油氣管道防腐保護(hù)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油氣管道輔助保護(hù)裝置，特別涉及一種油氣管道防腐保護(hù)裝置。該裝置的每一節(jié)的管道本體的前后兩端均安裝有卡箍裝置，兩個(gè)卡箍裝置之間鋪設(shè)有鋼筋骨架，鋼筋骨架在管道本體外壁上呈螺旋結(jié)構(gòu)，混凝土層填充鋼筋骨架內(nèi)并將鋼筋骨架覆蓋，混凝土層外側(cè)套裝有絕緣層，絕緣層覆蓋住兩個(gè)卡箍裝置，絕緣層外側(cè)通過膠水粘結(jié)有多個(gè)安裝板。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了通過設(shè)置屏蔽電纜和管道外部設(shè)置三層保護(hù)層，從內(nèi)部消除感應(yīng)電動(dòng)勢和過電壓，從外部隔絕腐蝕液體，有效保護(hù)油氣管道，大大提高管道防腐能力，延長管道壽命。
【專利說明】
油氣管道防腐保護(hù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種油氣管道輔助保護(hù)裝置，特別涉及一種油氣管道防腐保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]對于深埋在地下的油氣管道來說，管道的腐爛主要是來自兩方面的因素，一方面是外部的環(huán)境因素，因?yàn)榈叵鲁睗?，存在各種腐蝕液體，以及天氣下雨下雪等流入地下水腐蝕管道;第二方面就是管道自身由于運(yùn)輸油氣，運(yùn)輸物高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)使管道上產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢、過電壓等，感應(yīng)電動(dòng)勢和過電壓會(huì)對管道產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致管道損壞;這兩種因素對油氣管道的運(yùn)輸產(chǎn)生了較大的影響，而現(xiàn)有技術(shù)都不能從這兩方面對管道進(jìn)行防腐處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種油氣管道防腐保護(hù)裝置，該裝置實(shí)現(xiàn)了通過設(shè)置屏蔽電纜和管道外部設(shè)置三層保護(hù)層，從內(nèi)部消除感應(yīng)電動(dòng)勢和過電壓，從外部隔絕腐蝕液體，有效保護(hù)油氣管道，大大提高管道防腐能力，延長管道壽命?？朔爽F(xiàn)有深埋在地下的油氣管道易因管外的腐蝕液體和管內(nèi)的感應(yīng)電動(dòng)勢和過電壓發(fā)生腐蝕損壞的不足。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種油氣管道防腐保護(hù)裝置，包括管道本體;每一節(jié)的管道本體的前后兩端均安裝有卡箍裝置，兩個(gè)卡箍裝置之間鋪設(shè)有鋼筋骨架，鋼筋骨架在管道本體外壁上呈螺旋結(jié)構(gòu)，混凝土層填充鋼筋骨架內(nèi)并將鋼筋骨架覆蓋，混凝土層外側(cè)套裝有絕緣層，絕緣層覆蓋住兩個(gè)卡箍裝置，絕緣層外側(cè)通過膠水粘結(jié)有多個(gè)安裝板，每個(gè)安裝板上均安裝有一個(gè)套筒，屏蔽電纜穿過并安裝在套筒內(nèi)，屏蔽電纜包括兩個(gè)導(dǎo)體，兩個(gè)導(dǎo)體外部分別包覆有第一保溫層，兩個(gè)導(dǎo)體外部的第一保溫層通過繞包層繞包成纜，繞包層外側(cè)從內(nèi)到外依次外包覆有第一屏蔽層、第二保溫層、第二屏蔽層和電纜絕緣層，電纜絕緣層外側(cè)為鎧裝層，去耦器的正極通過導(dǎo)線與屏蔽電纜相連，去耦器的負(fù)極通過導(dǎo)線與管道本體相連，去耦器置于安裝箱內(nèi)。
[0005]鋼筋骨架、混凝土層厚度均為10mm。
[0006]絕緣層厚度為20mm。
[0007]第一保溫層和第二保溫層均采用橡膠材料制成。
[0008]第一屏蔽層和第二屏蔽層均采用銅絲屏蔽層。
[0009]繞包層采用云母繞包層。
[0010]鎧裝層采用鋼絲擠壓纏繞而成。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過設(shè)置屏蔽電纜和管道外部設(shè)置三層保護(hù)層，從內(nèi)部消除感應(yīng)電動(dòng)勢和過電壓，從外部隔絕腐蝕液體，有效保護(hù)油氣管道，大大提高管道防腐能力，延長管道壽命?！靖綀D說明】:
