一種快速解鎖蒸汽疏水閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸汽疏水閥，更具體地說涉及一種快速排出空氣和不可凝氣體的一種快速解鎖蒸汽疏水閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)高壓熱動力型蒸汽疏水閥都存在不能排出空氣和不可凝氣體的問題?？諝夂筒豢赡龤怏w充滿疏水閥腔體內(nèi)，造成凝結(jié)水無法進(jìn)入疏水閥，至使凝結(jié)水滯留于蒸汽管道內(nèi)，影響加熱設(shè)備的熱交換率且蒸汽管道產(chǎn)生水擊，嚴(yán)重的水擊情況可將蒸汽管道折彎處撕裂。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:如何排除疏水閥內(nèi)的空氣和不可凝氣體，迅速啟動閥門疏水功能;如何解決閥片偏落座問題，以解決疏水閥關(guān)閉的密封性;如何提高閥片頂升力，以削弱二次蒸汽對進(jìn)口流量的干擾;如何解決閥片“空打”問題，以提高閥片壽命且防止蒸汽損失;如何解決壓力大于6.5MPa熱凝結(jié)水排出時，高壓水流對閥座下部密封副的沖蝕;如何解決在滿足排量的同時，減小閥體體積。
[0004]本實用新型包括Y型閥體、空氣隔離罩、內(nèi)臺式閥蓋、Λ形槽式閥片、閥座、密封墊
1、密封墊Π、托墊、C型擴(kuò)張環(huán)、過濾網(wǎng)、螺塞，其特征在于:Υ型閥體左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，其右側(cè)設(shè)有出水口。閥座底面的墊槽1、墊槽Π內(nèi)分別裝入密封墊Π、密封墊I;閥座上端依次裝有C型擴(kuò)張環(huán)、托墊;在Y型閥體上端腔體內(nèi)裝有閥座，閥座上端放置Λ形槽式閥片。內(nèi)臺式閥蓋與Y型閥體上端腔體內(nèi)螺紋連接?？諝飧綦x罩內(nèi)的半圓凸臺1、半圓凸臺Π與Y型閥體上端側(cè)面半圓環(huán)槽嵌套連接。
[0005]b、Y型閥體下端的臺階孔內(nèi)裝有過濾網(wǎng)，螺塞裝有密封墊m，螺塞與臺階孔螺紋連接。
[0006]本實用新型可以向用戶提供一種適用于中壓蒸汽輸送管線及蒸汽使用設(shè)備。公稱壓力10.0MPa，最高工作壓力6.5MPa的快速解鎖蒸汽疏水閥，其優(yōu)點(diǎn)是:C型擴(kuò)張環(huán)托起Λ形槽式閥片，迅速排出空氣和不可凝氣體，保證蒸汽設(shè)備加熱效率、避免水擊撕裂蒸汽輸送管線。當(dāng)C型擴(kuò)張環(huán)托起Λ形槽式閥片時，Λ形槽式閥片上端面的單Λ形槽可避免進(jìn)口汽流將閥片吸附在內(nèi)臺式閥蓋凸臺端面，Λ形槽式閥片下端面的雙Λ形槽I，雙Λ形槽Π可提高頂升力，以削弱二次蒸汽對進(jìn)口流量的干擾。內(nèi)臺式閥蓋在限制Λ形槽式閥片升程的同時保證變壓室的空間的尺寸。本實用新型解決了熱動力型蒸汽疏水閥無法自動排出空氣和不可凝氣體的致命缺點(diǎn)的同時提高了熱動力型蒸汽疏水閥的性能及使用壽命?？纱媸謩?、電動及氣動閥門，其動作可靠、環(huán)保效果顯著、高參數(shù)、低價格。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0008]圖1為本實用新型一種快速解鎖蒸汽疏水閥剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的左視圖。
[0010]圖3為圖1中Y型閥體I的結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。
[0011]圖4為圖3的左視圖。
[0012]圖5為圖3的俯視圖。
[0013]圖6為圖1中內(nèi)臺式閥蓋11結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。
[0014]圖7為圖6的俯視圖。
[0015]圖8為圖6的仰視圖。
