專利名稱：天然氣液壓子站卸氣接頭組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種天然氣液壓子站卸氣管路裝置，具體地說，特別涉及天然氣液壓子站卸氣接頭組件。
背景技術(shù)：
液壓子站的卸氣接頭組件為緩沖瓶的接氣和出氣接頭裝置，現(xiàn)有的液壓子站的卸氣接頭組件由分別位于緩沖瓶兩端的進(jìn)氣組件和出氣組件組成，天然氣由液壓驅(qū)動(dòng)輸送， 從進(jìn)氣組件接入緩沖瓶，并經(jīng)過緩沖瓶的緩沖后，再由出氣組件輸出，之后，天然氣將直接進(jìn)入汽車儲(chǔ)氣瓶中，供汽車發(fā)動(dòng)機(jī)使用。但是，天然氣經(jīng)液壓驅(qū)動(dòng)后會(huì)混入少量以油分子等形式存在的油，這樣就會(huì)出現(xiàn)如下的問題一方面，燃?xì)庵袚接秃?，發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)發(fā)生砰火和壓動(dòng)，對發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸等造成極大耗損，并引起動(dòng)力不穩(wěn)，增大了發(fā)動(dòng)機(jī)各相關(guān)零件的損耗，影響汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命；另一方面，油的存在降低了氣的純度，降低了燃?xì)獾娜紵?。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能去油凈氣的天然氣液壓子站卸氣接頭組件。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種天然氣液壓子站卸氣接頭組件，包括緩沖瓶(9)，在緩沖瓶(9)的上端口固 套有安裝套(1)，該安裝套(I)的孔壁上開有出氣口( Ia)和取壓口 (Ib),在所述安裝套(I)的上端安裝有連接套(2 )，該連接套(2 )的下端與內(nèi)套管(3 )的上端固定，所述內(nèi)套管(3)的下端封口，內(nèi)套管(3)的下端穿過安裝套(I)的內(nèi)孔并伸入到緩沖瓶(9)中，在所述內(nèi)套管(3)下段的管壁上均勻開設(shè)有多個(gè)第一小孔(4)。
采用以上技術(shù)方案，在液壓子站的緩沖瓶中增設(shè)內(nèi)套管，并且該內(nèi)套管的上端與連接套連通，下段開有第一小孔，那么，天然氣從連接套輸入后，將進(jìn)入內(nèi)套管中，經(jīng)內(nèi)套管中第一小孔的分流，形成數(shù)條分散的急氣流，天然氣從第一小孔急速往外噴射，天然氣中所摻雜的少量液油將會(huì)噴濺到緩沖瓶的內(nèi)壁上，并由緩沖瓶的內(nèi)壁吸附，液油最終將留在緩沖瓶中，而天然氣將會(huì)集聚上升，從安裝套上的出氣口中流出。天然氣流經(jīng)本發(fā)明后，天然氣中的少量液油將會(huì)積留在緩沖瓶中，從而達(dá)到凈化天然氣，提高天然氣的純度的目的，即而可以避免發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)發(fā)生壓動(dòng)，提高天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)工作的穩(wěn)定性，延長發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。
