專利名稱：用于連續(xù)壓機(jī)熱油二次循環(huán)進(jìn)出油總管的恒壓控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及人造板連續(xù)壓機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于連續(xù)壓機(jī)熱油二次循環(huán)進(jìn)出油總管的恒壓控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在人造板連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)線中，連續(xù)壓機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)行，需要對長達(dá)30米以上的上下熱壓板進(jìn)行不同區(qū)域的加熱，控溫，為此需要五組熱油二次循環(huán)單元組分別對相應(yīng)區(qū)域加熱和控溫；每組循環(huán)單元作用相同，都需要從同一加熱總管上吸入高溫導(dǎo)熱油，經(jīng)熱壓板吸收熱量后，排出的低溫回油也回到同一回油管上，最后送回到鍋爐房去重新加熱循環(huán)。由于每組循環(huán)單元中采用二通調(diào)節(jié)閥，如果總管中的熱油流量基本恒定，調(diào)節(jié)其中一組單元的熱油流量時(shí)，就會影響到其他單元組的供油流量，出現(xiàn)此多彼少相互干擾的情況，使系統(tǒng)無法快速達(dá)到一個(gè)平穩(wěn)的工作狀態(tài)。由于鍋爐加熱熱油后的溫度是有波動(dòng)的， 而且壓制不同的板材需要不同的加熱工藝。因此，有必要設(shè)計(jì)出一種裝置，解決五組并聯(lián)循環(huán)單元獨(dú)立控溫的問題，降低彼此的干擾，同時(shí)對鍋爐加熱的波動(dòng)，也進(jìn)行有效的平衡， 讓多余的熱油及時(shí)回流，使得鍋爐熱量的波動(dòng)不會影響到對壓機(jī)熱壓板加熱的工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提出的一種用于連續(xù)壓機(jī)熱油二次循環(huán)進(jìn)出油總管的恒壓控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)解決了人造板連續(xù)壓機(jī)五組并聯(lián)循環(huán)單元獨(dú)立控溫的問題，降低了彼此的干擾，同時(shí)對鍋爐加熱波動(dòng)，也進(jìn)行有效的平衡， 使得鍋爐熱量的波動(dòng)不會影響到對壓機(jī)熱壓板加熱的工藝。滿足熱壓板材精確控溫的需要。本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種用于連續(xù)壓機(jī)熱油二次循環(huán)進(jìn)出油總管的恒壓控制系統(tǒng)，包括電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、差壓控制器以及PLC控制器，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥兩端分別連接進(jìn)、出油總管，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥兩端還分別連接壓差控制器的接口，所述壓差控制器與所述PLC控制器的信號輸入端信號連接，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與所述PLC控制器的控制信號輸出端連接。所述壓差控制器的兩端和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥間以及進(jìn)油總管和出油總管間均連接有截止閥。所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和進(jìn)出油總管通過彎頭連接。由于采用了如上技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn)解決了人造板連續(xù)壓機(jī)五組并聯(lián)循環(huán)單元獨(dú)立控溫的問題，降低了彼此的干擾，同時(shí)對鍋爐加熱波動(dòng)，也有效的進(jìn)行平衡，使得鍋爐熱量的波動(dòng)不會影響到對壓機(jī)熱壓板加熱的工藝。滿足熱壓板材精確控溫的需要。


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圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖1所示，本發(fā)明的一種用于連續(xù)壓機(jī)熱油二次循環(huán)進(jìn)出油總管的恒壓控制系統(tǒng)，包括電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1、差壓控制器2以及PLC控制器，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1兩端通過彎頭31、彎頭 32分別連接總進(jìn)油管4和總出油管5，總進(jìn)油管4與總出油管5間連接差壓控制器2，總進(jìn)油管4與差壓控制器2的一端間連有截止閥61，總出油管5與差壓控制器2的另一端間連有截止閥62，總進(jìn)油管4與總出油管5間連接有截止閥63。壓差控制器2與PLC控制器的信號輸入端信號連接用于將檢測出的壓差信號送到 PLC控制器，PLC控制器將測定的值和設(shè)定的值比較，然后按程序通過PLC控制器的控制信號輸出端去控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油總管的恒壓控制。當(dāng)系統(tǒng)正常工作時(shí)，壓差保持在一個(gè)設(shè)定的理想的數(shù)值，如果壓差變大，說明鍋爐來油溫度較高，五組循環(huán)單元用油較少，需要加大尾部電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1的開度，使一部分熱油直接回流，將多余的熱量回流到鍋爐，使壓差下降，回到理想壓差值；如果壓差偏小，需要關(guān)小尾部電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1，使熱油更多進(jìn)入五組循環(huán)單元，較少直接回流，如果電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1關(guān)閉，還不能達(dá)到合理的差壓，說明總油管供熱不足，需要通知鍋爐操作，提高油溫等。由于總進(jìn)出管路壓力基本恒定，所以在每一組循環(huán)單元調(diào)節(jié)流量時(shí)，相應(yīng)引起的壓力變化會通過尾部的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1進(jìn)行調(diào)節(jié)，對其他并聯(lián)的循環(huán)單元基本無影響，因此，本發(fā)明解決了連續(xù)壓機(jī)二通調(diào)節(jié)閥加熱循環(huán)單元獨(dú)立控溫和平衡鍋爐加熱波動(dòng)的問題，滿足熱壓板材精確控溫的需要。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種用于連續(xù)壓機(jī)熱油二次循環(huán)進(jìn)出油總管的恒壓控制系統(tǒng)，包括電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、差壓控制器以及PLC控制器，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥兩端分別連接進(jìn)、出油總管，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥兩端還分別連接壓差控制器的接口，所述壓差控制器與所述PLC控制器的信號輸入端信號連接，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與所述PLC控制器的控制信號輸出端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于連續(xù)壓機(jī)熱油二次循環(huán)進(jìn)出油總管的恒壓控制系統(tǒng)， 其特征在于，所述壓差控制器的兩端和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥間以及進(jìn)油總管和出油總管間均連接有截止閥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于連續(xù)壓機(jī)熱油二次循環(huán)進(jìn)出油總管的恒壓控制系統(tǒng)，其特征在于，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過彎頭將進(jìn)出油總管連接起來。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于連續(xù)壓機(jī)熱油二次循環(huán)進(jìn)出油總管的恒壓控制系統(tǒng)，將進(jìn)油總管和回油總管的尾部通過一只可以控制開度的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接起來，并在此電動(dòng)調(diào)節(jié)閥兩端連接有壓差控制器，壓差控制器檢測出壓差信號被送到電氣控制中心的PLC控制器，PLC控制器將測定的值和設(shè)定的值比較，然后按程序去控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油總管的恒壓控制。由于總進(jìn)出油管路壓力基本恒定，所以在連續(xù)壓機(jī)每一組循環(huán)單元調(diào)節(jié)流量時(shí)，相應(yīng)引起的壓力變化會通過尾部的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，對其他并聯(lián)的循環(huán)單元基本無影響。本發(fā)明解決了連續(xù)壓機(jī)二通調(diào)節(jié)閥加熱循環(huán)單元獨(dú)立控溫和平衡鍋爐加熱波動(dòng)的問題，滿足熱壓板材精確控溫的需要。用于連續(xù)壓機(jī)熱油二次循環(huán)進(jìn)出油總管的恒壓控制系統(tǒng)。
文檔編號F17D1/08GK102322569SQ20111019872
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者林百進(jìn), 羅智華, 謝立忠 申請人:上海恒紐科技發(fā)展有限公司