遠程控制組件的纜線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種遠程控制組件的纜線，其包括限定內(nèi)部和長度的導管以及設置在所述導管的內(nèi)部之內(nèi)的芯部元件。所述芯部元件具有沿著縱向軸線延伸的中心線。所述中心線限定了第一直徑和沿著所述縱向軸線延伸的長度。芯部元件也包括沿著所述長度圍繞并耦接到所述中心線上的多個外部線。每個外部線限定了小于第一直徑的第二直徑。所述芯部元件還包括沿著所述長度圍繞并耦接到所述中心線上并沿著所述長度耦接到所述多個外部線上的多個中間線。所述多個中間線夾置在中心線和多個外部線之間。每個中間線限定了小于第二直徑的第三直徑。
【專利說明】
遠程控制組件的纜線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型總地涉及用于遠程控制組件的纜線中的芯部元件。
【背景技術(shù)】
[0002]已經(jīng)針對多種用途，諸如但不限于用于遠程控制組件的纜線(也已知為推拉纜線)，已經(jīng)研發(fā)了各種芯部元件。遠程控制組件的典型用途包括但不限于汽車用途，如自動變速器、加速器、離合器、巡航控制、HVAC通風、水上車輛、飛行器等的控制。遠程控制組件的纜線典型地包括導管和芯部元件，且導管固定到適于附連到支撐件的端部配件上。芯部元件可滑動地設置在導管內(nèi)。這些用途中的每一種典型地包括通過芯部元件在彎曲路徑中傳遞運動。
[0003]在芯部元件在導管之內(nèi)運動的過程中，芯部元件受到來自反復加載和卸載的張力和壓縮。在這種用途中，芯部元件特別設計成耐受特定張力、壓縮和疲勞極限。為了超過這些極限，當前設計是昂貴的并且制造耗時。
[0004]如此，仍具有設計出能夠承受更高張力、壓縮和疲勞極限的芯部元件的機會。而且，仍具有設計出容易制造、降低成本和獲得合適的張力、壓縮和疲勞極限需求的簡單構(gòu)造的芯部元件的機會。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]—種遠程控制組件的纜線包括限定內(nèi)部和長度的導管以及在所述導管的內(nèi)部之內(nèi)設置的芯部元件。該芯部元件具有沿著縱向軸線延伸的中心線。該中心線限定了第一直徑和沿著縱向軸線延伸的長度。該芯部元件也包括沿著所述長度圍繞并耦接到所述中心線的多個外部線。每個外部線限定了小于第一直徑的第二直徑。芯部元件還包括多個中間線，所述中間線沿著所述長度圍繞并耦接到中心線上并沿著所述長度耦接到所述多個外部線上。所述多個中間線夾置在中心線和多個外部線之間。每個中間線限定了小于第二直徑的第三直徑。
[0006]于是，所述纜線的芯部元件能夠承受更高張力、壓縮和疲勞極限。另外，所述芯部元件具有更簡單的構(gòu)造，用于容易制造，降低成本并用于獲得合適的張力、壓縮和疲勞極限需求。此外，中心線的第一直徑、小于第一直徑的每個外部線的第二直徑以及小于第二直徑的每個中間線的第三直徑使得芯部元件能夠獲得合適的張力、壓縮和疲勞極限需求。
【附圖說明】
[0007]本實用新型的其他優(yōu)點將隨著本實用新型通過參照以下的詳細描述并在結(jié)合附圖考慮時變得更好地理解而易于領(lǐng)會。
[0008]圖1是遠程控制組件的局部側(cè)視圖；
[0009]圖2是遠程控制組件的局部側(cè)視圖，且該遠程控制組件的導管的鞘和襯里以橫截面示出；
[0010]圖3是遠程控制組件的局部透視圖，且鞘的一部分以及襯里的一部分被去除；
[0011 ]圖4是遠程控制組件的芯部元件的透視圖；
[0012]圖5是芯部元件的透視圖，且芯部元件的多個外部線的一部分被去除并且芯部元件的多個中間線的一部分被去除；
