一種萬向傳動(dòng)的平衡軟軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種萬向傳動(dòng)的平衡軟軸，包括套管，所述套管內(nèi)設(shè)有內(nèi)軸，內(nèi)軸的兩端連接有連接接頭，內(nèi)軸由多個(gè)連接軸首尾連接而成，每個(gè)連接軸的一端均設(shè)有連接槽，另一端上設(shè)有與連接槽相匹配的連接舌，在連接槽所在端部以及連接舌上均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)連接有銷軸，連接槽兩側(cè)的連接軸上設(shè)有凹槽，連接舌兩側(cè)的連接軸上設(shè)有與凹槽相對(duì)應(yīng)的凸耳，該萬向傳動(dòng)的平衡軟軸在傳動(dòng)過程中，凸耳與凹槽配合提高連接軸之間的接觸面積，減小連接槽與連接舌作用在銷軸上的剪力，延長(zhǎng)銷軸的使用壽命，同時(shí)，套管內(nèi)表面上安裝槽內(nèi)的滾珠隨著內(nèi)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減小內(nèi)軸與套管之間的摩擦力，從而有效的降低軟軸的傳動(dòng)損耗。
【專利說明】
一種萬向傳動(dòng)的平衡軟軸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種萬向傳動(dòng)的平衡軟軸。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，有許多需要具備連接兩端轉(zhuǎn)動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，具有大幅度軸向位移和軸向跳動(dòng)的萬向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有的軟軸的連接軸之間通過銷軸連接，連接軸在傳動(dòng)過程中，連接軸之間產(chǎn)生的剪力會(huì)加速銷軸的損傷，同時(shí)傳統(tǒng)的軟軸在套管與內(nèi)軸之間摩擦過大，使得軟軸傳動(dòng)損耗大，為此，我們提出一種萬向傳動(dòng)的平衡軟軸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種萬向傳動(dòng)的平衡軟軸，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種萬向傳動(dòng)的平衡軟軸，包括套管，所述套管內(nèi)設(shè)有內(nèi)軸，內(nèi)軸的兩端連接有連接接頭，所述內(nèi)軸由多個(gè)連接軸首尾連接而成，每個(gè)連接軸的一端均設(shè)有連接槽，另一端上設(shè)有與連接槽相匹配的連接舌，在連接槽所在端部以及連接舌上均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的通孔，并在通孔內(nèi)連接有銷軸，所述連接槽兩側(cè)的連接軸上設(shè)有凹槽，連接舌兩側(cè)的連接軸上設(shè)有與凹槽相對(duì)應(yīng)的凸耳。
[0005]所述套管的內(nèi)表面上設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有短軸，短軸上串有滾珠，且滾珠的外表面與內(nèi)軸表面接觸。
[0006]優(yōu)選的，所述凹槽為扇形結(jié)構(gòu)，凸耳的前端為半圓形結(jié)構(gòu)，并且凸耳的前端半圓形結(jié)構(gòu)與凹槽緊密接觸。
[0007]優(yōu)選的，所述短軸上的滾珠不少于三個(gè)。
[0008]優(yōu)選的，所述套管外表面上設(shè)有散熱凸起。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該萬向傳動(dòng)的平衡軟軸在傳動(dòng)過程中，凸耳與凹槽配合提高連接軸之間的接觸面積，減小連接槽與連接舌作用在銷軸上的剪力，延長(zhǎng)銷軸的使用壽命，同時(shí)，套管內(nèi)表面上安裝槽內(nèi)的滾珠隨著內(nèi)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減小內(nèi)軸與套管之間的摩擦力，從而有效的降低軟軸的傳動(dòng)損耗。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型的連接軸連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I套管、2內(nèi)軸、3連接接頭、4連接軸、5連接槽、6連接舌、7銷軸、8凹槽、9凸耳、1安裝槽、11短軸、12滾珠。