一種氣動球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別是一種氣動球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥(ball valve)問世于20世紀(jì)50年代，隨球閥著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn)，在短短的40年時間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升。
[0003]在我國，球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。
[0004]閥門是應(yīng)用十分廣泛的流體控制部件，具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、分流等作用。市場上常見的閥門通過旋轉(zhuǎn)閥芯使閥芯與閥座接觸而關(guān)閉閥門，在打開和關(guān)閉球閥時，球閥的球體與兩個閥座摩擦，使得開關(guān)閥體的力矩較大，因此，用氣動控制較方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述球閥存在的不足，本實用新型的技術(shù)目的在于提供一種控制簡單、用一個氣缸控制閥門的開/關(guān)、對閥桿的控制更線性的氣動球閥，這種氣動球閥使得開關(guān)閥門時省力，安裝需要的空間更小。
[0006]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]—種氣動球閥，所述氣動球閥包括:閥桿、閥桿架，所述閥桿安裝在閥桿架內(nèi)，所述閥桿頂部安裝有控制桿，所述控制桿與活塞桿連接，所述活塞桿連有活塞，所述活塞安裝在氣缸中，所述活塞桿、活塞、氣缸的中心線均設(shè)為圓弧形，所述活塞桿、活塞、氣缸的中心線的圓弧形半徑相同，圓心相同，所述氣缸、活塞桿中心線圓弧的圓心角為90°。
[0008]進(jìn)一步地，所述控制桿為直空心桿，所述控制桿的一端通過鎖套與閥桿連接，所述控制桿的另一端可焊接或通過鎖套與活塞桿連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述活塞桿為圓弧形的空心桿，所述活塞桿的材質(zhì)為金屬材質(zhì)，所述活塞桿焊接在活塞的端面圓心上。
[0010]進(jìn)一步地，所述氣缸的兩個端面上設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口上連接有氣管，所述氣管上設(shè)有閥門，所述氣管與儲氣罐連接，氣缸的材質(zhì)為鋁合金材質(zhì)。
[0011]進(jìn)一步地，所述活塞的材質(zhì)為鋁合金，所述活塞的中心線圓弧的圓心角Θ< 30°。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1、通過將在閥桿上安裝有控制桿，控制桿與活塞桿等氣動設(shè)備連接，使得對閥桿的控制為氣動控制，氣動控制的氣壓來源于儲氣罐，使得氣動控制不需要隨時打開壓縮機(jī)或可不配置壓縮機(jī)；
[0014]2、通過將控制桿、氣缸、活塞及活塞桿的中心線設(shè)為圓弧形，與現(xiàn)有技術(shù)相比，氣缸的數(shù)量更少，活塞桿作用在控制桿上的力始終垂直于控制桿所在半徑，使得活塞桿的力最大限度轉(zhuǎn)化為閥桿的扭矩；
[0015]3、通過將控制桿及活塞桿設(shè)為空心桿，使得整個控制裝置更輕，更節(jié)省材料，成本更低。
[0016]4、通過將氣缸及活塞設(shè)為鋁合金材質(zhì)，能夠降低氣動裝置的整體重量，活塞更輕，使得活塞的控制更靈活。
【附圖說明】
[0017]圖1是實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖中標(biāo)記:1為閥桿、2為氣缸、3為控制桿、4為活塞、5為活塞桿、6為閥桿架。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)描述。
[0020]如圖1所示的一種氣動球閥，所述氣動球閥包括:閥桿1、氣缸2、控制桿3、活塞4、活塞桿5、閥桿架6，所述閥桿I安裝在閥桿架6內(nèi)，所述閥桿I頂部安裝有控制桿3，所述控制桿3與活塞桿5連接，所述活塞桿5連有活塞4，所述活塞4安裝在氣缸2中，所述活塞桿5、活塞4、氣缸2的中心線均設(shè)為圓弧形，所述活塞桿5、活塞4、氣缸2的中心線的圓弧形半徑相同，圓心相同，所述氣缸2、活塞桿5中心線圓弧的圓心角為90° ;