[0013]圖6是芯部元件的透視圖，且其中一個中間線被遮擋以示出中間節(jié)距長度，且其中一個外部線被遮擋以示出外部節(jié)距長度；
[0014]圖7是芯部元件的橫截面圖；
[0015]圖8是來自芯部元件的拉伸測試的s-n曲線的曲線圖示。
【具體實施方式】
[0016]參照附圖，圖中相同的附圖標記遍及若干視圖表示相同零件，在圖1中示出遠程控制組件10。遠程控制組件的典型使用包括但不限于汽車用途，如自動變速器、加速器、離合器、巡航控制、HVAC通風的控制等。
[0017]如在圖2和圖3中最佳示出的，遠程控制組件10包括限定內(nèi)部和長度的導管11。導管11典型地包括限定導管11的內(nèi)部和長度的鞘12。在一個實施方式中，鞘12由有機聚合物材料，包括但不限于尼龍或聚酰亞胺尼龍構(gòu)成。導管11可以另外包括襯里14，該襯里14設置在鞘12的內(nèi)部之內(nèi)并沿著所述長度耦接到鞘12上。襯里14沿著長度限定了開口。襯里14典型地由有機聚合物材料，如但不限于聚四氟乙烯或高密度聚乙烯構(gòu)成。
[0018]導管11也典型地包括至少一個支撐線16，該支撐線設置在鞘12和襯里14之間并耦接到鞘12和襯里14上。鞘12典型地封裝支撐線16。如上所述，當存在時，鞘12、襯里14和支撐線16共同形成導管11。要理解的是導管11可以是單個部件或多個部件，而不背離本實用新型的原則。
[0019]遠程控制組件10另外包括芯部元件18，如圖3至圖7中最佳示出的，該芯部元件設置在所述導管11的內(nèi)部之內(nèi)并在該內(nèi)部之內(nèi)可移動。具體地說，在襯里14存在時，芯部元件18設置在襯里14的開口之內(nèi)并在該開口之內(nèi)可移動。芯部元件18沿著所述導管11的長度傳遞運動。在存在時，襯里14確保柔性和低摩擦支撐，以允許芯部元件18在其中可滑動地移動。導管11和芯部元件18共同形成纜線20。
[0020]遠程控制組件10典型地進一步包括用于支撐纜線20的配件22，如圖1所示，并尤其是用于支撐在它們之間的導管11。纜線20和配件22共同形成遠程控制組件10。配件22可以按照任何適當方式配裝到導管11上，如但不限于包覆模制，以將配件22機械互鎖到導管11的鞘12上，或者利用傳統(tǒng)緊固件，而不背離本實用新型的原則。當配件22包覆模制到導管11的鞘12上時，配件22可以由聚合物或塑料材料，例如，尼龍、特氟龍、合成彈性體、乙烯類聚合物、聚乙烯、聚丙烯或它們的共聚物構(gòu)成。要理解的是，當配件22利用傳統(tǒng)緊固件或任何其他適當方式緊固到導管11的鞘12上時，配件22可以由上面列出的聚合物或塑料材料之外的材料構(gòu)成。要理解的是圖1中所示的配件22是示意性的，并且可以使用配件22的其他變型，而不背離本實用新型的原則。要進一步理解的是鞘12、襯里14和至少一個支撐線16僅僅是說明性的，并且鞘12、襯里14和至少一個支撐線16的其他變型可以與芯部元件18結(jié)合使用，如下面描述的。
[0021]如圖4至圖7中最佳示出的，芯部元件18包括沿著縱向軸線A延伸的中心線24。中心線24限定了第一直徑Dl和沿著縱向軸線A延伸的長度L。芯部元件18也包括沿著長度L圍繞并耦接到中心線24上的多個外部線28上。每個外部線28限定第二直徑D2。該第二直徑D2小于第一直徑Dl。
[0022]芯部元件18另外包括多個中間線30，該中間線沿著長度L圍繞并耦接到中心線24上。所述多個中間線30也沿著長度L耦接到多個外部線28上，使得多個中間線30夾置在中心線24和多個外部線28之間。每個中間線30限定了第三直徑D3。第三直徑D3小于第二直徑D2。