在所述內(nèi)套管(3)下段的管壁上從上往下分布有多組第一小孔(4)，每組第一小孔(4)均勻分布在同一圓周上。多組第一小孔均勻分布在同一圓周上，可以使天然氣在上、 下方向和圓周面上噴出均勻，增加了天然氣流的噴射面，提高了緩沖瓶內(nèi)壁的吸附效果。
所述第一小孔(4)內(nèi)孔口高外孔口低傾斜設(shè)置，并且第一小孔(4)在內(nèi)套管(3)的徑向上偏斜，各第一小孔(4)的徑向偏斜方向位于同一旋轉(zhuǎn)方向。第一小孔內(nèi)孔口高外孔口低的設(shè)置，使天然氣流出第一小孔時(shí)向下噴射，可在緩沖瓶的內(nèi)壁上形成更大的噴射面， 起到更好的吸附油分子的效果。而第一小孔徑向偏斜也可以增大天然氣流噴射在緩沖瓶內(nèi)壁上形成的噴射面，達(dá)到更好的吸附油分子的效果。并且第一小孔的上述孔向分布，可以使天然氣在緩沖瓶中螺旋上升，這樣天然氣與緩沖瓶之間有充分的接觸面積和接觸時(shí)間，也能起到吸油作用。
在所述緩沖瓶(9)內(nèi)設(shè)置有外套管(5)，該外套管(5)的上端與安裝套(I)的下端相固定，外套管(5)的下端封口，所述內(nèi)套管(3)的下端伸入外套管(5)內(nèi)；在所述外套管 (5)與內(nèi)套管(3)之間設(shè)有隔斷圈(6)，該隔斷圈(6)位于內(nèi)套管(3)的中部，在所述外套管(5)上部的管壁上開有多個(gè)大孔(7)，該大孔(7)位于隔斷圈(6)的上方；在所述外套管(5) 下段的管壁上均勻開有第二小孔(8)，該第二小孔(8)位于內(nèi)套管(3)的下方。
通過在緩沖瓶與內(nèi)套管之間加設(shè)外套管，那么天然氣流從內(nèi)套管的第一小孔中噴射出來后，天然氣中的液油將近距離噴射到外套管的內(nèi)管壁上，并由外套管的內(nèi)管壁吸附， 而天然氣流噴出后經(jīng)隔斷圈阻流，無法往上運(yùn)動(dòng)，天然氣流將由外套管下段的第二小孔中噴出，天然氣的少量液油將噴射到緩沖瓶的內(nèi)管壁上，那么，天然氣經(jīng)過外套管的內(nèi)管壁和緩沖瓶的內(nèi)壁兩次吸油凈化，可大大提高天然氣的凈化去油效果。
所述外套管(5)下段的管壁上從下往下分布有多組第二小孔(8)，每組第二小孔(8)均勻分布在同一圓周上。以上第二小孔的分布特征，可以使天然氣在上、下方向和圓周面上噴出均勻，增加了天然氣流的噴射面，提高了緩沖瓶內(nèi)壁的吸附效果。
所述第二小孔(8)內(nèi)孔口高外孔口低傾斜設(shè)置，并且第二小孔(8)在外套管(8)的徑向上偏斜，各第二小孔(8 )的徑向偏斜方向位于同一旋轉(zhuǎn)方向。
第二小孔內(nèi)孔口高外孔口低的設(shè)置，使天然氣流出第二小孔時(shí)向下噴射，在緩沖瓶的內(nèi)壁上形成更大的噴射面，達(dá)到更好的吸附液油的效果。而第二小孔徑向偏斜也可以增大天然氣流在緩沖瓶的內(nèi)壁上形成的噴射面，達(dá)到更好的吸附油分子的效果。并且第二小孔的上述孔向分布，可以使天然氣在緩沖瓶上螺旋上升，這樣天然氣與緩沖瓶之間有充分的接觸面積和接觸時(shí)間，也能起到吸油作用。
所述外套管(5 )的上端從下往上伸入到安裝套(I)中，由安裝套(I)內(nèi)的臺階面抵住限位，所述外套管(5)的外圓周面與安裝套(I)的下端面焊接固定。以上安裝結(jié)構(gòu)簡單， 且連接緊湊，而焊接固定牢靠性高，密封性好。
