專利名稱：重型夾套低溫深冷貯罐的內罐的支撐結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于重型夾套低溫深冷貯罐的結構領域，尤其涉及到重型夾套低溫深
冷貯罐的內罐與外罐之間的支撐結構。
背景技術：
常規(guī)低溫深冷貯罐，如圖7所示，其內罐2的固定是采用底部鋼管支撐加上部拉帶結構，如圖9所示，在外罐1底封頭內沿周向均勻立焊若干鋼管3，然后再將內罐2與鋼管3另一端焊接，通過鋼管3將內罐2支撐在外罐1底封頭上；同時為保證內罐2臥倒時運輸安全，如圖8所示，在內罐2上部筒體周向焊接若干扁鋼拉帶4，將內罐2上端吊掛于外罐1上端。此結構內罐2與外罐1之間的固定是剛性約束，在工作條件下，內罐2工作溫度為零下196t:左右的超低溫，外罐1工作溫度為常溫，存在內外罐間溫差變形不協(xié)調，在內外罐剛性連接部位產(chǎn)生局部溫差應力，內罐2的所有受力都是通過連接點傳遞到外罐l，從而在內外罐的連接點處存在極大的應力集中，當該應力超過材料的強度極限時，就會導致設備損壞，由于支撐固定結構處于內罐2與外罐1之間的真空夾層空間，平常根本無法監(jiān)測應力集中而導致材料變形的情況，只有待設備損壞失效后才能發(fā)現(xiàn)，故其對貯罐潛在危害性非常巨大。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是將提供一種既能保證外罐對內罐的有效支
撐，又避免內外罐支撐產(chǎn)生溫差應力的重型夾套低溫深冷貯罐的內罐的支撐結構。
為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是重型夾套低溫深冷貯罐的內罐
的支撐結構，貯罐的內罐通過至少三根吊帶懸掛在外罐的內壁上，所述的吊帶的一端沿周
向均勻固定在內罐的底部封頭外壁上、另一端沿周向均勻固定在外罐的內壁上，在貯罐的
內罐和外罐之間的上部和下部，分別沿周向均勻設置有至少三處支撐結構，每處支撐結構
包括固定于內罐外壁上的一對夾板、固定于外罐內壁上的固定環(huán)和放置于一對夾板和固
定環(huán)之間的支撐柱，所述的夾板與貯罐的軸向平行，所述的支撐柱垂直于內罐外壁和外罐
內壁，支撐柱設置在內罐外壁和外罐內壁之間。 所述的吊帶為不銹鋼重型扁鋼吊帶。 所述的支撐柱為環(huán)氧玻璃鋼管支撐柱，所述的固定環(huán)與外罐內壁焊接固定，所述的夾板與內罐外壁焊接固定。 所述的外罐內壁與吊帶的連接處還焊接固定有加強型吊帶座，所述的加強型吊帶座一面與外罐內壁焊接固定，另一面與吊帶焊接固定。 本實用新型的有益效果是本實用新型采用先進的"吊帶+玻璃鋼支撐"方式，設備正常立式工位下，內罐及其貯存介質的重力載荷通過吊帶傳遞到外罐上，最終傳遞到外罐支腿和設備基礎上，避免產(chǎn)生額外的偏心力矩載荷；設備處于臥倒運輸時，通過環(huán)氧玻璃鋼支撐柱將內罐固定，保證運輸安全；該結構同時保障了設備工作時低溫工況下內罐自由收縮的需要，避免了常規(guī)固定支撐結構由于溫差變形不一致導致局部應力集中、設備損壞情況的發(fā)生；該結構中采用的環(huán)氧玻璃鋼管支撐柱的導熱系數(shù)約為不銹鋼的1/30，吊帶長度為常規(guī)鋼管支撐的兩倍，綜合計算比較設備總體漏熱量比常規(guī)鋼管支腿加拉帶結構低15%左右，保證了設備強度的可靠性和設備的最小漏熱量，設備具有較高的可靠性和先進性。

圖1是本實用新型重型夾套低溫深冷貯罐的內罐的支撐結構的示意圖； 圖2是圖1中頂部環(huán)氧玻璃鋼支撐結構的A-A剖視圖； 圖3是圖1中I部分的局部放大圖； 圖4是圖1中H部分的局部放大圖； 圖5是圖4的C-C剖視圖； 圖6是圖4的D-D剖視圖； 圖7是背景技術中所述的常規(guī)低溫深冷貯罐的結構示意圖；[0016] 圖8是圖7中上部拉帶結構的B-B剖視圖；[0017] 圖9是圖7中底部鋼管支撐結構的局部放大圖。 圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6中1、外罐，2、內罐，3、不銹鋼重型扁鋼吊帶，4、內罐底部封頭，5、加強型吊帶座，6、環(huán)氧玻璃鋼管支撐柱，7、夾板，8、固定環(huán)。[0019] 圖7、圖8、圖9中1、外罐，2、內罐，3、鋼管，4、扁鋼拉帶。