[0016]圖9為圖1中Λ形槽式閥片12結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。
[0017]圖10為圖9的俯視圖。
[0018]圖11為圖9的仰視圖。
[0019]圖12為圖1中閥座5的結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。
[0020]圖13為圖12的俯視圖。
[0021]圖14為圖12的仰視圖。
[0022]圖15為圖1中C型擴(kuò)張環(huán)6的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0023]圖16為圖15的仰視圖。
[0024]圖17為圖1中托墊7的結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。
[0025]圖18為圖17的俯視圖。
[0026]圖19為圖1中螺塞14的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0027]圖20為圖19的俯視圖。
[0028]圖21為圖19的仰視圖。
[0029]圖22為圖1中空氣隔離罩10的結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。
[0030]圖23為圖22的俯視圖。
[0031]圖24為圖22的仰視圖。
[0032]圖25為本實用新型一種快速解鎖蒸汽疏水閥腔體內(nèi)的空氣和不凝氣體、熱凝結(jié)水、蒸汽、閃蒸汽示意圖。
[0033]圖26為本實用新型工作原理初始示意圖。
[0034]圖27為本實用新型工作原理中C型擴(kuò)張環(huán)6收縮通過托墊7將Λ形槽式閥片12托起排出凝結(jié)水狀態(tài)示意圖。
[0035]圖28為本實用新型工作原理中C型擴(kuò)張環(huán)6擴(kuò)張下滑，托墊7同Λ形槽式閥片12同時下落至閥座5上端，閥門關(guān)閉狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0036]在圖3、4、5中:Y型閥體I左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口 15，其右側(cè)設(shè)有出水口 16。Y型閥體I上端側(cè)面設(shè)有半圓環(huán)槽23，與進(jìn)水口 15和出水口 16的中心線互相垂直的中心線兩側(cè)的Y型閥體I上端對稱設(shè)有半圓凹槽136、半圓凹槽Π 37，Y型閥體I上端側(cè)面設(shè)有半圓環(huán)槽23，Y型閥體I上端半圓凹槽136、半圓凹槽Π 37與半圓環(huán)槽23相通;Y型閥體I上端設(shè)有腔體17，在腔體17底面中間設(shè)有進(jìn)水孔118，并設(shè)有環(huán)形水槽119，在環(huán)形水槽119右側(cè)的中心線兩側(cè)對稱設(shè)有排水孔120、排水孔Π 21，排水孔120和排水孔Π 21的夾角為30°，排水孔120和排水孔Π 21均與出水口 16相通;Y型閥體I的下端設(shè)有臺階孔22，臺階孔22與進(jìn)水口 15及進(jìn)水孔118均相通;Y型閥體I兩條垂直中心線與臺階孔22中心線為等腰直角三角形。
[0037]在圖6、7、8中:內(nèi)臺式閥蓋11，其上端為六方，下端側(cè)面為螺紋，內(nèi)腔壁設(shè)有托墊槽38，下端內(nèi)腔底面依次設(shè)有凸臺46、環(huán)槽45。托墊槽38對托墊7起限位作用，當(dāng)C型擴(kuò)張環(huán)6遇冷收縮后將托墊7推起，此時托墊7已與閥座5完全脫離。托墊槽38的作用是:防止水流改變托墊7的配合位置。
[0038]在圖9、10、11中:Λ形槽式閥片12，其上端設(shè)有單Λ形槽33，下端依次設(shè)有雙Λ形槽134、雙Λ形槽Π 35。