[0023]中心線24、多個中間線30和多個外部線28共同限定了芯部元件直徑CED。中心線24和多個中間線30共同限定了中間直徑D4。如下面進一步詳細描述的，第一直徑Dl大于第二直徑D2，且第三直徑D3為芯部元件18提供高裂斷強度(column strength)。多個中間線30提供支撐，用于增大芯部元件18的疲勞強度。多個外部線28提供用于多個中間線30的支撐，增加芯部元件18的裂斷強度，并提供足夠堅固性，使得芯部元件18可以被鍛造，以將芯部元件18附連到配件22上。具有堅固的芯部元件18并尤其是具有堅固的多個外部線28有助于減小芯部元件18在配件22處的疲勞。
[0024]在一個實施方式中，多個中間線30圍繞中心線24，且每個中間線30沿著長度L圍繞中心線24接合兩個其他中間線30。在另一實施方式中，多個外部線28圍繞中間線30，且每個外部線28沿著長度L圍繞中間線30接合兩個其他外部線28。
[0025]多個中間線30可以進一步限定為奇數(shù)個中間線30。當多個中間線30被進一步限定為奇數(shù)個中間線30時，中心線24沿著長度L圍繞縱向軸線A被均勻支撐。中心線24的均勻支撐防止中心線24的疲勞，該中心線典型地在芯部元件18的使用過程中在高張力下首先失效。當多個中間線30被進一步限定為奇數(shù)個中間線30時，多個中間線30可以被進一步限定為15個中間線30。奇數(shù)個中間線30與偶數(shù)個中間線30相比是有利的，這是因為偶數(shù)個中間線30將不能沿著長度L圍繞縱向軸線A為中心線24提供均勻支撐。
[0026]多個外部線28可以進一步限定為奇數(shù)個外部線28。當多個外部線28被進一步限定為奇數(shù)個外部線28時，中心線24和多個中間線30圍繞縱向軸線A沿著長度L被均勻支撐。多個中間線30的均勻支撐防止中心線24在芯部元件18的使用過程中的失效。當多個外部線28被進一步限定為奇數(shù)個外部線28時，多個外部線28可以被進一步限定為13個外部線28。奇數(shù)個外部線28與偶數(shù)個外部線28相比是有利的，這是因為偶數(shù)個外部線28不能圍繞縱向軸線A沿著長度L為多個中間線30和中心線24提供均勻支撐。
[0027]多個中間線30可以沿著長度L與中心線24直接接合。多個外部線28可以沿著長度L與多個中間線30直接接合。在一個實施方式中，多個中間線30可以沿著長度L與多個外部線28和中心線24直接接合。典型地，芯部元件18在中心線24和中間線30之間沒有襯里，且在中間線30和外部線28之間沒有襯里。芯部元件18典型地沒有封裝多個外部線28的外部襯里。當芯部元件18沒有襯里和外部襯里時，與芯部元件18具有襯里和外部襯里相比，芯部元件18更容易并且更廉價構(gòu)造。當多個中間線30直接接合中心線24和多個外部線28時，中心線24、多個中間線30和多個外部線28可以彼此耦接，如下面描述的。
[0028]如圖6中最佳示出的，每個中間線30圍繞中心線24沿著長度1^螺旋設置，且每個外部線28圍繞中心線24沿著長度1^螺旋設置。典型地，每個外部線28圍繞中心線24與中間線30相對地螺旋設置。當每個外部線28沿著長度L圍繞多個中間線30螺旋設置時，多個外部線28限定了通道，且多個中間線30設置在該通道內(nèi)。當每個中間線30圍繞中心線24螺旋設置時，中心線24被多個中間線30圍繞并設置在該通道之內(nèi)。在存在時，每個中間線30圍繞中心線24沿著長度L的螺旋設置以及每個外部線28圍繞多個中間線30沿著長度L的螺旋設置使得中心線24、多個中間線30和多個外部線28彼此耦接。
