制氮機351向氣袋內(nèi)通入氣體，氣袋的容積隨著氣體的增多而增大，氣袋中的氣體經(jīng)管線進入壓縮機升壓后，經(jīng)管線進入多功能壓濾機對物料進行壓濾和洗滌后，氣體先經(jīng)過氣體儲存裝置的處理后，除去了尾氣中的飛沫，然后經(jīng)管線回到所述氣袋，完成一個使用循環(huán)；此過程同時連續(xù)進行，直到物料壓濾結束，在此過程中，操作人員可隨時打開取樣口354，對容器330內(nèi)的氣體進行取樣分析，以調(diào)整實際操作方案。本實施例中，通過容器330、風機120、用氣裝置110與氣體處理裝置350的配合使用，擴大了氣體循環(huán)系統(tǒng)300的使用范圍。

第四實施例

請參閱圖7，本實施例提供一種氣體循環(huán)系統(tǒng)400，其與第一實施例的氣體循環(huán)系統(tǒng)100大致相同，二者的區(qū)別在于本實施例的氣體循環(huán)系統(tǒng)400的容器430的結構與第一實施例不同。

本實施例中，優(yōu)選側壁433和頂壁434分別由剛性的第一材料制成。該剛性的第一材料可以為水泥、金屬、木材、較厚的塑料或橡膠、復合材料等，其中，較厚的塑料或橡膠在外力作用下不易變形，可根據(jù)實際情況進行選擇不同的厚度。利用第一材料制成的側壁433和頂壁434在外力作用下不易變形。本實施例中通過將側壁433和頂壁434設計為滑動連接，頂壁434在氣體的作用下，能夠相對于側壁433滑動，從而改變側壁433和頂壁434之間圍成的空腔的體積。

本實施例中，側壁433設置有滑槽437，頂壁434上設置有與滑槽437配合的滑塊438，滑塊438嵌設在滑槽437內(nèi)，且在氣體的推動下，向著增大空腔體積的方向滑動。當空腔內(nèi)氣體體積減少時，頂壁434在重力作用下，向著減小空腔體積的方向滑動，本實施例中，滑槽437設置于出風口231b的上方，避免滑塊438滑動的過程中阻擋出風口231b出風。同時，在滑槽437和滑塊438之間還設置有密封件(未示出)，密封件的設置，能夠保持滑塊438相對于滑槽437滑動過程中，容器430的密封性良好。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。