一種定力自鎖螺母的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種定力自鎖螺母，包括旋擰頭，旋擰頭為六方體結(jié)構(gòu)，旋擰頭的三個(gè)不同面分別經(jīng)大截面斷頸槽與大螺母連接、經(jīng)中截面斷頸槽與中螺母連接、經(jīng)小截面斷頸槽與小螺母連接；大螺母的端面設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有大尼龍圈；中螺母的端面設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有中尼龍圈；小螺母的端面設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有小尼龍圈。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)高鎖螺母單一的鎖緊結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了高鎖螺母的多元化功能，加工一件本實(shí)用新型的定力自鎖螺母，裝配后可同時(shí)分離出三件規(guī)格不一樣或一樣的高鎖螺母。本實(shí)用新型節(jié)約了成本，有效控制了材料利用率，安全可靠性高，機(jī)械性能穩(wěn)定，維護(hù)方便。
【專利說明】
一種定力自鎖螺母
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定力自鎖螺母，屬于非標(biāo)準(zhǔn)緊固件制作技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在航空航天領(lǐng)域?qū)o固螺母的要求非常高。不但要求具有自鎖功能。有些螺母還有緊固力矩要求。在緊固時(shí)螺母不能擰的太緊，也不能擰的太松。
[0003]目前，對于有緊固力矩要求的螺母通常采用定力扳手進(jìn)行裝配，定力扳手體積較一般扳手要大些，在一些空間結(jié)構(gòu)狹窄的地方無法施展。使用具有一定的局限性。
[0004]為了克服上述技術(shù)問題，有些螺母采用斷頸結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)是在螺母上設(shè)置一條截面積較小的斷頸槽，在安裝螺母時(shí)，通過扳手旋轉(zhuǎn)斷頸槽另一端的旋擰塊，通過旋擰塊帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，當(dāng)螺母達(dá)到預(yù)定緊度時(shí)，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)旋擰塊，斷頸槽會(huì)斷裂，無法再繼續(xù)帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，此時(shí)螺母的緊度為最佳緊度。
[0005]但現(xiàn)有的斷頸螺母通常是每個(gè)螺母均設(shè)有一個(gè)旋擰塊，旋擰塊與螺母斷開后就沒有用了，造成材料的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種定力自鎖螺母，以使螺母本身具有自鎖、定力和密封功能，裝配無需使用定力扳手進(jìn)行裝配，從而達(dá)到減少材料浪費(fèi)、節(jié)約生產(chǎn)成本、克服現(xiàn)有技術(shù)不足的目的。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本實(shí)用新型的一種定力自鎖螺母為，包括旋擰頭，旋擰頭為六方體結(jié)構(gòu)，旋擰頭的三個(gè)不同面分別經(jīng)大截面斷頸槽與大螺母連接、經(jīng)中截面斷頸槽與中螺母連接、經(jīng)小截面斷頸槽與小螺母連接;大螺母的端面設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有大尼龍圈；中螺母的端面設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有中尼龍圈；小螺母的端面設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有小尼龍圈。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型應(yīng)用棒材直接熱鍛壓成型外形坯件，提高材料利用率，符合現(xiàn)代少切削或無切削的發(fā)展趨勢;此外本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)高鎖螺母單一的鎖緊結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了高鎖螺母的多元化功能，加工本實(shí)用新型一件定力自鎖螺母，裝配后同時(shí)分離出三件規(guī)格不一樣或一樣的高鎖螺母。本實(shí)用新型不僅節(jié)約了成本，有效控制了材料利用率和降低了產(chǎn)品重量，而且使用安全可靠性高，機(jī)械性能穩(wěn)定，維護(hù)方便。本實(shí)用新型特別適用于對兩連接件之間的相對位置精度要求較高的裝配連接使用。本實(shí)用新型為緊固連接件領(lǐng)域又增添一重要新產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記為:1_小螺母、2-小螺紋、3-小截面斷頸槽、4-旋擰頭、5-中截面斷頸槽、6-中螺紋、7-中螺母、8-大截面斷頸槽、9-大螺紋、10-大螺母、11-小尼龍圈、12-中尼龍圈、13-大尼龍圈。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本實(shí)用新型的任何限制。