[0029]如圖6中最佳示出的，當多個中間線30圍繞中心線24螺旋設置時，在一個實施方式中，多個中間線30中的每一個中間線圍繞中心線24以預定的中間節(jié)距長度PLI螺旋設置，如相對于中心線24的縱向軸線所測量的。中間節(jié)距長度PLl是每個中間線30完成圍繞中心線24的單個360°回轉(zhuǎn)所需的沿著縱向軸線的長度。如圖6中所示，其中一個中間線30被遮擋，以示出圍繞中心線24的單個360°回轉(zhuǎn)，這限定了中間節(jié)距長度PL1。當多個外部線28圍繞中心線24螺旋設置時，多個外部線28中的每一個外部線圍繞中心線24以預定的外部節(jié)距長度PL2螺旋設置，如相對于中心線24的縱向軸線所測量的。外部節(jié)距長度PL2是每個外部線28圍繞多個中間線30完成單個360°回轉(zhuǎn)所需的沿著縱向軸線A的長度。也如圖6中所示，其中一個外部線28被遮擋，以示出圍繞中間線30的單個360°回轉(zhuǎn)，這限定了外部節(jié)距長度PL2。在一個實施方式中，外部節(jié)距長度PL2大于中間節(jié)距長度PL1。
[0030]在一個實施方式中，中間節(jié)距長度PLl是中間直徑D4的大約5到5.2倍。在另一實施方式中，外部節(jié)距長度PL2是芯部元件直徑CED的10倍。
[0031 ]在存在時，多個外部線28的節(jié)距和多個中間線30的節(jié)距確保了中心線24沿著長度L圍繞，這保持中心線24耦接到多個中間線30上。多個外部線28和多個中間線30 二者的節(jié)距典型地基于芯部元件18的公差來選擇。例如，如果芯部元件18的公差較高，S卩，芯部元件直徑CED的公差較高，多個外部線28的外部節(jié)距長度PL2和/或多個中間線30的中間節(jié)距長度PLl可以較高。另一方面，如果芯部元件18的公差較低，S卩，芯部元件直徑CED的公差較低，多個外部線28的外部節(jié)距長度PL2和/或多個中間線30的中間節(jié)距長度PLl較低。芯部元件18的公差極大程度取決于中心線24的第一直徑Dl，這又確定了外部線28和/或多個中間線30的理想節(jié)距。
[0032]如上面提到的，芯部元件18可以沒有中心線24和中間線30之間以及中間線30和外部線28之間的襯里。如上所述，芯部元件18可以沒有封裝多個外部線28的外部襯里。多個中間線30的節(jié)距有助于固定中心線24，且多個外部線28的節(jié)距有助于固定中心線24和多個中間線30在多個外部線28之內(nèi)，使得芯部元件18可以在中心線24和多個中間線30之間沒有襯里，且在多個中間線30和多個外部線28之間沒有襯里。要理解的是，芯部元件18可以包括在中心線24和多個中間線30之間的襯里和/或在多個中間線30和多個外部線28之間的襯里，而不背離本實用新型的原則。例如，在一個實施方式中，芯部元件18可以具有用于封裝多個外部線28的外部襯里。在這個實施方式中，外部襯里可以是尼龍，使得多個外部線28被尼龍護套。
[0033]當芯部元件18沒有襯里時，芯部元件18的制造比存在襯里時更快和更廉價，這是因為需要較少部件來制造芯部元件18。
[0034]典型地，中心線24、每個中間線30和每個外部線28是實心的，S卩，一件的。在芯部元件18的一些用途中，如推拉用途中，需要芯部元件18的較大裂斷強度，因此，實心的、一件的中心線24、中間線30和外部線28被典型地應用。要理解的是中心線24、多個中間線30和多個外部線28可以是多股線，即，并非一件的。
