一種音板的膠粘定型冷壓定型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種音板的膠粘定型冷壓定型裝置，其包括底座，底座上設(shè)有下模，下模的上端面上設(shè)有用于放置弦馬的插槽，底座上還設(shè)有支撐架，支撐架的頂部設(shè)有頂板，頂板上設(shè)有升降驅(qū)動器，升降驅(qū)動器的輸出端連接有升降板；升降板的下端設(shè)有與升降板同步運動的上模，上模的下端面上間隔設(shè)有多個與肋木形狀相適配的壓板，升降驅(qū)動器帶動各壓板分別壓緊在對應(yīng)的肋木上，從而將肋木和弦馬分別膠粘固定在共振板的兩表面上。本實用新型通過一次冷壓可以實現(xiàn)肋木和弦馬同時膠粘固定在共振板上，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且能保證肋木和弦馬在共振板上的位置精度，提高了音板的生產(chǎn)質(zhì)量和聲學(xué)品質(zhì)。
【專利說明】
一種音板的膠粘定型冷壓定型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋼琴領(lǐng)域，尤其涉及一種音板的膠粘定型冷壓定型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]音板是鋼琴共鳴系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，如圖1或圖2所示，音板包括共振板01、弦馬02和肋木03，弦馬02和肋木03分別通過膠粘固定在共振板01的兩表面。現(xiàn)有技術(shù)中，弦馬和肋木是分兩個步驟分別膠粘固定在共振板上，采用分步膠粘弦馬和肋木存在以下缺點:1、弦馬和肋木的位置精度差，影響鋼琴的聲學(xué)品質(zhì);2、生產(chǎn)效率低，不適合大批量生產(chǎn)。因此，急需一種能夠一次性將弦馬和肋木同時膠粘固定在共振板上的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、加工精度高的音板的膠粘定型冷壓定型裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種音板的膠粘定型冷壓定型裝置，其包括底座，底座上設(shè)有下模，下模的上端面上設(shè)有用于放置弦馬的插槽，所述底座上還設(shè)有支撐架，支撐架的頂部設(shè)有頂板，頂板上設(shè)有升降驅(qū)動器，升降驅(qū)動器的輸出端連接有升降板，升降驅(qū)動器帶動升降板在下模的正上方做升降運動;所述升降板的下端設(shè)有與升降板同步運動的上模，上模的下端面上間隔設(shè)有多個與肋木形狀相適配的壓板，升降驅(qū)動器帶動各壓板分別壓緊在對應(yīng)的肋木上，從而將肋木和弦馬分別膠粘固定在共振板的兩表面上。
[0006]所述下模上設(shè)有用于定位共振板的定位銷孔。
[0007]所述底座上對應(yīng)升降板的兩側(cè)分別設(shè)有限位柱。
[0008]所述升降驅(qū)動器為油缸。
[0009]本實用新型通過一次冷壓可以實現(xiàn)肋木和弦馬同時膠粘固定在共振板上，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且能保證肋木和弦馬在共振板上的位置精度，提高了音板的生產(chǎn)質(zhì)量和聲學(xué)品質(zhì)。
【附圖說明】
[0010]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明:
[0011]圖1為首板的一表面的不意圖；
[0012]圖2為首板的另一表面的不意圖；
[0013]圖3為本實用新型一種音板的膠粘定型冷壓定型裝置的示意圖；
[0014]圖4為下模上端面的示意圖；
[0015]圖5為肋木定位板的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖3至圖5之一所示，本實用新型包括底座I，底座I上設(shè)有下模2，下模2的上端面上設(shè)有用于放置弦馬9的插槽21，底座I上還設(shè)有支撐架3，支撐架3的頂部設(shè)有頂板4，頂板4上設(shè)有升降驅(qū)動器5，其中升降驅(qū)動器5為油缸，升降驅(qū)動器5的輸出端連接有升降板6，升降驅(qū)動器5帶動升降板6在下模2的正上方做升降運動;升降板6的下端設(shè)有與升降板6同步運動的上模7，上模7的下端面上間隔設(shè)有多個與肋木10形狀相適配的壓板8，升降驅(qū)動器5帶動各壓板8分別壓緊在對應(yīng)的肋木10上，從而將肋木10和弦馬9分別膠粘固定在共振板11的兩表面上。
[0017]下模2上設(shè)有用于定位共振板11的定位銷孔22。共振板11和下模2的相對位置采用定位銷12和定位銷孔22的配合進行定位，簡單可靠。
[0018]底座I上對應(yīng)升降板6的兩側(cè)分別設(shè)有限位柱13。通過設(shè)置限位柱13可以對升降板6移動的最低位置進行限制，從而避免壓板8運動至過低的位置，對產(chǎn)品造成破壞。
[0019]采用本實用新型制造音板的過程如下:
[0020]1、先將弦馬9放在下模2的插槽21內(nèi)，其中弦馬9的上端延伸出下模2的上端面，然后在弦馬9的上表面涂抹上膠水；
[0021]2、將共振板11、肋木定位板14從下至上依次放置在弦馬9的上表面上，調(diào)整共振板U、肋木定位板14與下模2的相對位置后進行定位，其中，肋木定位板14上具有多個用于定位肋木10的定位槽141;
[0022]3、在共振板11對應(yīng)肋木定位板14各定位槽141的區(qū)域內(nèi)涂抹上膠水，然后在肋木定位板14的各定位槽141內(nèi)分別放置相對應(yīng)的肋木1;
[0023]4、升降驅(qū)動器5驅(qū)動升降板6下行至上模7上的各壓板8分別壓在對應(yīng)的肋木10上，保壓6小時以上，直至弦馬9和肋木10分別膠粘固定在共振板11上后，完成音板的制作。
【主權(quán)項】
1.一種音板的膠粘定型冷壓定型裝置，其特征在于:其包括底座，底座上設(shè)有下模，下模的上端面上設(shè)有用于放置弦馬的插槽，所述底座上還設(shè)有支撐架，支撐架的頂部設(shè)有頂板，頂板上設(shè)有升降驅(qū)動器，升降驅(qū)動器的輸出端連接有升降板，升降驅(qū)動器帶動升降板在下模的正上方做升降運動;所述升降板的下端設(shè)有與升降板同步運動的上模，上模的下端面上間隔設(shè)有多個與肋木形狀相適配的壓板，升降驅(qū)動器帶動各壓板分別壓緊在對應(yīng)的肋木上，從而將肋木和弦馬分別膠粘固定在共振板的兩表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音板的膠粘定型冷壓定型裝置，其特征在于:所述下模上設(shè)有用于定位共振板的定位銷孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音板的膠粘定型冷壓定型裝置，其特征在于:所述底座上對應(yīng)升降板的兩側(cè)分別設(shè)有限位柱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音板的膠粘定型冷壓定型裝置，其特征在于:所述升降驅(qū)動器為油缸。
【文檔編號】F16B11/00GK205592254SQ201620411265
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】林建忠, 黃蘇東
【申請人】福州和聲鋼琴有限公司