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一種軸承圈自動涂抹油脂裝置的制造方法

文檔序號:10296734閱讀:652來源:國知局
一種軸承圈自動涂抹油脂裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種軸承圈自動涂抹油脂裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。按運(yùn)動元件摩擦性質(zhì)的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大,價(jià)格也較高。滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成。
[0003]在一些小型生產(chǎn)企業(yè)為了節(jié)省成本提高生產(chǎn)效率往往會將軸承上的部件細(xì)化加工,由一個(gè)或多個(gè)工廠加工軸承內(nèi)外圈、另一個(gè)或幾個(gè)廠加工滾珠,最后運(yùn)往一個(gè)進(jìn)行工廠組裝。軸承內(nèi)外圈加工完成等待下一組裝工序的過程也許需要很長時(shí)間,為此需要對其進(jìn)行涂抹油脂防止氧化?,F(xiàn)有的為軸承內(nèi)外圈涂抹油脂的設(shè)備工作過程粗曠,在軸承內(nèi)外圈上所涂抹的油脂過大,大大浪費(fèi)了資源并且自動化程度不高浪費(fèi)人力。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種軸承圈自動涂抹油脂裝置,能夠均勻且不會過厚的將油脂涂抹在軸承內(nèi)外圈上達(dá)到防止軸承內(nèi)外圈被氧化,避免過多涂抹影響下一工序進(jìn)行以及浪費(fèi)資源。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種軸承圈自動涂抹油脂裝置,包括棒體、筒體、電機(jī)、支架、油栗、油管、調(diào)高螺栓,所述電機(jī)固定于支架一端上,所述電機(jī)靠近支架中心位置側(cè)連接有絲桿,所述絲桿另一端連接棒體,所述棒體部分位于筒體內(nèi)部,所述棒體中軸線與筒體中軸線在同一直線上,所述筒體與支架間設(shè)有調(diào)高螺栓,所述棒體通過油管連接油栗,所述筒體通過油管連接油栗,所述油栗固定于支架上。
[0006]作為優(yōu)選,所述棒體為一空心圓柱體,所述棒體靠近筒體端設(shè)有圓錐端頭,所述棒體另一端設(shè)有端進(jìn)油口,所述端進(jìn)油口端面上連接有推力板,所述推力板中心位置設(shè)有進(jìn)油嘴,所述推力板下部設(shè)有螺紋孔,所述棒體圓周表面上貫穿有若干出油孔。
[0007]作為優(yōu)選,所述進(jìn)油嘴與油管相連接,所述螺紋孔與絲桿相連接。
[0008]作為優(yōu)選,所述筒體為一圓周壁上設(shè)有中空的空心圓柱體,所述筒體外表面上設(shè)有入油口,所述中空形狀跟隨筒體外表面變化、只通過入油口與外部連接,所述筒體內(nèi)壁上設(shè)有若干出油孔,所述筒體于遠(yuǎn)離棒體端面上設(shè)有后端板,所述后端板與筒體之間通過鉸鏈連接。
[0009]作為優(yōu)選,所述后端板上設(shè)有圓孔,所述入油與油管相連接。
[0010]作為優(yōu)選,所述調(diào)高配設(shè)有螺母,螺母設(shè)于支架上表面。
[0011]作為優(yōu)選,所述棒體外徑小于筒體內(nèi)徑、大于圓孔內(nèi)徑。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過利用潤滑筒和潤滑棒上微孔擠出油脂來控制涂抹油脂量,使油脂均勻且不會過厚的涂抹在軸承內(nèi)外圈上達(dá)到防止軸承內(nèi)外圈被氧化,避免過多涂抹影響下一工序進(jìn)行以及浪費(fèi)資源;通過絲桿傳動使電機(jī)帶動棒體來回運(yùn)動,減少人力使用量。
[0013]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種軸承圈自動涂抹油脂裝置的主視圖;
[0015]圖2是本實(shí)用新型一種軸承圈自動涂抹油脂裝置的右視圖;
[0016]圖3是本實(shí)用新型一種軸承圈自動涂抹油脂裝置的筒體與棒體透視圖。
[0017]圖中:1-棒體、Il-端進(jìn)油口、12_推力板、121-螺紋孔、13-進(jìn)油嘴、14-圓維端頭、2-筒體、21-后端板、211-圓孔、212-鉸鏈、22-入油口、23-中空、3-電機(jī)、31-絲桿、4-支架、5-油栗、6-油管、7-調(diào)高螺栓、71-螺母、8-出油孔。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]參閱圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型一種軸承圈自動涂抹油脂裝置,包括棒體1、筒體2、電機(jī)3、支架4、油栗5、油管6、調(diào)高螺栓7,所述電機(jī)3固定于支架4 一端上,所述電機(jī)3靠近支架4中心位置側(cè)連接有絲桿31,所述絲桿31另一端連接棒體1,所述棒體I部分位于筒體2內(nèi)部,所述棒體I中軸線與筒體2中軸線在同一直線上,所述筒體2與支架4間設(shè)有調(diào)高螺栓7,所述棒體I通過油管6連接油栗5,所述筒體2通過油管6連接油栗5,所述油栗5固定于支架4上。所述棒體I為一空心圓柱體,所述棒體I靠近筒體2端設(shè)有圓錐端頭14,所述棒體I另一端設(shè)有端進(jìn)油口 11,所述端進(jìn)油口 11端面上連接有推力板12,所述推力板12中心位置設(shè)有進(jìn)油嘴13,所述推力板12下部設(shè)有螺紋孔121,所述棒體I圓周表面上貫穿有若干出油孔8。所述進(jìn)油嘴13與油管6相連接,所述螺紋孔121與絲桿31相連接。所述筒體2為一圓周壁上設(shè)有中空23的空心圓柱體,所述筒體2外表面上設(shè)有入油口 22,所述中空23形狀跟隨筒體2外表面變化、只通過入油口 22與外部連接,所述筒體2內(nèi)壁上設(shè)有若干出油孔8,所述筒體2于遠(yuǎn)離棒體I端面上設(shè)有后端板21,所述后端板21與筒體2之間通過鉸鏈212連接。所述后端板21上設(shè)有圓孔211,所述入油與油管6相連接。所述調(diào)高配設(shè)有螺母71,螺母71設(shè)于支架4上表面。所述棒體I外徑小于筒體2內(nèi)徑、大于圓孔211內(nèi)徑。