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種萬向傳動(dòng)的平衡軟軸，包括套管I，套管I外表面上設(shè)有散熱凸起，套管I內(nèi)設(shè)有內(nèi)軸2，內(nèi)軸2的兩端連接有連接接頭3，內(nèi)軸2由多個(gè)連接軸4首尾連接而成，每個(gè)連接軸4的一端均設(shè)有連接槽5，另一端上設(shè)有與連接槽5相匹配的連接舌6，在連接槽5所在端部以及連接舌6上均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的通孔，并在通孔內(nèi)連接有銷軸7，連接槽5兩側(cè)的連接軸4上設(shè)有凹槽8，連接舌6兩側(cè)的連接軸4上設(shè)有與凹槽8相對(duì)應(yīng)的凸耳9，凹槽8為扇形結(jié)構(gòu)，凸耳9的前端為半圓形結(jié)構(gòu)，并且凸耳9的前端半圓形結(jié)構(gòu)與凹槽8緊密接觸，套管I的內(nèi)表面上設(shè)有安裝槽10，安裝槽10內(nèi)安裝有短軸11，短軸11上串有滾珠12，且滾珠12的外表面與內(nèi)軸2表面接觸，短軸11上的滾珠12不少于三個(gè)，該萬向傳動(dòng)的平衡軟軸在傳動(dòng)過程中，凸耳9與凹槽8配合提高連接軸4之間的接觸面積，減小連接槽5與連接舌6作用在銷軸7上的剪力，延長(zhǎng)銷軸7的使用壽命，同時(shí)，套管I內(nèi)表面上安裝槽10內(nèi)的滾珠12隨著內(nèi)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減小內(nèi)軸2與套管I之間的摩擦力，從而有效的降低軟軸的傳動(dòng)損耗。
[0015]工作原理:內(nèi)軸2由連接軸4上的連接槽5和連接舌6配合連接組成，在傳動(dòng)過程中，凸耳9與凹槽8配合降低連接軸4之間的阻力，減小連接槽5與連接舌6作用在銷軸7上的剪力，同時(shí)，套管I內(nèi)表面上安裝槽10內(nèi)的滾珠12隨著內(nèi)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種萬向傳動(dòng)的平衡軟軸，包括套管(I)，所述套管(I)內(nèi)設(shè)有內(nèi)軸(2)，內(nèi)軸(2)的兩端連接有連接接頭(3)，其特征在于:所述內(nèi)軸(2)由多個(gè)連接軸(4)首尾連接而成，每個(gè)連接軸(4)的一端均設(shè)有連接槽(5)，另一端上設(shè)有與連接槽(5)相匹配的連接舌(6)，在連接槽(5)所在端部以及連接舌(6)上均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的通孔，并在通孔內(nèi)連接有銷軸(7)，所述連接槽(5)兩側(cè)的連接軸(4)上設(shè)有凹槽(8)，連接舌(6)兩側(cè)的連接軸(4)上設(shè)有與凹槽(8)相對(duì)應(yīng)的凸耳(9); 所述套管(I)的內(nèi)表面上設(shè)有安裝槽(10)，安裝槽(10)內(nèi)安裝有短軸(11)，短軸(11)上串有滾珠(12 )，且滾珠(12 )的外表面與內(nèi)軸(2 )表面接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向傳動(dòng)的平衡軟軸，其特征在于:所述凹槽(8)為扇形結(jié)構(gòu)，凸耳(9)的前端為半圓形結(jié)構(gòu)，并且凸耳(9)的前端半圓形結(jié)構(gòu)與凹槽(8)緊密接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向傳動(dòng)的平衡軟軸，其特征在于:所述短軸(11)上的滾珠(12)不少于三個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向傳動(dòng)的平衡軟軸，其特征在于:所述套管(I)外表面上設(shè)有散熱凸起。
【文檔編號(hào)】F16C1/04GK205677963SQ201620631098
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日 公開號(hào)201620631098.5, CN 201620631098, CN 205677963 U, CN 205677963U, CN-U-205677963, CN201620631098, CN201620631098.5, CN205677963 U, CN205677963U
【發(fā)明人】蔡世慶
【申請(qǐng)人】泉州市鑫利達(dá)機(jī)械制造有限公司