所述安裝套(I)的頂面與連接套(2)的外圓周面焊接固定，所述連接套(2)的內(nèi)孔為臺階孔，該臺階孔的上部大孔段為螺紋孔，所述內(nèi)套管(3)的上端伸入到連接套(2)內(nèi)孔下部的小孔段中，并且內(nèi)套管(3)的外管壁與連接套(2)的下端面焊接固定。連接套與安裝套螺紋配合后再焊接固定，可保證連接的牢靠性和密封性，連接套的大孔段為螺紋孔，為外部輸入提供接入點(diǎn)，而連接套的小孔段為內(nèi)套管提供安裝點(diǎn)，連接套與內(nèi)套管通過焊接固定，既牢靠又密封。
所述外套管(5)由上管段和下管段對接而成，上管段的上端與安裝套(I)焊接固定，在上管段的管壁上按圓周均勻開設(shè)有四個(gè)大孔(7)，下管段的下部均勻開設(shè)有多排第二小孔(8);所述上管段的下端和下管段的上端均焊接固定在隔斷圈(6)的外圓周面上，隔斷圈(6)的下端面與內(nèi)套管(3)的外管壁焊接。外套管分成上管段和下管段，且上管段的下端與下管段的上端均安裝在隔斷圈上，則方便了隔斷圈和外套管的安裝固定。而上管段均勻開有大孔，可為天然氣流提供暢通的出氣通道，下管段的下部開設(shè)第二小孔，為天然氣流的噴射提供條件。
有益效果本發(fā)明通過在天然氣液壓子站卸氣組件上增設(shè)內(nèi)套管、外套管及隔斷圈，使天然氣流先后噴射到外套管的內(nèi)管壁和緩沖瓶的內(nèi)壁上，并使天然氣中摻雜的少量油吸附在外套管的內(nèi)管壁和緩沖瓶的內(nèi)壁上，達(dá)到凈化天然氣的目的，提高了天然氣的質(zhì)量和使用安全。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖I的A-A截面首I]視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
實(shí)施例I
如圖I和圖2所示，本發(fā)明由緩沖瓶9、安裝套I、連接套2、內(nèi)套管3、外套管5和隔斷圈6等構(gòu)成。其中，緩沖瓶9為上端敞口下端封閉的瓶狀結(jié)構(gòu)，緩沖瓶9 一般使用的是容積為78升或65升的高壓鋼瓶。在緩沖瓶9的上瓶口安裝有安裝套1，該安裝套I的下部伸入到緩沖瓶9的瓶口中，并與瓶口螺紋配合。在安裝套I的外壁上分別水平凸出形成有大凸臺和小凸臺，大凸臺和小凸臺關(guān)于安裝套I的軸心線對稱分布，在所述大凸臺上水平開有出氣口 la，該出氣口 Ia與安裝套I的內(nèi)孔相連通，在所述小凸臺上水平開有取壓口 Ib，該取壓口 Ib也與安裝套I的內(nèi)孔相連通。
如圖2所示，在安裝套I的內(nèi)孔上端安裝有連接套2，該連接套2的下端伸入到安裝套I內(nèi)孔中，連接套2外圓周的下段與安裝套I的內(nèi)孔螺紋配合連接，并且安裝套I的上端面與連接套2的外壁通過密封焊接固定。所述連接套2的內(nèi)孔為上大下小的臺階孔，在連接套2內(nèi)孔的大孔段設(shè)置有螺紋，在連接套2內(nèi)孔的小孔段中伸入有內(nèi)套管3。
如圖2所示，所述內(nèi)套管3為圓形直管，內(nèi)套管3的上端伸入到連接套2內(nèi)孔的小孔段中，使內(nèi)套管3的上端面與連接套2內(nèi)孔的臺階面相持平，并且連接套2的下端面與內(nèi)套管3的外管壁通過密封焊固定。內(nèi)套管3的下端封口，該內(nèi)套管3的下端位于緩沖瓶9 內(nèi)的中下部。在內(nèi)套管3的下段管壁上從上往下開有多組第一小孔4，每組第一小孔4均勻分布在同一圓周上，上下方向上兩相鄰組第一小孔4之間的距離相等。所述第一小孔4內(nèi)孔口高外孔口低傾斜設(shè)置，并且第一小孔4在內(nèi)套管3的徑向上偏斜，各第一小孔4的徑向偏斜方向位于同一旋轉(zhuǎn)方向。