[0035]中心線24、多個中間線30和多個外部線28可以由相同材料構(gòu)成。例如，中心線24、多個中間線30、和多個外部線28可以由高碳鋼、非常高碳鋼、犁鋼、改善犁鋼、特優(yōu)犁鋼、和特特優(yōu)犁鋼構(gòu)成。典型地，鋼包括大約70到80%的碳，并具有大約300 ,OOOpsi的拉伸強度。例如，中心線24、每個中間線30和每個外部線28可以是琴用鋼絲一ASTM A228。要理解的是，中心線24、多個中間線30和多個外部線28可以由其他適當材料構(gòu)成，而不背離本實用新型的原則。
[0036]中心線24可以是油回火鋼。多個中間線30和多個外部線28可以是高碳鋼/鍍鋅高碳鋼。
[0037]如上所述，中心線24、多個中間線30和多個外部線28共同限定芯部元件直徑CED。芯部元件直徑CED可以由如下方程限定:
[0038]CED = D1+(2*D2) + (2*D3)
[0039]其中，如上所述，CED是芯部元件直徑，Dl是第一直徑，D2是第二直徑且D3是第三直徑。在芯部元件18的一個實施方式中，第一直徑Dl是芯部元件直徑CED的41.5%到43.5%。取決于所需的裂斷強度，第一直徑Dl可以相應地調(diào)節(jié)。例如，當需要更高裂斷強度時，中心線24的第一直徑Dl接近芯部元件直徑CED的43.5%，而非芯部元件直徑CED的41.5%。當需要較低裂斷強度時，第一直徑Dl接近芯部元件直徑CED的41.5 %，而非芯部元件直徑CED的43.5%o在一個實施方式中，當?shù)谝恢睆紻l在41.5 %和43.5 %之間時，第二直徑D2是芯部元件直徑CED的大約10.5%到10.7%。在另一實施方式中，當?shù)谝恢睆紻l在芯部元件直徑CED的41.5 %和43.5 %之間且第二直徑D2是芯部元件直徑CED的大約10.5 %到10.7 %時，第三直徑D3是芯部元件直徑CED的大約17.5 %到18.5 %。
[0040]在一個實施方式中，第一直徑Dl等于芯部元件直徑CED的43.5%，第二直徑D2等于芯部元件直徑CED的10.5%到10.7%，且第三直徑D3等于芯部元件直徑CED的17.55%到17.75%。在另一實施方式中，第一直徑Dl等于芯部元件直徑CED的43.5%，第二直徑D2等于芯部元件直徑CED的10.6%，且第三直徑D3等于芯部元件直徑CED的17.65%。
[0041]如上所述，第一直徑Dl基于芯部元件18的所需裂斷強度來選擇。典型地，第二直徑D2和第三直徑D3依據(jù)第一直徑Dl調(diào)節(jié)，并在第一直徑Dl被調(diào)節(jié)時，芯部元件直徑CED保持相同。換言之，如果第一直徑Dl增大，第二直徑D2和第三直徑D3減小，且如果第一直徑Dl減小，第二直徑D2和第三直徑D3都增大，以便保持相同的芯部元件直徑CED。例如，如果芯部元件直徑CED是3.25mm，例如上面公開的百分比，第一直徑Dl是1.414mm(43.5%),第二直徑D2是
0.3445mm(10.6%),且第三直徑D3是0.5736mm( 17.65%)。如果第一直徑Dl減小，第二直徑D2和第三直徑D3二者將分別從0.3445mm和0.5736mm的先前值增大，以保持相同的芯部元件直徑CED。要理解的是，芯部元件直徑CED可以具有小于3.25mm或大于3.25mm的直徑而不背離本實用新型的原則。而且，如果第一直徑Dl減小，要理解的是僅第二直徑D2可以增加或者僅第三直徑D3可以增加，以保持相同的芯部元件直徑CED，而不背離本實用新型的原則。此外，如果第一直徑Dl增大，要理解的是僅第二直徑D2可以減小或僅第三直徑D3可以減小，而不背離本實用新型的原則。