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為屏蔽電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0015]如圖1、圖2所示，一種油氣管道防腐保護(hù)裝置，包括管道本體I;每一節(jié)的管道本體I的前后兩端均安裝有卡箍裝置2，兩個(gè)卡箍裝置2之間鋪設(shè)有鋼筋骨架3，鋼筋骨架3在管道本體I外壁上呈螺旋結(jié)構(gòu)，混凝土層4填充鋼筋骨架3內(nèi)并將鋼筋骨架3覆蓋，混凝土層4外側(cè)套裝有絕緣層5，絕緣層5覆蓋住兩個(gè)卡箍裝置2，絕緣層5外側(cè)通過膠水粘結(jié)有多個(gè)安裝板6，由于絕緣層5本身的厚度有限，因此不適合采用一些輔助安裝的方式來設(shè)置安裝板6，通過膠水安裝比較方便快捷，而且拆卸起來也比較方便。每個(gè)安裝板6上均安裝有一個(gè)套筒7，屏蔽電纜8穿過并安裝在套筒7內(nèi)，屏蔽電纜8包括兩個(gè)導(dǎo)體11，兩個(gè)導(dǎo)體11外部分別包覆有第一保溫層12，兩個(gè)導(dǎo)體11外部的第一保溫層12通過繞包層13繞包成纜，繞包層13外側(cè)從內(nèi)到外依次外包覆有第一屏蔽層14、第二保溫層15、第二屏蔽層16和電纜絕緣層17，電纜絕緣層17外側(cè)為鎧裝層18，去耦器10的正極通過導(dǎo)線與屏蔽電纜8相連，去耦器10的負(fù)極通過導(dǎo)線與管道本體I相連，去耦器10置于安裝箱9內(nèi)。鋼筋骨架3、混凝土層4厚度均為10mm，絕緣層5厚度為20mm，鋼筋骨架3和混凝土層4的厚度不易過大，要不然會(huì)影響管道的正常安裝，因此設(shè)置成1mm較為合適，而絕緣層5起到保護(hù)的作用可以設(shè)置為20mm。第一保溫層12和第二保溫層15均采用橡膠材料制成，保溫效果好。第一屏蔽層14和第二屏蔽層16均采用銅絲屏蔽層。繞包層13采用云母繞包層。鎧裝層18采用鋼絲擠壓纏繞而成，增加屏蔽電纜8的拉伸硬度。
[0016]可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油氣管道防腐保護(hù)裝置，包括管道本體(I);其特征在于:每一節(jié)的管道本體(I)的前后兩端均安裝有卡箍裝置(2)，兩個(gè)卡箍裝置(2)之間鋪設(shè)有鋼筋骨架(3)，鋼筋骨架(3)在管道本體(I)外壁上呈螺旋結(jié)構(gòu)，混凝土層(4)填充鋼筋骨架(3)內(nèi)并將鋼筋骨架(3)覆蓋，混凝土層(4)外側(cè)套裝有絕緣層(5)，絕緣層(5)覆蓋住兩個(gè)卡箍裝置(2)，絕緣層(5)外側(cè)通過膠水粘結(jié)有多個(gè)安裝板(6)，每個(gè)安裝板(6)上均安裝有一個(gè)套筒(7)，屏蔽電纜(8)穿過并安裝在套筒(7)內(nèi)，屏蔽電纜(8)包括兩個(gè)導(dǎo)體(11)，兩個(gè)導(dǎo)體(11)外部分別包覆有第一保溫層(12)，兩個(gè)導(dǎo)體(11)外部的第一保溫層(12)通過繞包層(13)繞包成纜，繞包層(13)外側(cè)從內(nèi)到外依次外包覆有第一屏蔽層(14)、第二保溫層(15)、第二屏蔽層(16)和電纜絕緣層(17)，電纜絕緣層(17)外側(cè)為鎧裝層(18)，去耦器(10)的正極通過導(dǎo)線與屏蔽電纜(8)相連，去耦器(10)的負(fù)極通過導(dǎo)線與管道本體(I)相連，去耦器(10)置于安裝箱(9)內(nèi)。2.按照權(quán)利要求1所述的油氣管道防腐保護(hù)裝置，其特征在于:所述鋼筋骨架(3)、混凝土層(4)厚度均為10mm。3.按照權(quán)利要求1所述的油氣管道防腐保護(hù)裝置，其特征在于:所述絕緣層(5)厚度為20mm ο4.按照權(quán)利要求1所述的油氣管道防腐保護(hù)裝置，其特征在于:所述第一保溫層(12)和第二保溫層(15)均采用橡膠材料制成。5.按照權(quán)利要求1所述的油氣管道防腐保護(hù)裝置，其特征在于:所述第一屏蔽層(14)和第二屏蔽層(16)均采用銅絲屏蔽層。6.按照權(quán)利要求1所述的油氣管道防腐保護(hù)裝置，其特征在于:所述繞包層(13)采用云母繞包層。7.按照權(quán)利要求1所述的油氣管道防腐保護(hù)裝置，其特征在于:所述鎧裝層(18)采用鋼絲擠壓纏繞而成。
【文檔編號】F16L58/00GK205534834SQ201620250262
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】趙坤, 張引韜, 胡勇, 王超, 陳星宇, 劉輝, 王成志, 趙家璇, 張鳳津, 王呈輔, 張建, 方菊英, 陳紅偉, 王雨新, 宋鵬
【申請人】遼河石油勘探局