自動(dòng)加臭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)加臭裝置，尤其是一種用于天然氣輸送系統(tǒng)的自動(dòng)加臭裝置。本實(shí)用新型提供一種可以有效防止軸承的腐蝕，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本的軸承密封裝置，包括上游壓力接口、加注接口，校驗(yàn)罐、校驗(yàn)罐上設(shè)置有外部壓力輸入口和校驗(yàn)罐輸出口；所述上游壓力接口通過管道與外部壓力輸入口連接；所述校驗(yàn)罐輸出口與加注接口通過管道連接。本發(fā)實(shí)用新型利用了上下游管道之間的壓力差作為臭液加注的動(dòng)力，通過流量計(jì)與電磁閥的配合來提高燃?xì)饧映舻木?，使天然氣的加臭量根?jù)實(shí)際的天然氣流量進(jìn)行臭液加注的精確控制，即可以避免超量加臭對下游設(shè)備的腐蝕，也可以降低臭液的過多消耗。
【專利說明】自動(dòng)加臭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)加臭裝置，尤其是一種用于天然氣輸送系統(tǒng)的自動(dòng)加臭
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣無色無味，向天然氣中加入臭液是慣用的安全措施。而目前常用的加臭方法是利用泵來將臭液進(jìn)行加壓，然后利用壓差補(bǔ)充至燃?xì)廨斉涔艿乐?。但現(xiàn)存技術(shù)有如下缺陷:天然氣的加臭量與天然氣自身的流量是有線性關(guān)系的。但泵的揚(yáng)程是一定的，每次加注量無法改變，只能通過泵的次數(shù)來控制加注量，這對小流量時(shí)很難實(shí)現(xiàn)精確控制。臭液過量時(shí)會(huì)對下游設(shè)備有腐蝕作用；從目前運(yùn)行的情況看，泵的損壞率及維修費(fèi)用較高，這加大了燃?xì)夤镜氖褂秘?fù)擔(dān)。泵的使用是需要連續(xù)供電的，且耗電量不低，對現(xiàn)場不方便供電的場合應(yīng)用有限制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能耗低，不需要借助外部電源，并且加注精確的自動(dòng)加臭裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型采用的自動(dòng)加臭裝置，包括上游壓力接口、加注接口和校驗(yàn)罐、校驗(yàn)罐上設(shè)置有外部壓力輸入口和校驗(yàn)罐輸出口 ；所述上游壓力接口通過管道與外部壓力輸入口連接；所述校驗(yàn)罐輸出口與加注接口通過管道連接。
[0005]進(jìn)一步的是,還包括補(bǔ)液系統(tǒng)，所述校驗(yàn)罐上還設(shè)置有補(bǔ)液接收口，所述補(bǔ)液系統(tǒng)與校驗(yàn)罐上的補(bǔ)液接收口通過管道連接。
[0006]進(jìn)一步的是，所述補(bǔ)液系統(tǒng)由補(bǔ)液口，補(bǔ)液連接管和補(bǔ)液閥組成，所述補(bǔ)液口通過補(bǔ)液連接管與補(bǔ)液接收口連接，所述補(bǔ)液閥設(shè)置在補(bǔ)液連接管上。
[0007]進(jìn)一步的是，還包括穩(wěn)壓閥和下游壓力接口，所述穩(wěn)壓閥上設(shè)置有高壓力接口，低壓力接口和校驗(yàn)罐接口，所述高壓力接口與上游壓力接口通過連接，所述低壓力接口與下游壓力接口連接，所述校驗(yàn)罐接口與補(bǔ)液罐外部壓力輸出口連接，在連通校驗(yàn)罐輸出口與加注接口的管道上設(shè)置有加注閥。
[0008]進(jìn)一步的是，還包括加臭面板，所述上游壓力接口、加注接口、補(bǔ)液接口和下游壓力接口安裝在加臭面板上。
[0009]進(jìn)一步的是，還包括一次穩(wěn)壓器，和二次穩(wěn)壓器，所述一次穩(wěn)壓器安裝在上游壓力接口和高壓力接口之間的管道上，所述二次穩(wěn)壓器安裝在一次穩(wěn)壓器和高壓力接口之間的管道上。
[0010]進(jìn)一步的是，還包括電子控制器，所述補(bǔ)液閥、加注閥和穩(wěn)壓閥都為電磁閥，且補(bǔ)液閥、加注閥和穩(wěn)壓閥都與電子控制器連接。
[0011]進(jìn)一步的是，所述校驗(yàn)罐內(nèi)設(shè)置有液位檢測儀器。
[0012]進(jìn)一步的是，還包括流量計(jì)，所述流量計(jì)與電子控制器連接。[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本發(fā)實(shí)用新型利用了上下游管道之間的壓力差作為臭液加注的動(dòng)力，通過流量計(jì)與電磁閥的配合來提高燃?xì)饧映舻木?，使天然氣的加臭量根?jù)實(shí)際的天然氣流量進(jìn)行臭液加注的精確控制，即可以避免超量加臭對下游設(shè)備的腐蝕，也可以降低臭液的過多消耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中零部件、部位及編號:上游壓力接口 1、加注接口 2，補(bǔ)液接口 3、下游壓力接口
