密封圈和料理機的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及家用電器技術領域，特別涉及一種密封圈和料理機。
【背景技術】
[0002] 隨著社會的不斷進步，料理機如豆?jié){機、榨汁機等已經(jīng)走入越來越多的家庭中。為 避免料理機的機頭與杯體直接接觸，因此在機頭與杯體之間設置有密封圈，同時在密封圈 上設有排氣結構用于排出杯體內(nèi)氣體。但是由于密封圈上設有排氣結構，這樣杯體內(nèi)的噪 音也容易從排氣通道內(nèi)跑出，使得料理機噪音較大。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的主要目的是提供一種密封圈，旨在減少噪音的傳出并降低噪音的能 量，以對料理機達到降噪目的。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的密封圈，設置在料理機的杯體和機頭組件之 間，具有與所述機頭組件軸向相對的第一端面以及與所述杯體軸向相對的第二端面，所述 第一端面上設有至少一個沿所述密封圈周向分布的消音腔，連通所述消音腔和所述杯體內(nèi) 部的進氣機構，以及連通所述消音腔和所述杯體外部的排氣機構。
[0005] 優(yōu)選地，所述消音腔具有至少兩個子消音腔，兩個相鄰的所述子消音腔之間設有 連接通道。
[0006] 優(yōu)選地，相鄰的所述子消音腔之間的連接通道至少有兩條。
[0007] 優(yōu)選地，所述消音腔包括第一消音腔和第二消音腔，所述第一消音腔和所述第二 消音腔之間設有第一連接通道和第二連接通道，所述第一消音腔與所述進氣機構連通，所 述第二消音腔與所述排氣機構連通。
[0008] 優(yōu)選地，所述第一消音腔設有與所述第一連接通道和/或所述第二連接通道連接 的引導槽，所述引導槽與所述第一連接通道或者第二連接通道成夾角設置;和/或所述第二 消音腔設有與所述第一連接通道和/或所述第二連接通道連接的引導槽，所述引導槽與所 述第一連接通道和/或第二連接通道成夾角設置。
[0009] 優(yōu)選地，所述進氣機構包括沿軸向貫穿所述密封圈的進氣口和封蓋所述進氣口的 進氣擋板，所述進氣擋板一端與所述密封圈連接，且能夠在杯體內(nèi)氣體的作用下相對該所 述密封圈發(fā)生軸向擺動，進而使所述杯體內(nèi)部和所述消音腔連通。
[0010]優(yōu)選地，所述進氣機構為進氣槽，所述進氣槽的一端連通消音腔，另一端沿所述密 封圈的徑向延伸至貫穿所述密封圈內(nèi)周。
[0011] 優(yōu)選地，所述排氣機構為排氣槽，所述排氣槽的一端連通消音腔，另一端沿所述密 封圈的徑向延伸至貫穿所述密封圈外周。
[0012] 優(yōu)選地，所述密封圈的第二端面上設有若干個沿周向分布的第一定位凸臺，所述 第一定位凸臺的外周壁與所述杯體的內(nèi)壁接觸。
[0013] 優(yōu)選地，所述密封圈的第二端面設有若干個沿周向分布的第二定位凸臺，所述第 二定位凸臺位于所述第一定位凸臺的內(nèi)側，與所述第一定位凸臺徑向相對。
[0014] 本實用新型還提出一種料理機，包括杯體和扣合在所述杯體上的機頭組件，所述 杯體和機頭組件之間設有密封圈，所述密封圈套設于所述機頭組件上，所述密封圈具有與 所述機頭組件軸向相對的第一端面以及與所述杯體軸向相對的第二端面，所述第一端面與 所述機頭組件貼合，所述第二端面與所述杯體的端面貼合;所述第一端面上設有至少一個 沿所述密封圈周向分布的消音腔，連通所述消音腔和所述杯體內(nèi)部的進氣機構，以及連通 所述消音腔和所述杯體外部的排氣機構。
[0015] 本實用新型技術方案通過采用在密封圈上設置消音腔，杯體內(nèi)的聲音經(jīng)進氣機構 進入消音腔，該消音腔對聲音的能量進行削弱，如此而達到降噪目的。
【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
[0017] 圖1為本實用新型豆?jié){機一實施例的結構示意圖；
[0018] 圖2為圖1中豆?jié){機的爆炸示意圖；
[0019] 圖3為本實用新型密封圈一實施例中的俯視圖；
[0020] 圖4為圖3中A處的局部放大圖；
[0021 ]圖5為本實用新型密封圈另一實施例中的局部示意圖；
[0022]圖6為圖3中密封圈的仰視圖；
[0023]圖7為圖3中密封圈的主視圖；
[0024]圖8為聲音在圖3中密封圈的消音腔內(nèi)的傳播路線示意圖。
[0025] 附圖標號說明：
[0027]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0028] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029] 需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0030] 另外，在本實用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方 案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎，當技術方案的結合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求 的保護范圍之內(nèi)。
[0031] 本實用新型提出一種密封圈2,如圖1和圖2所示，該密封圈2應用于豆?jié){機，以消除 豆?jié){機工作過程中產(chǎn)生的噪音，當然該密封圈2還能應用于其它需要消除噪音的料理機。該 密封圈2設置在料理機的杯體13和機頭組件之間，并套設于機頭組件上。密封圈2具有與所 述機頭組件軸向相對的第一端面201以及與所述杯體13軸向相對的第二端面202,第一端面 201與機頭組件貼合，第二端面202與杯體13的端面貼合。第一端面201上設有至少一個沿密 封圈2周向分布的消音腔，連通消音腔和杯體13內(nèi)部的進氣機構，以及連通消音腔和杯體13 外部的排氣機構。該排氣機構用于排出豆衆(zhòng)機內(nèi)的高溫高壓氣體。
[0032] 本實用新型技術方案通過采用在密封圈2上設置消音腔、進氣機構和排氣機構，進 氣機構和排氣機構容積相對消音腔來說比較小，杯體13內(nèi)的聲音經(jīng)狹窄的進氣機構進入寬 敞的消音腔后，會產(chǎn)生較大的能量消耗，當聲音再從寬敞的消音腔經(jīng)過狹窄的排氣機構排 到密封圈之外時，又進一步對聲音的能量進行削弱，如此而達到降噪目的。
[0033] 優(yōu)選地，如圖3所示，消音腔具有至少兩個子消音腔，兩個相鄰的所述子消音腔之 間設有連接通道。子消音腔可以沿密封圈2的周向分布，也可以沿密封圈2的徑向分布，或者 兩者兼而有之。相對于只設置一消音腔的方式，本實用新型中設置至少兩個子消音腔的方 式，當聲音從上一子消音腔經(jīng)連接通道傳到下一子消音腔內(nèi)時，聲音的傳播通道由大變小