一種自動注油裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油鉆井設備軸承注油工具類技術領域,特別涉及一種自動注油
目.0
【背景技術】
[0002]石油鉆井為野外露天作業(yè),所使用的設備均在露天、嚴寒、酷暑等惡劣環(huán)境下使用,設備運作速度快、承受載荷大,所以在運轉一定時間后,就需要對軸承進行注黃油潤滑,以確保設備的正常運轉。
[0003]特別是作為鉆機起升系統(tǒng)設備的天車,安裝在井架最上端的天車臺上,空間小,離地距離高(45?56m),天車每運轉150小時,就需對天車滑輪軸承進行注黃油潤滑保養(yǎng)。保養(yǎng)時,操作工需背上黃油槍、黃油、手鉗等材料和工具,上井架到天車臺進行人工注油。這種保養(yǎng)方式存在以下問題:操作工負重上下井架存在易墜落等安全風險;現(xiàn)普遍使用的壓桿式黃油槍儲油量小,需要多次加裝黃油和人工注入,造成勞動強度大、作業(yè)時效低;注油潤滑時,設備需停轉,耽誤正常鉆進作業(yè),鉆井時效低。
[0004]申請?zhí)枮?00810062287.5的中國發(fā)明專利公開了一種電動黃油機,它由機架、儲油桶、電機及蝸輪蝸桿、連桿組成,通過電機、蝸輪蝸桿、連桿、活塞缸、活塞的抽吸和彈簧、壓油塞的下壓作用,實現(xiàn)人工操作機械進行注油。但當儲油桶內的黃油量少時,彈簧下壓動能不足,注油效率降低;出油量小,不能滿足多部位的同時注油,而單獨部位注油時,仍需人工操作更換注油裝置;整個裝置未實現(xiàn)注油的自動控制。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此,本實用新型提供了一種自動注油裝置,注油效率高。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種自動注油裝置,包括:黃油槍總成和傳動機構;
[0008]所述黃油槍總成包括筒體、活塞和活塞拉桿;所述筒體上開設有注油管線絲孔;所述活塞拉桿的下端能夠伸入所述筒體內,所述活塞設置在所述活塞拉桿的下端;所述活塞拉桿為圓柱形絲杠;
[0009]所述傳動機構包括驅動裝置、大齒輪和齒輪箱;所述驅動裝置能夠驅動所述大齒輪旋轉;所述大齒輪安裝在所述齒輪箱內;所述大齒輪的中心開設有螺紋通孔,所述螺紋通孔同所述活塞拉桿的外螺紋連接配合。
[0010]優(yōu)選的,所述驅動裝置的輸出端設置有同所述大齒輪接觸嚙合的驅動齒輪,且所述驅動齒輪的齒數(shù)小于所述大齒輪的齒數(shù)。
[0011 ]優(yōu)選的,所述黃油槍總成還包括活塞密封圈;
[0012]所述活塞與所述筒體為間隙配合,所述活塞密封圈設置在所述活塞和所述筒體之間實現(xiàn)兩者的密封。
[0013]優(yōu)選的,所述黃油槍總成還包括:活塞取出環(huán)、活塞取出盤和止擋螺栓;
[0014]所述活塞取出環(huán)固定在所述活塞的上端面;
[0015]所述活塞取出盤固定在所述活塞拉桿的下端;
[0016]所述止擋螺栓沿徑向可拆卸安裝在所述活塞取出環(huán)上,能夠將所述活塞取出盤限位在所述活塞取出環(huán)內。
[0017]優(yōu)選的,所述活塞拉桿的上端設置有旋轉機構。
[0018]優(yōu)選的,所述注油管線絲孔的數(shù)量為多個,所述黃油槍總成還包括多個注油管線,且多個所述注油管的第一端與多個所述注油管線絲孔一一對應連接,第二端能夠與天車上的多個黃油嘴對應連接。
[0019]優(yōu)選的,所述黃油槍總成還包括安裝在所述注油管線絲孔處的截斷閥。
[0020]優(yōu)選的,還包括控制系統(tǒng);所述控制系統(tǒng)包括遙控器、無線接收器、控制柜和連接電線;
[0021]所述遙控器用于安裝在鉆臺面上,所述無線接收器用于安裝在天車臺下方,通過所述連接電線與所述控制柜連接,所述控制柜通過所述連接電線與所述驅動裝置連接。
[0022]優(yōu)選的,還包括安裝固定在所述齒輪箱上端面的護罩,能夠將所述驅動裝置和所述活塞拉桿罩在其中。
[0023]從上述的技術方案可以看出,本實用新型提供的自動注油裝置,通過驅動裝置驅動大齒輪旋轉,大齒輪的螺紋通孔和活塞拉桿的絲杠結構螺紋配合,從而帶動活塞下移擠壓筒體中的潤滑油實現(xiàn)供油;本方案采用螺紋絲杠下壓方式,可以提供充足和均勻的擠壓動能,出油量大,注油速度有保證,同時能夠將筒體中的潤滑油盡可能完全擠出,從而減少了補充裝油的次數(shù),提高了注油效率;另外,實現(xiàn)了均勻出油,注油更好。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實用新型實施例提供的自動注油裝置的總裝結構示意圖;
[0026]圖2為本實用新型實施例提供的控制系統(tǒng)的連接結構示意圖;
[0027]圖3為本實用新型實施例提供的遙控器在鉆臺面上的安裝結構示意圖;
[0028]圖4為本實用新型實施例提供的大齒輪的結構示意圖。
[0029]其中,I為黃油槍總成,2為傳動機構,3為控制系統(tǒng),4為齒輪箱支持桿,5為護罩,6為電機,7為筒體,8為活塞,9為活塞密封圈,10為活塞拉桿,11為活塞取出環(huán),12為上蓋,13為底座,14為注油管線絲孔,15為活塞取出盤,16為止擋螺栓,17為齒輪箱,18為大齒輪,19為六方螺母堵頭,20為電機齒輪,21為大齒輪扶正軸承,22為電機軸,23為電機支撐桿,24為加油孔,25為遙控器,26為紅外線感應器,27為指示燈,28為控制柜,29為天車,30為注油管線,31為天車臺,32為鉆臺面,33為連接電線,34為軸頸,35為螺紋通孔,36為電磁閥。
【具體實施方式】
[0030]本實用新型公開了一種儲油量大、注油效率高,能滿足多部位同時或單獨注油的遠距離遙控自動注黃油裝置。
[0031]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]請參閱圖1-圖4,其中,圖1為本實用新型實施例提供的自動注油裝置的總裝結構示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的控制系統(tǒng)的連接結構示意圖;圖3為本實用新型實施例提供的遙控器在鉆臺面上的安裝結構示意圖;圖4為本實用新型實施例提供的大齒輪的結構示意圖。
[0033]本實用新型實施例提供的自動注油裝置,其核心改進點在于,
[0034]包括:黃油槍總成I和傳動機構2;
[0035]其中,黃油槍總成I包括筒體7、活塞8和活塞拉桿10;筒體7上開設有注油管線絲孔14(優(yōu)選開設在筒體7靠近下端的側壁上),能夠通過注油管線30連接天車29黃油嘴;活塞拉桿10的下端能夠伸入筒體7內,活塞8設置在活塞拉桿10的下端;活塞拉桿10為圓柱形絲杠;
[0036]傳動機構2包括驅動裝置、大齒輪18和齒輪箱17;其中,驅動裝置能夠驅動大齒輪18旋轉;大齒輪18安裝在齒輪箱17內;大齒輪18的中心開設有內絲孔(S卩螺紋通孔35),