[0021]其中，安裝的控制桿3將活塞桿5的力轉(zhuǎn)化為作用在閥桿I上的轉(zhuǎn)矩，通過設(shè)有中心線均為圓弧形形的活塞桿5、活塞4、氣缸2，氣缸2、活塞桿5中心線圓弧的圓心角為90°，使得能夠控制閥桿I轉(zhuǎn)動90°到關(guān)閉/開啟的位置，同時使得活塞桿作用在控制桿上的力始終垂直于控制桿所在半徑，使得活塞桿的力最大限度轉(zhuǎn)化為閥桿的扭矩。
[0022]所述控制桿3為直空心桿，所述控制桿3的一端通過鎖套與閥桿I連接，所述控制桿3的另一端可焊接或通過鎖套與活塞桿5連接；
[0023]其中，通過將控制桿3設(shè)為直空心桿，使得在減輕控制桿3的重量時并不會使得控制桿3承受的切應(yīng)力減小，控制桿可焊接在活塞桿5上，更加牢固。
[0024]所述活塞桿5為圓弧形的空心桿，所述活塞桿5的材質(zhì)為金屬材質(zhì)，所述活塞桿5焊接在活塞4的端面圓心上；
[0025]其中，通過將活塞桿5設(shè)為空心桿，活塞桿5的材質(zhì)為金屬材質(zhì)，使得活塞桿5具有很高的強度，同時也能減輕活塞桿5的重量，使得成本更低，活塞桿的材質(zhì)可為Q235-A，具有較高的強度與良好的焊接性能。
[0026]所述氣缸2的兩個端面上設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口上連接有氣管，所述氣管上設(shè)有閥門，所述氣管與儲氣罐連接，氣缸2的材質(zhì)為鋁合金材質(zhì)；
[0027]其中，氣缸體積較大，重量較重，設(shè)為鋁合金材質(zhì)能夠減輕氣動裝置的重量，氣缸的兩端設(shè)有氣管與閥門，可更加方便對在活塞4的兩端加壓，使得活塞4來回運動，從而控制閥門的開閉，使得整個控制機(jī)構(gòu)都只設(shè)一個活塞4便可。
[0028]所述活塞4的材質(zhì)為鋁合金，所述活塞4的中心線圓弧的圓心角Θ < 30° ;
[0029]其中，將活塞4的中心線圓心角設(shè)為不超過30°，使得活塞4的厚度減小，使得氣缸2的長度減小，能夠節(jié)省安裝空間與制作成本。
【主權(quán)項】
1.一種氣動球閥，所述氣動球閥包括:閥桿(I)、閥桿架(6)，所述閥桿(I)安裝在閥桿架(6)內(nèi)，其特征在于，所述閥桿(I)頂部安裝有控制桿(3)，所述控制桿(3)與活塞桿(5)連接，所述活塞桿(5)連有活塞(4)，所述活塞(4)安裝在氣缸(2)中，所述活塞桿(5)、活塞(4)、氣缸(2)的中心線均設(shè)為圓弧形，所述活塞桿(5)、活塞(4)、氣缸(2)的中心線的圓弧形半徑相同，圓心相同，所述氣缸(2)、活塞桿(5)中心線圓弧的圓心角為90°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動球閥，其特征在于，所述控制桿(3)為直空心桿，所述控制桿(3)的一端通過鎖套與閥桿(I)連接，所述控制桿(3)的另一端可焊接或通過鎖套與活塞桿(5)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動球閥，其特征在于，所述活塞桿(5)為圓弧形的空心桿，所述活塞桿(5 )的材質(zhì)為金屬材質(zhì)，所述活塞桿(5 )焊接在活塞(4 )的端面圓心上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動球閥，其特征在于，所述氣缸(2)的兩個端面上設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口上連接有氣管，所述氣管上設(shè)有閥門，所述氣管與儲氣罐連接，氣缸(2)的材質(zhì)為鋁合金材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動球閥，其特征在于，所述活塞(4)的材質(zhì)為鋁合金，所述活塞(4)的兩端面圓上都設(shè)有活塞桿(5)，兩活塞桿(5)都連有控制桿(3)，所述活塞(4)的中心線圓弧的圓心角Θ < 30°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣動球閥，所述氣動球閥包括:閥桿、閥桿架，所述閥桿安裝在閥桿架內(nèi)，所述閥桿頂部安裝有控制桿，所述控制桿與活塞桿連接，所述活塞桿連有活塞，所述活塞安裝在氣缸中，所述活塞桿、活塞、氣缸的中心線均設(shè)為圓弧形，所述活塞桿、活塞、氣缸的中心線的圓弧形半徑相同，圓心相同，所述氣缸、活塞桿中心線圓弧的圓心角為90°。本實用新型的技術(shù)目的在于提供一種控制簡單、用一個氣缸控制閥門的開/關(guān)、對閥桿的控制更線性的氣動球閥，這種氣動球閥使得開關(guān)閥門時省力，安裝需要的空間更小。
【IPC分類】F16K5/08, F16K31/122, F16K5/06
【公開號】CN205207749
【申請?zhí)枴緾N201521013594
【發(fā)明人】王翔
【申請人】王翔
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月9日