[0013]本實(shí)用新型是根據(jù)下述的一種定力自鎖螺母的制作方法而制成的，該方法通過多個(gè)自鎖螺母共用一個(gè)旋擰頭實(shí)現(xiàn)減小材料浪費(fèi)的目的;通過設(shè)在自鎖螺母與旋擰頭之間的斷頸槽現(xiàn)控制自鎖螺母旋擰緊度的目的；通過自鎖螺母上螺紋的收壓變形實(shí)現(xiàn)鎖緊功能；通過設(shè)在自鎖螺母端面的尼龍圈實(shí)現(xiàn)密封功能;從而將省料、定力、鎖緊和密封功能集于一個(gè)零件，最終實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本，有效控制產(chǎn)品重量的目的。定力自鎖螺母采用塑性好，金屬晶粒在模鍛成型后不斷裂，晶粒沿長度方向呈線狀排列的金屬棒直接熱鍛壓成型坯件，經(jīng)機(jī)械加工制成。金屬棒為高溫合金棒、鈦合金棒、碳素結(jié)構(gòu)鋼棒、合金鋼棒、銅合金棒或招合金棒。高溫合金棒為GH2132、GH4169、GH738、GH4698、GH2696或GH30棒料;鈦合金為TC4或TC16棒料;碳素結(jié)構(gòu)鋼棒為ML35或ML25棒料、合金鋼棒為30CrMnSiA或40CrNiMoA棒料、銅合金棒為H62棒料;鋁合金棒為2A11或2A12棒料。
[0014]根據(jù)上述方法制成的本實(shí)用新型的一種定力自鎖螺母，如圖1所示，包括旋擰頭4，旋擰頭4為六方體結(jié)構(gòu)，旋擰頭4的三個(gè)不同面分別經(jīng)大截面斷頸槽8與大螺母10連接、經(jīng)中截面斷頸槽5與中螺母7連接、經(jīng)小截面斷頸槽3與小螺母I連接;大螺母10的端面設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有大尼龍圈13;中螺母7的端面設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有中尼龍圈12;小螺母I的端面設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有小尼龍圈11。
實(shí)施例
[0015]本例的制造方法是應(yīng)用棒材直接熱鍛壓成型坯件外形，經(jīng)機(jī)械加工成型。其理論依據(jù)是采用先進(jìn)的高科技材料，材料的強(qiáng)度和塑性極好，其晶粒在模壓或鍛壓成型后不斷裂形呈流線狀，即晶粒流線均勻完整高度取向，材料經(jīng)過模壓或鍛壓成型產(chǎn)生冷作硬化后大大增強(qiáng)其抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，也可以應(yīng)用形態(tài)記憶合金，在高溫下模壓成型急速冷卻，獲得任意形狀坯件。所用材料有高溫合金(如:6!12132、6!14169、6!130、6!1738、6!14698、GH2696)，鈦合金(如:TC4、TC16)，合金結(jié)構(gòu)鋼(如:30CrMnSiA、40CrNiMoA)，碳素結(jié)構(gòu)鋼(如:ML35、ML25)，鋁合金(如:2A11、2A12)。銅合金(如:H62)等塑性好的材料均可。本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)高鎖螺母單一的加工模式，實(shí)現(xiàn)了高鎖螺母的多元化功能。
[0016]用本例的方法制成的定力自鎖螺母，如附圖1所示，圖中的旋擰頭和大中小螺母為一體結(jié)構(gòu)，加工時(shí)一次完成，旋擰頭的形狀為六方體結(jié)構(gòu)，六方體的三個(gè)面上均設(shè)有螺母，螺母經(jīng)斷頸槽與六方體連接。三個(gè)螺母上的螺紋均為收壓螺紋，使螺紋產(chǎn)生局部變形，具有鎖緊功能。三個(gè)螺母可以是相同規(guī)格的，也可以是不同規(guī)格的，圖1所示的是三個(gè)不同螺母與旋擰頭連接的實(shí)例圖。不同的螺母對應(yīng)不同截面的斷頸槽，以滿足不同螺母的緊度要求，裝配時(shí)旋擰頭在扳擰套筒的作用下旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)力矩超過斷頸槽截面的破壞力矩時(shí)，相應(yīng)的螺母與旋擰頭脫離，本例的一件定力自鎖螺母可分離出三件螺母，從而改變了產(chǎn)品單一結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品有效利用率，且通過螺母端面與尼龍圈的相互作用從而達(dá)到了密封效果。本實(shí)用新型的定力自鎖螺母的定力(即恒定的擰緊力)可按傳統(tǒng)方式通過控制斷頸槽的直徑大小進(jìn)行控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定力自鎖螺母，包括旋擰頭(4)，其特征在于:旋擰頭(4)為六方體結(jié)構(gòu)，旋擰頭(4)的三個(gè)不同面分別經(jīng)大截面斷頸槽(8)與大螺母(10)連接、經(jīng)中截面斷頸槽(5)與中螺母(7)連接、經(jīng)小截面斷頸槽(3)與小螺母(I)連接;大螺母(10)的端面設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有大尼龍圈(13);中螺母(7)的端面設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有中尼龍圈(12);小螺母(I)的端面設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有小尼龍圈(11)。
【文檔編號】F16B39/24GK205689561SQ201620546761
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月7日 公開號201620546761.1, CN 201620546761, CN 205689561 U, CN 205689561U, CN-U-205689561, CN201620546761, CN201620546761.1, CN205689561 U, CN205689561U
【發(fā)明人】余紹偉, 師俊峰, 謝婷婷
【申請人】貴州航天精工制造有限公司