松套式壓力釋放閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種松套式壓力釋放閥，包括閥體、閥座、閥桿，閥體包括上開口、下開口、側(cè)開口，閥桿設(shè)置在上開口端腔體內(nèi)并可上下彈性移動；所述的閥座設(shè)置于下開口，所述的閥體內(nèi)設(shè)置導向套，導向套具有一軸向通孔，導向套上還設(shè)置連通下開口和側(cè)開口的卸壓孔；導向套內(nèi)設(shè)置有與其內(nèi)腔適配并能沿其軸向滑動的反沖盤；所述閥桿、導向套、反沖盤、閥座同軸設(shè)置，閥桿的下端伸入導向套中并抵在反沖盤的上端面上，所述反沖盤的下端面上設(shè)置凹腔，凹腔內(nèi)設(shè)有適配的閥瓣，所述閥座的上端伸入導向套中并與閥瓣相抵形成密封配合；凹腔下端設(shè)有倒角使反沖盤下端成朝下張開設(shè)置。本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、泄壓穩(wěn)定的松套式壓力釋放閥。
【專利說明】
松套式壓力釋放閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體涉及一種松套式壓力釋放閥。
【背景技術(shù)】
[0002]松套式壓力釋放閥，在煉油廠、石油化工廠、電站輔助系統(tǒng)以及紙漿和造紙廠的中、低壓流體應(yīng)用中提供超壓保護。
[0003]目前現(xiàn)有技術(shù)中普遍使用的壓力釋放閥，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且容易發(fā)生滲漏，工作不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、泄壓穩(wěn)定的松套式壓力釋放閥。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，一種松套式壓力釋放閥，包括閥體、閥座、閥桿，所述的閥體包括上開口、下開口、側(cè)開口，所述的閥桿設(shè)置在上開口端腔體內(nèi)并可上下彈性移動;所述的閥座設(shè)置于下開口，其特征在于:所述的閥體內(nèi)設(shè)置導向套，所述導向套具有一軸向通孔，導向套上還設(shè)置連通下開口和側(cè)開口的卸壓孔;所述的導向套內(nèi)設(shè)置有與其內(nèi)腔適配并能沿其軸向滑動的反沖盤;所述閥桿、導向套、反沖盤、閥座同軸設(shè)置，所述閥桿的下端伸入導向套中并抵在反沖盤的上端面上，所述反沖盤的下端面上設(shè)置凹腔，所述凹腔內(nèi)設(shè)有適配的閥瓣，所述閥座的上端伸入導向套中并與閥瓣相抵形成密封配合;所述凹腔下端設(shè)有倒角使反沖盤下端成朝下張開設(shè)置。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，閥座與反沖盤中的閥瓣密封配合，并在閥桿彈力和流體壓力的雙向作用下實現(xiàn)超壓保護，反沖盤裝設(shè)在導向套內(nèi)，并可在導向套的軸向通孔中移動，實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉，閥桿、導向套、反沖盤、閥座位于同一軸線上，保證了閥門工作時各部件的受力穩(wěn)定和均衡，使閥門能穩(wěn)定的工作；同時在凹腔下端設(shè)有倒角使反沖盤下端成朝下張開設(shè)置，該設(shè)置可使反沖盤與閥瓣和閥座間的流體快速的排出，避免閥門關(guān)閉時，在其中殘存有流體，影響閥門的密封性能。
[0007]本實用新型還進一步設(shè)置為，所述閥桿通過一鋼珠與反沖盤相抵，所述閥桿下端面的中心和反沖盤上端面的中心均設(shè)有與鋼珠配合的錐形凹坑。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，可提高反沖盤軸向運動的穩(wěn)定性，避免因閥桿發(fā)生顫動而使反沖盤受到側(cè)向力。