如圖2所示，在所述緩沖瓶9內(nèi)設(shè)置有外套管5，外套管5為上管段和下管段對接而成的圓形直管，所述內(nèi)套管3的下端伸入到外套管5中。在所述外套管5與內(nèi)套管3之間設(shè)置有隔斷圈6，該隔斷圈6為環(huán)狀，隔斷圈6的下端面與內(nèi)套管3中部的外管壁焊接。 所述外套管5上管段的上端伸入到安裝套I內(nèi)孔中，并由安裝套I內(nèi)孔的臺階面抵住限位， 安裝套I的下端面與外套管5上管段的外管壁通過密封焊固定，所述外套管5上管段的下端面與隔斷圈6的外圓周面焊接固定，在外套管5上管段的管壁上按圓周均勻開設(shè)有四個(gè)大孔7。外套管5下管段的上端面與隔斷圈6的外圓周面焊接固定，外套管5下管段的下端封口，在外套管5下管段的下部從上往下開有多組第二小孔8，第二小孔8位于內(nèi)套管3的下方，每組第二小孔8均勻分布在同一圓周上，上下方向上兩相鄰組第二小孔8之間的距離5相等。所述第二小孔8內(nèi)孔口高外孔口低傾斜設(shè)置，并且第二小孔8在外套管8的徑向上偏斜，各第二小孔8的徑向偏斜方向位于同一旋轉(zhuǎn)方向。
本發(fā)明的工作原理如下
如圖2所示，工作時(shí)，連接套2的上端安裝輸入管，安裝套I的出氣口 Ia中安裝輸出管，取壓口 Ib中安裝壓力表。天然氣從輸入管輸入，并直接進(jìn)入內(nèi)套管3中，通過內(nèi)套管 3的第一小孔分流，天然氣將會(huì)從第一小孔4中急速旋轉(zhuǎn)向下噴出，其中，天然氣中所摻雜的少量液油將會(huì)噴濺到外套管5的內(nèi)管壁上，并由外套管5的內(nèi)管壁吸附，而天然氣流由于受到隔斷圈6阻止，無法往上運(yùn)動(dòng)，天然氣流將由外套管5下段的第二小孔8中急速旋轉(zhuǎn)向下噴出，天然氣中的液油將噴濺到緩沖瓶9的內(nèi)管壁上，并由緩沖瓶9的內(nèi)壁吸附。而天然氣流將旋轉(zhuǎn)上升，經(jīng)外套管5的大孔7流入安裝套I與內(nèi)套管3之間的通道中，并從外套管 5的出氣口 Ia中輸出。上述天然氣經(jīng)過內(nèi)套管3的內(nèi)管壁和緩沖瓶9的內(nèi)壁兩次吸油凈化，可起到良好的去油凈化效果。
實(shí)施例2
本實(shí)施例在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上去掉外套管5和隔斷圈6，本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I相同，在此不作贅述。
權(quán)利要求
1.一種天然氣液壓子站卸氣接頭組件，包括緩沖瓶(9)，在緩沖瓶(9)的上端口固套有安裝套(I )，該安裝套(I)的孔壁上開有出氣口( Ia)和取壓口( lb)，其特征在于在所述安裝套(I)的上端安裝有連接套(2 )，該連接套(2 )的下端與內(nèi)套管(3 )的上端固定，所述內(nèi)套管(3)的下端封口，內(nèi)套管(3)的下端穿過安裝套(I)的內(nèi)孔并伸入到緩沖瓶(9)中，在所述內(nèi)套管(3)下段的管壁上均勻開設(shè)有多個(gè)第一小孔(4)。
2.如權(quán)利要求I所述的天然氣液壓子站卸氣接頭組件，其特征在于在所述內(nèi)套管(3)下段的管壁上從上往下分布有多組第一小孔(4)，每組第一小孔(4)均勻分布在同一圓周上。