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型重型夾套低溫深冷貯罐的內罐的支撐結構作進一步的詳細描述。 如圖1、圖3所示，重型夾套低溫深冷貯罐的內罐的支撐結構，內罐2的底部封頭4處沿周向均勻焊接有四根不銹鋼重型扁鋼吊帶3，四根不銹鋼重型扁鋼吊帶3的另一端沿周向均勻焊接于外罐1的內壁上，外罐1內壁與不銹鋼重型吊帶3的連接處還焊接固定有加強型吊帶座5，所述的加強型吊帶座5 —面與外罐1內壁焊接固定，另一面與不銹鋼重型扁鋼吊帶3焊接固定，如圖1、圖2所示，在貯罐的內罐2和外罐1之間的上部和下部，沿周向分別均勻設置有四處支撐結構，圖4表示出了位于上部的一個支撐結構的詳細結構，如圖4所示，每處支撐結構包括固定于內罐2外壁上的一對夾板7、固定于外罐1內壁上的固定環(huán)8和放置于一對夾板7和固定環(huán)8之間的環(huán)氧玻璃鋼管支撐柱6，所述的環(huán)氧玻璃鋼管支撐柱6垂直于內罐2外壁和外罐1內壁，環(huán)氧玻璃鋼管支撐柱6設置在內罐2外壁和外罐1內壁之間，如圖5所示，固定環(huán)8垂直于外罐1的內壁，如圖6所示，夾板7與貯罐的軸向平行。 本實用新型的工作原理是設備正常立式工位下，內罐2及其貯存介質的重力載荷通過不銹鋼重型扁鋼吊帶3傳遞到外罐1上，最終傳遞到外罐1的支腿和設備基礎上，避免產(chǎn)生額外的偏心力矩載荷；設備處于臥倒運輸時，通過環(huán)氧玻璃鋼管支撐柱6將內罐2固定，保證運輸安全；環(huán)氧玻璃鋼管支撐柱6在外罐1內壁采用固定環(huán)8固定，在內罐2外壁采用夾板7夾持固定，保證內罐2在軸向可以滑動，周向被固定；環(huán)氧玻璃鋼管支撐柱6與內罐2外壁和外罐1內壁以及固定環(huán)8和夾板7之間均有一定間隙，當內罐冷收縮變形時，可以通過環(huán)氧玻璃鋼管支撐柱6的移動，使內罐能以吊帶為基準點實現(xiàn)自由變形，避免出現(xiàn)應力集中情況發(fā)生。
權利要求重型夾套低溫深冷貯罐的內罐的支撐結構，其特征在于貯罐的內罐通過至少三根吊帶懸掛在外罐的內壁上，所述的吊帶的一端沿周向均勻固定在內罐的底部封頭外壁上、另一端沿周向均勻固定在外罐的內壁上，在貯罐的內罐和外罐之間的上部和下部，分別沿周向均勻設置有至少三處支撐結構，每處支撐結構包括固定于內罐外壁上的一對夾板、固定于外罐內壁上的固定環(huán)和放置于一對夾板和固定環(huán)之間的支撐柱，所述的夾板與貯罐的軸向平行，所述的支撐柱垂直于內罐外壁和外罐內壁，支撐柱設置在內罐外壁和外罐內壁之間。
2. 根據(jù)權利要求1所述的重型夾套低溫深冷貯罐的內罐的支撐結構，其特征在于所述的吊帶為不銹鋼重型扁鋼吊帶。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的重型夾套低溫深冷貯罐的內罐的支撐結構，其特征在于所述的支撐柱為環(huán)氧玻璃鋼管支撐柱，所述的固定環(huán)與外罐內壁焊接固定，所述的夾板與內罐外壁焊接固定。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的重型夾套低溫深冷貯罐的內罐的支撐結構，其特征在于所述的外罐內壁與吊帶的連接處還焊接固定有加強型吊帶座，所述的加強型吊帶座一面與外罐內壁焊接固定，另一面與吊帶焊接固定。
專利摘要本實用新型公開了重型夾套低溫深冷貯罐的內罐的支撐結構，貯罐的內罐通過至少三根吊帶懸掛在外罐的內壁上，所述的吊帶的一端沿周向均勻固定在內罐的底部封頭外壁上、另一端沿周向均勻固定在外罐的內壁上，在貯罐的內罐和外罐之間的上部和下部，分別沿周向均勻設置有至少三處支撐結構，每處支撐結構包括固定于內罐外壁上的一對夾板、固定于外罐內壁上的固定環(huán)和放置于一對夾板和固定環(huán)之間的支撐柱，所述的夾板與貯罐的軸向平行，所述的支撐柱垂直于內罐外壁和外罐內壁，支撐柱設置在內罐外壁和外罐內壁之間。本實用新型適用于重型夾套低溫深冷貯罐。
文檔編號F17C1/12GK201531743SQ20092023234
公開日2010年7月21日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權日2009年9月28日
發(fā)明者葉勇, 陳來生, 魏義平 申請人:張家港圣匯氣體化工裝備有限公司