[0009]本實用新型還進一步設(shè)置為，所述閥瓣為圓柱形，閥瓣上端面的邊緣設(shè)有倒角。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，閥瓣在受到流體壓力時能向上發(fā)生一定的彈性形變，具有彈性密封性，進一步保證閥門密封的良好。
[0011]本實用新型還進一步設(shè)置為，所述通孔的上端設(shè)有凸出的限位部，所述限位部用于防止反沖盤脫出導向套。通過該設(shè)置防止反沖盤脫出導向套，也可限制閥門的開啟位置，保障閥門工作的穩(wěn)定性。
[0012]本實用新型還進一步設(shè)置為，所述導向套設(shè)置于下開口和側(cè)開口的交匯處，導向套下端設(shè)置凸緣，所述凸緣被壓緊在閥座與閥體之間，所述閥座與閥體螺紋連接。該設(shè)計合理，且結(jié)構(gòu)簡單。
[0013]本實用新型還進一步設(shè)置為，所述閥座的底部和側(cè)開口分別設(shè)有松套法蘭。閥門通過該松套法蘭與管道連接。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實用新型圖1中的A部放大圖。
[0016]圖中標號含義:1-閥體;2-閥座;3-閥桿;4-導向套;5-卸壓孔;6_反沖盤;7_凹腔；8-閥瓣;9-例角；10-調(diào)節(jié)螺套；11-彈簧;12-下彈簧座；13-上彈簧座；14-并帽；15-閥帽；16-限位部；17-凸緣;18-松套法蘭；19-鋼珠;20-凹坑。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0018]以下參考圖1和圖2對本實用新型進行說明。
[0019]—種松套式壓力釋放閥，包括閥體1、閥座2、閥桿3，所述的閥體I包括上開口、下開口、側(cè)開口；所述的閥桿3設(shè)置在上開口端腔體內(nèi)并可上下彈性移動，閥桿3外周套有彈簧11，該彈簧11上端通過上彈簧座13抵接在同樣套在閥桿3上的調(diào)節(jié)螺套10底部，該彈簧11下端抵接在下彈簧座12上，上彈簧座13和下彈簧座12均套在閥桿3上，所述閥桿3上端調(diào)節(jié)螺套10外側(cè)旋擰有置于閥體I上開口頂部的并帽14，上開口端還設(shè)置閥帽15，閥帽15把并帽14、閥桿3上端部及調(diào)節(jié)螺套10上半部保護在其內(nèi)，所述的閥座2設(shè)置于下開口，所述的閥體I內(nèi)設(shè)置導向套4，所述導向套4具有一軸向通孔，導向套4上還設(shè)置連通下開口和側(cè)開口的卸壓孔5;所述的導向套4內(nèi)設(shè)置與其內(nèi)腔適配并能沿其軸向滑動的反沖盤6;所述閥桿3、導向套4、反沖盤6、閥座2同軸設(shè)置，所述閥桿3的下端伸入導向套4中并抵在反沖盤6的上端面上，閥桿3在彈簧11的作用下一直抵緊在反沖盤6上，使閥瓣8與閥座2保持密封配合，所述反沖盤6的下端面上設(shè)置凹腔7，所述凹腔7內(nèi)設(shè)有適配的閥瓣8，所述閥座2的上端伸入導向套4中并與閥瓣8相抵形成密封配合;所述凹腔7下端設(shè)有倒角9使反沖盤6下端成朝下張開設(shè)置。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，閥座2與反沖盤6中的閥瓣8密封配合，并在閥桿3彈力和流體壓力的雙向作用下實現(xiàn)超壓保護，反沖盤6裝設(shè)在導向套4內(nèi)，并可在導向套4的軸向通孔中移動，實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉，閥桿3、導向套4、反沖盤6、閥座2位于同一軸線上，保證了閥門工作時各部件的受力穩(wěn)定和均衡，使閥門能穩(wěn)定的工作；同時在凹腔7下端設(shè)有倒角9使反沖盤6下端成朝下張開設(shè)置，該設(shè)置可使反沖盤6與閥瓣8和閥座2間的流體快速的排出，避免閥門關(guān)閉時，在其中殘存有流體，影響閥門的密封性能。