[0042]芯部元件18，通過使用具有大于多個外部線28的第二直徑D2的第一直徑Dl的中心線24且第二直徑D2大于多個中間線30的第三直徑D3，允許芯部元件18滿足操作過程中需要的合適的張力、壓縮和疲勞極限需求，如用在換擋器纜線中。根據(jù)芯部元件18的需求，第一直徑D1、第二直徑D2和第三直徑D3的百分比可以被調(diào)節(jié)。例如，如果需要芯部元件18的更大柔性，則第一直徑Dl減小到芯部元件直徑CED的例如41.5%。如果芯部元件18需要較高的裂斷強度，則第一直徑Dl例如增大到43.5%。利用上述百分比為芯部元件18提供了很多用途，如推拉纜線所需要的裂斷強度、柔性和疲勞。
[0043]圖8示出三個已知芯部元件和在此描述的芯部元件18的s-n曲線，所有這些在相同芯部元件直徑CED下進行測試。1x29線表示在此描述的芯部元件18。317100線表示1x31股線，包括中心線、12個中間線和18個外部線，201546線表示鎧裝芯部的芯部元件，沒有涂層，且316600線表示具有塑料涂層的鎧裝芯部的芯部元件(所有三個共同稱為其他三個芯部元件)。如圖8中所示，1x29芯部元件18在高抗負載疲勞方面勝過其他三個芯部元件，并在低負載下顯示出與其他三個芯部元件類似的負載抵抗力(勝過1x31股線)。201546線和316600線表示包括多于在此描述的芯部元件18的部件的芯部元件。如圖8中所示，在此描述的芯部元件18在更高負載方面勝過這些芯部元件二者，并在低負載下表現(xiàn)類似于這兩種芯部元件。如此，在此描述的芯部元件18具有用于推拉纜線方面的所需的拉伸和疲勞強度，如其他三種芯部元件那樣。在此描述的芯部元件18優(yōu)于其他三種芯部元件，這是因為芯部元件18具有比其他三種芯部元件少的部件(中心線24、多個外部線28和多個中間線30)。具有比其他三種芯部元件少的部件極大減小了生產(chǎn)芯部元件18的總體制造成本和時間。
[0044]要理解的是遍及附圖示出的每個中間線的中間節(jié)距長度PLl和每個外部線28的外部節(jié)距長度PL2僅僅是說明性的，并且可以未按照比例繪制。要進一步理解的是，中心線24的第一直徑Dl、多個外部線28中每一個的第二直徑D2、多個中間線30中的每一個的第三直徑D3、中間直徑D4、芯部元件直徑CED、和長度L僅僅是說明性的，且可以未按照比例繪制。
[0045]已經(jīng)以說明方式描述了本實用新型，但是要理解的是已經(jīng)使用的術(shù)語意在詞匯的描述性本意，而非限制。鑒于上面的教導，本實用新型的很多修改和變型都是有可能的，且本實用新型可以按照在此具體描述之外的方式實踐。
【主權(quán)項】
1.一種遠程控制組件的纜線，所述纜線包括: 限定內(nèi)部和長度的導管；以及 設置在所述導管的內(nèi)部之內(nèi)的芯部元件，所述芯部元件包括: 中心線，所述中心線沿著縱向軸線延伸，且所述中心線限定了第一直徑和沿著所述縱向軸線的長度； 多個外部線，所述多個外部線沿著所述長度圍繞并耦接到所述中心線上，且所述多個外部線中的每一個外部線限定了小于所述第一直徑的第二直徑；以及 多個中間線，所述多個中間線沿著所述長度圍繞并耦接到所述中心線上，并且沿著所述長度耦接到所述多個外部線上，使得所述多個中間線被夾置在所述中心線和所述多個外部線之間， 其中，所述多個中間線中的每一個中間線限定了小于所述第二直徑的第三直徑。2.如權(quán)利要求1所述的纜線，其中，所述中心線、所述多個中間線和所述多個外部線共同限定了芯部元件直徑，且所述芯部元件直徑由如下方程限定: CED = D1+(2*D2) + (2*D3);其中: CED是所述芯部元件直徑， DI是所述第一直徑，D2是所述第二直徑，且D3是所述第三直徑； 其中，所述Dl是所述CED的41.5%到43.5%。3.如權(quán)利要求2所述的纜線，其中，所述D2是所述CED的10.5%到10.7 %。