4、校驗(yàn)罐5、一次穩(wěn)壓器6,和二次穩(wěn)壓器7、補(bǔ)液閥8、加注閥9、穩(wěn)壓閥10、高壓力接口 11、低壓力接口 12、校驗(yàn)罐接口 13、外部壓力輸入口 14、補(bǔ)液接收口 15、校驗(yàn)罐輸出口 16。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)加臭裝置，包括上游壓力接口 1、加注接口 2和校驗(yàn)罐5、校驗(yàn)罐5上設(shè)置有外部壓力輸入口 14和校驗(yàn)罐輸出口 16 ;所述上游壓力接口 I通過管道與外部壓力輸入口 14連接；所述校驗(yàn)罐輸出口 16與加注接口 2通過管道連接。具體實(shí)施時(shí)加注接口 2與需要加注校驗(yàn)罐5的燃?xì)夤苈废到y(tǒng)連接，由于上游壓力接口 I壓力大于加注接口 2的壓力，因此校驗(yàn)罐5內(nèi)的校驗(yàn)罐5在壓力差的作用下注入燃?xì)夤苈废到y(tǒng)中。
[0018]還包括補(bǔ)液系統(tǒng)，所述校驗(yàn)罐5上還設(shè)置有補(bǔ)液接收口 15，所述補(bǔ)液系統(tǒng)與校驗(yàn)罐5上的補(bǔ)液接收口 15通過管道連接。具體實(shí)施時(shí)補(bǔ)液系統(tǒng)與臭液罐連接，在需要時(shí)間將臭液罐內(nèi)的臭液補(bǔ)充到校驗(yàn)罐5內(nèi)。
[0019]所述補(bǔ)液系統(tǒng)由補(bǔ)液口 3，補(bǔ)液連接管和補(bǔ)液閥8組成，所述補(bǔ)液口 3通過補(bǔ)液連接管與補(bǔ)液接收可15連接，所述補(bǔ)液閥設(shè)置在補(bǔ)液連接管上。補(bǔ)液閥8用來控制補(bǔ)液管的通斷，當(dāng)補(bǔ)液閥8打開時(shí)臭液罐與校驗(yàn)罐5連通,臭液罐內(nèi)的臭液可以補(bǔ)充到校驗(yàn)罐5內(nèi)。
[0020]還包括穩(wěn)壓閥10和下游壓力接口 4，所述穩(wěn)壓閥10上設(shè)置有高壓力接口 11，低壓力接口 12和校驗(yàn)罐接口 13，所述高壓力接口 11與上游壓力接口 I通過連接，所述低壓力接口 12與下游壓力接口 4連接，所述校驗(yàn)罐接口 13與補(bǔ)液罐外部壓力輸出口連接，在連通校驗(yàn)罐輸出口 16與加注接口 2的管道上設(shè)置有加注閥9。穩(wěn)壓閥10用來切換補(bǔ)液罐與上游壓力接口 I和下游壓力接口 4之間的連接。
[0021]還包括加臭面板，所述上游壓力接口 1、加注接口 2、補(bǔ)液口 3和下游壓力接口 4安裝在加臭面板上。將各個(gè)接口集中設(shè)置在加臭面板上是裝置結(jié)構(gòu)緊湊，安裝以及檢修方便。
[0022]還包括一次穩(wěn)壓器6，和二次穩(wěn)壓器7，所述一次穩(wěn)壓器6安裝在上游壓力接口 I和高壓力接口 11之間的管道上，所述二次穩(wěn)壓器7安裝在一次穩(wěn)壓器6和高壓力接口 11之間的管道上。一次穩(wěn)壓器6和二次穩(wěn)壓器7用于逐步降低輸入到校驗(yàn)罐5內(nèi)的壓力，使得輸入的壓力更加穩(wěn)定。
[0023]還包括電子控制器，所述補(bǔ)液閥8、加注閥9和穩(wěn)壓閥10都為電磁閥，且補(bǔ)液閥8、加注閥9和穩(wěn)壓閥10都與電子控制器連接。采用電子控制器和電磁閥的組合可以通過準(zhǔn)確控制電磁閥的開閉來精確調(diào)節(jié)加注的臭液的量。
[0024]所述校驗(yàn)罐5內(nèi)設(shè)置有液位檢測儀器。液位檢測儀器用于檢測校驗(yàn)罐5內(nèi)的臭液的量，以便及時(shí)并且適量地向其補(bǔ)充臭液。
[0025]還包括流量計(jì)，所述流量計(jì)與電子控制器連接。具體實(shí)施時(shí)流量計(jì)將檢測到的天然氣的流量傳遞給電子控制器，電子控制器根據(jù)測得的流量來控制電磁閥的開閉。
[0026]本實(shí)用新型的工作過程如下所述:整體加注過程是通過壓差，將臭液罐內(nèi)臭液壓入校驗(yàn)罐5內(nèi)緩存，而校驗(yàn)罐5內(nèi)的臭液通過上下游壓力差壓入至燃?xì)夤艿乐?。補(bǔ)充臭液時(shí)，加注閥9關(guān)閉，補(bǔ)液閥8開啟，校驗(yàn)罐5 —端與壓力為P2的臭液罐相連，穩(wěn)壓閥10的低壓力接口 12與校驗(yàn)罐接口 13相通，這樣校驗(yàn)罐接口 13就與壓力為P2的下游壓力接口 4連通，臭液因?yàn)樽陨碇亓蚉2壓力的關(guān)系會(huì)向校驗(yàn)罐5進(jìn)行補(bǔ)充，開始補(bǔ)充及停止補(bǔ)充由電子控制器通過補(bǔ)液閥8進(jìn)行控制。