[0021]為了保障反沖盤6在軸向運動穩(wěn)定，所述閥桿3通過一鋼珠19與反沖盤6相抵，所述閥桿3下端面的中心和反沖盤6上端面的中心均設(shè)有與鋼珠19配合的錐形凹坑20，通過該設(shè)置閥桿3施加給反沖盤6的力通過鋼珠19傳遞，由于鋼珠19在錐形凹坑20中能發(fā)生移動，當閥桿3發(fā)生顫動時，其通過鋼珠19傳遞給反沖盤6的力也沿軸向方向，提高了反沖盤6軸向運動的穩(wěn)定性，避免因閥桿3發(fā)生顫動而使反沖盤6受到側(cè)向力。
[0022]閥瓣8設(shè)計為圓柱形，其位于反沖盤6底面的中心處，閥瓣8上端面的邊緣設(shè)有倒角，使閥瓣8在受到流體壓力時能向上發(fā)生一定的彈性形變，具有彈性密封性，進一步保證閥門密封的良好。
[0023]在導向套4軸向通孔的上端設(shè)有凸出的限位部16，所述限位部16可與反沖盤6的上端相抵用于防止反沖盤6脫出導向套4。通過該設(shè)置可防止反沖盤6脫出導向套4，也可限制閥門的開啟位置，保障閥門工作的穩(wěn)定性。
[0024]導向套4設(shè)置于下開口和側(cè)開口的交匯處，導向套4下端設(shè)置凸緣17，所述凸緣17被壓緊在閥座2與閥體I之間，所述閥座2與閥體I螺紋連接。該設(shè)計合理，且結(jié)構(gòu)簡單。
[0025]所述閥座2的底部和側(cè)開口分別設(shè)有松套法蘭18，閥門通過該松套法蘭18與管道連接。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設(shè)的這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種松套式壓力釋放閥，包括閥體、閥座、閥桿，所述的閥體包括上開口、下開口、側(cè)開口，所述的閥桿設(shè)置在上開口端腔體內(nèi)并可上下彈性移動;所述的閥座設(shè)置于下開口，其特征在于:所述的閥體內(nèi)設(shè)置導向套，所述導向套具有一軸向通孔，導向套上還設(shè)置連通下開口和側(cè)開口的卸壓孔;所述的導向套內(nèi)設(shè)置有與其內(nèi)腔適配并能沿其軸向滑動的反沖盤;所述閥桿、導向套、反沖盤、閥座同軸設(shè)置，所述閥桿的下端伸入導向套中并抵在反沖盤的上端面上，所述反沖盤的下端面上設(shè)置凹腔，所述凹腔內(nèi)設(shè)有適配的閥瓣，所述閥座的上端伸入導向套中并與閥瓣相抵形成密封配合;所述凹腔下端設(shè)有倒角使反沖盤下端成朝下張開設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種松套式壓力釋放閥，其特征在于:所述閥桿通過一鋼珠與反沖盤相抵，所述閥桿下端面的中心和反沖盤上端面的中心均設(shè)有與鋼珠配合的錐形凹坑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種松套式壓力釋放閥，其特征在于:所述閥瓣為圓柱形，閥瓣上端面的邊緣設(shè)有倒角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種松套式壓力釋放閥，其特征在于:所述通孔的上端設(shè)有凸出的限位部，所述限位部用于防止反沖盤脫出導向套。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種松套式壓力釋放閥，其特征在于:所述導向套設(shè)置于下開口和側(cè)開口的交匯處，導向套下端設(shè)置凸緣，所述凸緣被壓緊在閥座與閥體之間，所述閥座與閥體螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種松套式壓力釋放閥，其特征在于:所述閥座的底部和側(cè)開口分別設(shè)有松套法蘭。
【文檔編號】F16K17/04GK205479545SQ201520859365
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年10月26日
【發(fā)明人】包鑫發(fā), 謝德武
【申請人】浙江恒華閥門有限公司