4.如權(quán)利要求3所述的纜線，其中，所述D3是所述CED的17.5%到18.5 %。5.如權(quán)利要求4所述的纜線，其中，所述Dl等于所述CED的43.5 %，所述D2等于所述CED的10.5%到10.7%，且所述D3等于所述CED的17.55%到17.75%。6.如權(quán)利要求1所述的纜線，其中，所述中心線和所述多個中間線共同形成中間直徑，且其中所述多個中間線中的每一個中間線圍繞所述中心線以預定的中間節(jié)距長度螺旋地設置，所述中間節(jié)距長度是相對于所述中心線的所述縱向軸線測量的，且所述中間節(jié)距長度是所述中間直徑的5到5.3倍。7.如權(quán)利要求1所述的纜線，其中，所述中心線，所述多個中間線，以及所述多個外部線共同限定了芯部元件直徑，且其中所述多個外部線中的每一個外部線圍繞所述中心線以預定的外部節(jié)距長度螺旋地設置，所述外部節(jié)距長度是相對于所述中心線的所述縱向軸線測量的，且所述外部節(jié)距長度是所述芯部元件直徑的10倍。8.如權(quán)利要求1所述的纜線，其中，所述多個中間線中的每一個中間線圍繞所述中心線沿著所述長度螺旋設置，且所述多個外部線圍繞所述中心線沿著所述長度與所述多個中間線相反地螺旋設置。9.如權(quán)利要求1所述的纜線，其中，所述多個外部線圍繞所述中心線以預定的外部節(jié)距長度螺旋設置，所述外部節(jié)距長度是相對于所述中心線的所述縱向軸線測量的，且所述多個中間線圍繞所述中心線以預定的中間節(jié)距長度螺旋設置，所述中間節(jié)距長度是相對于所述中心線的所述縱向長度測量的，且所述外部節(jié)距長度大于所述中間節(jié)距長度。10.如權(quán)利要求1所述的纜線，其中，所述多個中間線被進一步限定為奇數(shù)個所述中間線。11.如權(quán)利要求1所述的纜線，其中，所述多個中間線被進一步限定為15個所述中間線。12.如權(quán)利要求1所述的纜線，其中，所述多個外部線被進一步限定為奇數(shù)個所述外部線。13.如權(quán)利要求1所述的纜線，其中，所述多個外部線被進一步限定為13個所述外部線。14.如權(quán)利要求1所述的纜線，其中，所述多個中間線沿著所述長度與所述中心線直接接合。15.如權(quán)利要求1所述的纜線，其中，所述多個外部線沿著所述長度與所述多個中間線直接接合。16.如權(quán)利要求1所述的纜線，其中，所述多個中間線沿著所述長度與所述多個外部線和所述中心線直接接合。17.如權(quán)利要求1所述的纜線，其中，所述芯部元件在所述中心線和所述多個中間線之間沒有襯里，且所述芯部元件在所述中間線和所述多個外部線之間沒有襯里。18.如權(quán)利要求1所述的纜線，其中，所述芯部元件沒有封裝所述多個外部線的外部襯里。19.如權(quán)利要求1所述的纜線，其中，所述多個中間線圍繞所述中心線，且所述多個中間線中的每一個中間線圍繞所述中心線沿著所述長度接合所述多個中間線中的兩個其他中間線。20.如權(quán)利要求1所述的纜線，其中，所述多個外部線圍繞所述中間線，且所述多個外部線中的每一個中間線圍繞所述中間線沿著所述長度接合所述多個外部線中的兩個其他外部線。
【文檔編號】F16C1/20GK205478855SQ201620276352
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】戴夫·沃德爾
【申請人】康斯博格動力生產(chǎn)系統(tǒng)第股份有限公司, 康斯博格動力生產(chǎn)系統(tǒng)第一股份有限公司