[0019]本實(shí)用新型工作過程:
[0020]本實(shí)用新型一種軸承圈自動涂抹油脂裝置在工作過程中,用時(shí)將軸承內(nèi)、外圈立放于筒體2內(nèi),再啟動電機(jī)3,電機(jī)3帶動絲桿31從而使棒體I插入筒體2,同時(shí)打開外部油栗6,油脂從出油孔8流出涂抹在軸承內(nèi)、外圈上。
[0021]本實(shí)用新型一種軸承圈自動涂抹油脂裝置,通過利用潤滑筒和潤滑棒上微孔擠出油脂來控制涂抹油脂量,使油脂均勻且不會過厚的涂抹在軸承內(nèi)外圈上達(dá)到防止軸承內(nèi)外圈被氧化,避免過多涂抹影響下一工序進(jìn)行以及浪費(fèi)資源;通過絲桿傳動使電機(jī)帶動棒體來回運(yùn)動,減少人力使用量。
[0022]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明,不是對本實(shí)用新型的限定,任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承圈自動涂抹油脂裝置,其特征在于:包括棒體(I)、筒體(2)、電機(jī)(3)、支架⑷、油栗(5)、油管(6)、調(diào)高螺栓(7),所述電機(jī)(3)固定于支架⑷一端上,所述電機(jī)(3)靠近支架(4)中心位置側(cè)連接有絲桿(31),所述絲桿(31)另一端連接棒體(I),所述棒體(I)部分位于筒體(2)內(nèi)部,所述棒體(I)中軸線與筒體(2)中軸線在同一直線上,所述筒體(2)與支架(4)間設(shè)有調(diào)高螺栓(7),所述棒體(I)通過油管(6)連接油栗(5),所述筒體⑵通過油管(6)連接油栗(5),所述油栗(5)固定于支架⑷上。2.如權(quán)利要求1所述的一種軸承圈自動涂抹油脂裝置,其特征在于:所述棒體(I)為一空心圓柱體,所述棒體(I)靠近筒體(2)端設(shè)有圓錐端頭(14),所述棒體(I)另一端設(shè)有端進(jìn)油口(11),所述端進(jìn)油口(11)端面上連接有推力板(12),所述推力板(12)中心位置設(shè)有進(jìn)油嘴(13),所述推力板(12)下部設(shè)有螺紋孔(121),所述棒體(I)圓周表面上貫穿有若干出油孔(8)。3.如權(quán)利要求2所述的一種軸承圈自動涂抹油脂裝置,其特征在于:所述進(jìn)油嘴(13)與油管(6)相連接,所述螺紋孔(121)與絲桿(31)相連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種軸承圈自動涂抹油脂裝置,其特征在于:所述筒體(2)為一圓周壁上設(shè)有中空(23)的空心圓柱體,所述筒體(2)外表面上設(shè)有入油口(22),所述中空(23)形狀跟隨筒體(2)外表面變化、只通過入油口(22)與外部連接,所述筒體(2)內(nèi)壁上設(shè)有若干出油孔(8),所述筒體(2)于遠(yuǎn)離棒體(I)端面上設(shè)有后端板(21),所述后端板(21)與筒體(2)之間通過鉸鏈(212)連接。5.如權(quán)利要求4所述的一種軸承圈自動涂抹油脂裝置,其特征在于:所述后端板(21)上設(shè)有圓孔(211),所述入油與油管(6)相連接。6.如權(quán)利要求1所述的一種軸承圈自動涂抹油脂裝置,其特征在于:所述調(diào)高配設(shè)有螺母(71),螺母(71)設(shè)于支架(4)上表面。7.如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的一種軸承圈自動涂抹油脂裝置,其特征在于:所述棒體⑴外徑小于筒體⑵內(nèi)徑、大于圓孔(211)內(nèi)徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承圈自動涂抹油脂裝置,包括棒體、筒體、電機(jī)、支架、油泵、油管、調(diào)高螺栓,所述電機(jī)固定于支架一端上,所述電機(jī)靠近支架中心位置側(cè)連接有絲桿,所述絲桿另一端連接棒體,所述棒體部分位于筒體內(nèi)部,所述棒體中軸線與筒體中軸線在同一直線上,所述筒體與支架間設(shè)有調(diào)高螺栓,所述棒體通過油管連接油泵,所述筒體通過油管連接油泵,所述油泵固定于支架上。本實(shí)用新型通過利用潤滑筒和潤滑棒上微孔擠出油脂來控制涂抹油脂量,使油脂均勻且不會過厚的涂抹在軸承內(nèi)外圈上達(dá)到防止軸承內(nèi)外圈被氧化,避免過多涂抹影響下一工序進(jìn)行以及浪費(fèi)資源;通過絲桿傳動使電機(jī)帶動棒體來回運(yùn)動,減少人力使用量。
【IPC分類】F16N11/10
【公開號】CN205208108
【申請?zhí)枴緾N201520863734
【發(fā)明人】陳財(cái)根
【申請人】新昌縣大佛冷鍛軸承廠
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月2日
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