自潤滑冷卻的軸承安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及軸承的潤滑技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承安裝于軸承座中，需要對軸承進行潤滑，便于軸承散熱，減小磨損。目前軸承安裝結(jié)構(gòu)中，采用整體潤滑方式，其潤滑及冷卻效果不佳，需要定期進行清理、維護。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，進行研究和改進，提供一種自潤滑冷卻的軸承安裝結(jié)構(gòu)，其采用獨立潤滑方式，對單個軸承進行潤滑和冷卻，具有潤滑冷卻效果好、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的特點。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案:
[0005]一種自潤滑冷卻的軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝于軸端部及軸承座中的軸承，軸的端部安裝有軸承端蓋，所述軸承座的外周面安裝有油脂盒，油脂盒通過軸承座上的多個通孔與軸承的外圈連通，多個通孔沿著軸的軸向均勻布置;軸承座下端套置于軸承外周面的安裝套中嵌入安裝有冷卻片。
[0006]本實用新型的技術(shù)效果在于:
[0007]本實用新型中，對軸承設(shè)置單個油脂盒，油脂盒向軸承中自動供油，實現(xiàn)連續(xù)實時潤滑，加上設(shè)置的冷卻片，對軸承進行實時冷卻，其潤滑、冷卻效果好，短時間內(nèi)無需維護，維護成本低。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、軸;2、軸承;3、軸承座;31、安裝套;4、軸承端蓋;5、油脂盒;6、通孔;7、冷卻片。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。
[0011]如圖1所示，本實施例的自潤滑冷卻的軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝于軸1端部及軸承座3中的軸承2，軸1的端部安裝有軸承端蓋4，軸承座3的外周面安裝有油脂盒5，油脂盒5通過軸承座3上的多個通孔6與軸承2的外圈連通，多個通孔6沿著軸1的軸向均勻布置;軸承座3下端套置于軸承2外周面的安裝套31中嵌入安裝有冷卻片7。
[0012]本實用新型中，對軸承2設(shè)置單個油脂盒5，油脂盒5向軸承2中自動供油，實現(xiàn)連續(xù)實時潤滑，加上設(shè)置的冷卻片7，對軸承進行實時冷卻，其潤滑、冷卻效果好，短時間內(nèi)無需維護，維護成本低。
[0013]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自潤滑冷卻的軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝于軸(1)端部及軸承座(3)中的軸承(2)，軸(1)的端部安裝有軸承端蓋(4)，其特征在于:所述軸承座(3)的外周面安裝有油脂盒(5)，油脂盒(5)通過軸承座(3)上的多個通孔(6)與軸承(2)的外圈連通，多個通孔(6)沿著軸(1)的軸向均勻布置;軸承座(3)下端套置于軸承(2)外周面的安裝套(31)中嵌入安裝有冷卻片(7)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自潤滑冷卻的軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝于軸端部及軸承座中的軸承，軸的端部安裝有軸承端蓋，所述軸承座的外周面安裝有油脂盒，油脂盒通過軸承座上的多個通孔與軸承的外圈連通，多個通孔沿著軸的軸向均勻布置；軸承座下端套置于軸承外周面的安裝套中嵌入安裝有冷卻片。本實用新型中，對軸承設(shè)置單個油脂盒，油脂盒向軸承中自動供油，實現(xiàn)連續(xù)實時潤滑，加上設(shè)置的冷卻片，對軸承進行實時冷卻，其潤滑、冷卻效果好，短時間內(nèi)無需維護，維護成本低。
【IPC分類】F16C37/00, F16C35/00, F16C41/00
【公開號】CN205118019
【申請?zhí)枴緾N201520869026
【發(fā)明人】楊立印
【申請人】無錫市三立軸承有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月3日