[0039]在圖12、13、14中:閥座5為臺階狀，在臺階處設(shè)有錐面39，錐面39的作用是:隨閥內(nèi)溫度逐漸升高，C型擴(kuò)張環(huán)6逐漸張開(即:C型擴(kuò)張環(huán)6內(nèi)徑尺寸增大)，使C型擴(kuò)張環(huán)6延錐面39下滑，當(dāng)閥內(nèi)溫度逐漸降低時，C型擴(kuò)張環(huán)6逐漸收縮，使C型擴(kuò)張環(huán)6延錐面39上升，錐面39有效減小了C型擴(kuò)張環(huán)6延錐面39下滑、上升的阻力，可使閥門迅速啟閉。閥座5上端中間設(shè)有進(jìn)水孔Π 24，并設(shè)有環(huán)形水槽125，在環(huán)形水槽125內(nèi)均布排水孔ΙΠ26、排水孔IV27、排水孔V 28 ο閥座5底面依次設(shè)有墊槽130、環(huán)形水槽Π 29、墊槽Π 31，排水孔ΙΠ26、排水孔IV27、排水孔V28均與環(huán)形水槽Π 29和環(huán)形水槽119相通。在閥座5底端側(cè)面設(shè)有環(huán)槽ΙΠ32。環(huán)槽ΙΠ32的作用是:將閥座5側(cè)面與Y型閥體I的配合面與非配合面進(jìn)行分離，環(huán)槽ΙΠ32下部為配合面，上部為非配合面。
[0040]在圖1、2、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24中:在￥型閥體1上端腔體17內(nèi)裝有閥座5，閥座5底面的墊槽130、墊槽Π 31內(nèi)分別裝入密封墊Π 4、密封墊13。密封墊13、密封墊Π4的作用是:將Y型閥體I的進(jìn)水孔118與閥座5上端的環(huán)形水槽12 5內(nèi)均布的排水孔ΙΠ 2 6、排水孔IV27、排水孔V28完全隔離成兩個絕對獨(dú)立的空間，避免了“內(nèi)漏”，即:沒通過閉件(閥片)蒸汽排出閥體。當(dāng)蒸汽進(jìn)入Y型閥體I的排水孔120和排水孔Π 21時，如果Y型閥體I進(jìn)水孔118與閥座5上端的環(huán)形水槽125沒有完全隔離，此處就會有間隙，蒸汽則會不通過閥座5及Λ形槽式閥片12直接由此間隙泄漏至Y型閥體I的排水孔120和排水孔Π 21內(nèi)，從而排出造成蒸汽泄漏。3個均布的排水孔ΙΠ26、排水孔IV27、排水孔V28對高壓熱凝結(jié)水進(jìn)行分流，解決了6.5MPa熱凝結(jié)水排出時，高壓水流單孔排水對閥座下部密封副的沖蝕。3個均布的排水孔ΙΠ26、排水孔IV27、排水孔V 28設(shè)計比單孔設(shè)計使閥座5體積減小了32%。Y型閥體I的排水孔120、排水孔Π 21不但滿足了閥座5排量的要求而且使Y型閥體I體積減小了21.2%。閥座5上端放置Λ形槽式閥片12。內(nèi)臺式閥蓋11與Y型閥體I上端腔體17內(nèi)螺紋連接，通過螺紋旋緊力使內(nèi)臺式閥蓋11下端內(nèi)腔底面的凸臺46壓在Λ形槽式閥片12上，將閥座5固定在Y型閥體I上部螺紋孔內(nèi)?？諝飧綦x罩10內(nèi)的半圓凸臺142、半圓凸臺Π 43與Y型閥體I上端側(cè)面半圓環(huán)槽23嵌套連接?？諝飧綦x罩10能防止熱輻射冷卻和“空打”動作，因此可防止Λ形槽式閥片12的磨損和蒸汽損失。在閥座5上端依次裝有C型擴(kuò)張環(huán)6、托墊7Χ型擴(kuò)張環(huán)6為開口式，采用雙金屬材料。托墊7為環(huán)形，采用馬氏體不銹鋼材料。C型擴(kuò)張環(huán)6的作用是:在冷態(tài)時C型擴(kuò)張環(huán)6處于收縮狀態(tài)，這時通過托墊7沿著托墊槽38將Λ形槽式閥片12頂起，使Λ形槽式閥片12與閥座5之間有足夠的排氣空間，解決了 Λ形槽式閥片12落座在閥座5的上端面而關(guān)閉閥座5上的排水孔ΙΠ26、排水孔IV27、排水孔V28造成氣堵。Λ形槽式閥片12下端面的雙Λ形環(huán)槽134、雙Λ形槽Π 35，其作用是:提高疏水閥在排水過程中Λ形槽式閥片12與閥座5之間的高度差，可快速排出熱凝結(jié)水產(chǎn)生的二次蒸汽，以解決二次蒸汽對進(jìn)口流量的干擾。Λ形槽式閥片12上端面單Λ形槽33的作用是:增加了