校驗(yàn)罐5內(nèi)有精確的液位測量裝置，能夠準(zhǔn)確測量補(bǔ)充臭液的多少；臭液加注時(shí)，補(bǔ)液閥8關(guān)閉，穩(wěn)壓閥10的高壓力接口 11與校驗(yàn)罐接口 13相通，此時(shí)上游壓力經(jīng)一次穩(wěn)壓器6后減至P2+lbar，該壓力作為二次穩(wěn)壓器7的入口壓力，經(jīng)二次穩(wěn)壓器7后減至穩(wěn)定的P2+0.6ba。該P(yáng)2+0.6bar壓力會(huì)通過穩(wěn)壓電磁閥的校驗(yàn)罐接口13作用于校驗(yàn)罐5內(nèi)。當(dāng)加注閥9每開啟一次，校驗(yàn)罐5內(nèi)P2+0.6bar的壓力就會(huì)將臭液壓至燃?xì)廨斉涞膲毫镻2的下游管道中。整個(gè)過程利用現(xiàn)場燃?xì)廨斉渥陨砩舷掠螇翰钭鳛槌粢旱募幼?dòng)力，電磁閥僅提供通斷控制，故是低功耗的差壓式加臭。另外還可以在流量計(jì)、電磁閥和控制器上增設(shè)無線通信模塊，實(shí)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)和控制輸出數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)傳輸。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)加臭裝置，其特征在于:包括上游壓力接口(I)、加注接口(2)和校驗(yàn)罐(5)、校驗(yàn)罐(5)上設(shè)置有外部壓力輸入口( 14)和校驗(yàn)罐輸出口( 16);所述上游壓力接口( I)通過管道與外部壓力輸入口( 14)連接；所述校驗(yàn)罐輸出口( 16)與加注接口(2)通過管道連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加臭裝置，其特征在于:還包括補(bǔ)液系統(tǒng)，所述校驗(yàn)罐(5)上還設(shè)置有補(bǔ)液接收口(15)，所述補(bǔ)液系統(tǒng)與校驗(yàn)罐(5)上的補(bǔ)液接收口(15)通過管道連接。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)加臭裝置，其特征在于:所述補(bǔ)液系統(tǒng)由補(bǔ)液口(3)，補(bǔ)液連接管和補(bǔ)液閥(8)組成，所述補(bǔ)液口(3)通過補(bǔ)液連接管與補(bǔ)液接收口(15)連接，所述補(bǔ)液閥(8)設(shè)置在補(bǔ)液連接管上。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)加臭裝置，其特征在于:還包括穩(wěn)壓閥(10)和下游壓力接口(4)，所述穩(wěn)壓閥(10)上設(shè)置有高壓力接口(11)，低壓力接口(12)和校驗(yàn)罐接口(13)，所述高壓力接口( 11)與上游壓力接口( I)通過連接，所述低壓力接口( 12)與下游壓力接口(4)連接，所述校驗(yàn)罐接口( 13)與補(bǔ)液罐外部壓力輸出口連接，在連通校驗(yàn)罐輸出口( 16)與加注接口(2)的管道上設(shè)置有加注閥(9)。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)加臭裝置，其特征在于:還包括加臭面板，所述上游壓力接口(I)、加注接口(2)、補(bǔ)液口(3)和下游壓力接口(4)安裝在加臭面板上。
6.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)加臭裝置，其特征在于:還包括一次穩(wěn)壓器(6)，和二次穩(wěn)壓器(7)，所述一次穩(wěn)壓器(6)安裝在上游壓力接口(I)和高壓力接口(11)之間的管道上，所述二次穩(wěn)壓器(7)安裝在一次穩(wěn)壓器(6)和高壓力接口(11)之間的管道上。
7.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)加臭裝置，其特征在于:還包括電子控制器，所述補(bǔ)液閥(8)、加注閥(9)和穩(wěn)壓閥(10)都為電磁閥，且補(bǔ)液閥(8)、加注閥(9)和穩(wěn)壓閥(10)都與電子控制器連接。
8.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加臭裝置，其特征在于:所述校驗(yàn)罐(5)內(nèi)設(shè)置有液位檢測儀器。
9.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)加臭裝置，其特征在于:還包括流量計(jì)，所述流量計(jì)與電子控制器連接。
【文檔編號】F17D3/12GK203641891SQ201320882464
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】卓小軍, 李德輝, 王建輝, 王川 申請人:成都英菲信信息技術(shù)有限公司