3.如權(quán)利要求2所述的天然氣液壓子站卸氣接頭組件，其特征在于所述第一小孔(4)內(nèi)孔口高外孔口低傾斜設(shè)置，并且第一小孔(4)在內(nèi)套管(3)的徑向上偏斜，各第一小孔 (4)的徑向偏斜方向位于同一旋轉(zhuǎn)方向。
4.如權(quán)利要求I或2或3所述的天然氣液壓子站卸氣接頭組件，其特征在于在所述緩沖瓶(9)內(nèi)設(shè)置有外套管(5)，該外套管(5)的上端與安裝套(I)的下端相固定，外套管(5)的下端封口，所述內(nèi)套管(3)的下端伸入外套管(5)內(nèi)；在所述外套管(5)與內(nèi)套管(3)之間設(shè)有隔斷圈(6)，該隔斷圈(6)位于內(nèi)套管(3)的中部，在所述外套管(5)上部的管壁上開有多個(gè)大孔(7)，該大孔(7)位于隔斷圈(6)的上方；在所述外套管(5)下段的管壁上均勻開有第二小孔(8)，該第二小孔(8)位于內(nèi)套管(3)的下方。
5.如權(quán)利要求4所述的天然氣液壓子站卸氣接頭組件，其特征在于所述外套管(5)下段的管壁上從上往下分布有多組第二小孔(8)，每組第二小孔(8)均勻分布在同一圓周上。
6.如權(quán)利要求5所述的天然氣液壓子站卸氣接頭組件，其特征在于所述第二小孔(8)內(nèi)孔口高外孔口低傾斜設(shè)置，并且第二小孔(8)在外套管(8)的徑向上偏斜，各第二小孔(8)的徑向偏斜方向位于同一旋轉(zhuǎn)方向。
7.如權(quán)利要求4所述的天然氣液壓子站卸氣接頭組件，其特征在于所述外套管(5)的上端從下往上伸入到安裝套(I)中，由安裝套(I)內(nèi)的臺階面抵住限位，所述外套管(5)的外圓周面與安裝套(I)的下端面焊接固定。
8.如權(quán)利要求I所述的天然氣液壓子站卸氣接頭組件，其特征在于安裝套(I)的頂面與連接套(2)的外圓周面焊接固定，所述連接套(2)的內(nèi)孔為臺階孔，該臺階孔的上部大孔段為螺紋孔，所述內(nèi)套管(3)的上端伸入到連接套(2)內(nèi)孔下部的小孔段中，并且內(nèi)套管(3)的外管壁與連接套(2)的下端面焊接固定。
9.如權(quán)利要求4所述的天然氣液壓子站卸氣接頭組件，其特征在于所述外套管(5)由上管段和下管段對接而成，上管段的上端與安裝套(I)焊接固定，在上管段的管壁上按圓周均勻開設(shè)有四個(gè)大孔(7)，下管段的下部均勻開設(shè)有多排第二小孔(8);所述上管段的下端和下管段的上端均焊接固定在隔斷圈(6)的外圓周面上，隔斷圈(6)的下端面與內(nèi)套管(3)的外管壁焊接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種天然氣液壓子站卸氣接頭組件，在緩沖瓶(9)的上端口固套有安裝套(1)，該安裝套(1)的孔壁上開有出氣口(1a)，在所述安裝套(1)的上端安裝有連接套(2)，該連接套(2)的下端與內(nèi)套管(3)的上端固定，所述內(nèi)套管(3)的下端封口，在所述內(nèi)套管(3)下段的管壁上均勻開設(shè)有多個(gè)第一小孔(4)。本發(fā)明通過在天然氣液壓子站卸氣組件上增設(shè)內(nèi)套管，使天然氣流噴射到緩沖瓶的內(nèi)壁上，并使天然氣中摻雜的少量油吸附在緩沖瓶的內(nèi)壁上，達(dá)到凈化天然氣的目的，提高了天然氣的質(zhì)量和使用安全。
文檔編號F17C13/00GK102927438SQ201210402809
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者譚世云, 廖華 申請人:重慶耐德能源裝備集成有限公司