殘壓釋放閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥類技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種殘壓釋放閥。
【背景技術(shù)】
[0002]殘壓釋放閥是一種使進(jìn)氣通道與排氣通道能快速的進(jìn)行切換，達(dá)到進(jìn)氣、泄壓效果的快速控制裝置。授權(quán)公告號為CN203421178U公開了“一種新型殘壓釋放閥”，其結(jié)構(gòu)包括閥體、活動設(shè)于閥體內(nèi)的閥桿，閥體上分別設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，閥體內(nèi)一體成型設(shè)有隔板，隔板上開設(shè)有用以連通進(jìn)氣孔與出氣孔的開關(guān)孔，閥桿的上端穿過開關(guān)孔并固定連接有活塞，閥桿的下端設(shè)有與開關(guān)孔呈匹配設(shè)置的閥芯，閥體的底端設(shè)有與閥芯配合的底蓋，底蓋上開設(shè)有與出氣孔連通的泄壓孔，閥體上端設(shè)有旋鈕，旋鈕與活塞之間設(shè)有彈簧座，彈簧座通過壓簧與活塞的上端相連接，活塞的下端與閥體之間連接設(shè)有復(fù)位彈簧。工作時(shí)，旋鈕通過彈簧座和壓簧向活塞施壓，促使活塞驅(qū)動閥桿下降，進(jìn)而帶動閥芯脫離開關(guān)孔并與底蓋抵觸，使泄壓孔被堵塞，此時(shí)進(jìn)氣孔與出氣孔連通，閥體內(nèi)腔呈獨(dú)立密閉狀態(tài)；反向轉(zhuǎn)動旋鈕，復(fù)位彈簧推動活塞上升，進(jìn)而帶動閥芯脫離底蓋，此時(shí)連接出氣孔的出氣管路經(jīng)由泄壓孔向外釋放氣壓；隨著閥桿進(jìn)一步地上升，閥芯堵塞開關(guān)孔，使得進(jìn)氣孔的氣路截止，連接進(jìn)氣孔的進(jìn)氣管路產(chǎn)生使活塞向上的壓力，進(jìn)而使閥芯與開關(guān)孔之間的封堵連接保持穩(wěn)定。然而，上述殘壓釋放閥由于旋鈕與彈簧座之間的聯(lián)動結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，導(dǎo)致使用時(shí)省力效果不佳，并且彈簧座的靈敏度和穩(wěn)定性均較低，無法達(dá)到使氣路快速切換的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作省力、靈敏度較高、工作性能穩(wěn)定的殘壓釋放閥。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的殘壓釋放閥，包括閥體、活動設(shè)于閥體內(nèi)的閥桿，所述閥體分別設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，所述閥體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板上開設(shè)有用以連通所述進(jìn)氣孔與所述出氣孔的開關(guān)孔，所述閥桿的上端穿過開關(guān)孔并固定連接有活塞，所述閥桿的下端設(shè)有與所述開關(guān)孔呈匹配設(shè)置的閥芯，所述閥體的底端設(shè)有與所述閥芯配合的底蓋，所述底蓋上開設(shè)有與所述出氣孔連通的泄壓孔，所述泄壓孔與所述閥桿呈同軸設(shè)置，所述閥體的上端設(shè)有旋鈕，所述旋鈕與所述活塞之間設(shè)有彈簧座，所述彈簧座通過壓簧與所述活塞的上端相抵，所述活塞的下端與所述閥體之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述旋鈕的內(nèi)頂部向下延伸有圓筒，所述圓筒伸入于所述閥體內(nèi)，所述彈簧座的周緣與所述圓筒的底端相抵，所述圓筒的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋角為90°的螺旋槽，所述彈簧座的頂端設(shè)置有與所述螺旋槽傳動配合的導(dǎo)向桿。
[0006]進(jìn)一步地，所述旋鈕的側(cè)壁上設(shè)置有限位缺口，所述閥體的上端設(shè)置有與所述限位缺口相配合的定位螺釘。
[0007]進(jìn)一步地，所述泄壓孔的孔直徑小于所述出氣孔的孔直徑。
[0008]進(jìn)一步地，所述活塞的外壁嵌設(shè)有與所述閥體密封配合的密封圈。
[0009]進(jìn)一步地，所述閥芯的上、下兩端均呈錐面設(shè)置，并且所述閥芯的外部包覆有橡膠套。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過在旋鈕的內(nèi)頂部設(shè)置圓筒，并在圓筒的內(nèi)壁設(shè)置螺旋角為90°的螺旋槽，彈簧座的周緣與圓筒的底端相抵，彈簧座的頂端設(shè)置與螺旋槽傳動配合的導(dǎo)向桿，當(dāng)轉(zhuǎn)動旋鈕時(shí)，通過圓筒抵觸彈簧座，并在螺旋槽與導(dǎo)向桿的配合作用下，促使活塞帶動閥桿移動，使得操作較為省力，并且彈簧座的隨動效果較好，有效保證了閥桿的快速升降，達(dá)到了使氣路快速切換的效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單合理，靈敏度較高，工作性能較為穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1 中:
[0013]1、閥體；11、進(jìn)氣孔；12、出氣孔；13、隔板；14、開關(guān)孔；2、閥桿；21、閥芯；22、橡膠套；3、活塞；31、密封圈；4、底蓋；41、泄壓孔；5、旋鈕；51、圓筒；52、螺旋槽；53、限位缺口 ；6、彈簧座；61、導(dǎo)向桿；7、壓簧；8、復(fù)位彈簧；9、定位螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1所示的殘壓釋放閥，包括閥體1、活動設(shè)于閥體1內(nèi)的閥桿2，閥體1分別設(shè)有進(jìn)氣孔11和出氣孔12，閥體1內(nèi)設(shè)有隔板13，隔板13上開設(shè)有用以連通進(jìn)氣孔11與出氣孔12的開關(guān)孔14，閥桿2的上端穿過開關(guān)孔14并固定連接有活塞3，閥桿2的下端設(shè)有與開關(guān)孔14呈匹配設(shè)置的閥芯21，閥體1的底端設(shè)有與閥芯21配合的底蓋4，底蓋4上開設(shè)有與出氣孔12連通的泄壓孔41，泄壓孔41與閥桿2呈同軸設(shè)置，閥體1的上端設(shè)有旋鈕5，旋鈕5與活塞3之間設(shè)有彈簧座6，彈簧座6通過壓簧7與活塞3的上端相抵，活塞3的下端與閥體1之間設(shè)有復(fù)位彈簧8。
[0016]旋鈕5的內(nèi)頂部向下延伸有圓筒51，圓筒51伸入于閥體1內(nèi)，彈簧座6的周緣與圓筒51的底端相抵，圓筒51的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋角為90°的螺旋槽52，彈簧座6的頂端設(shè)置有與螺旋槽52傳動配合的導(dǎo)向桿61。當(dāng)轉(zhuǎn)動旋鈕5驅(qū)動閥桿2移動時(shí)，通過圓筒51抵觸彈簧座6，并在螺旋槽52與導(dǎo)向桿61的傳動配合作用下，使得操作較為省力，并且彈簧座6的隨動效果較好，有效保證了閥桿2的快速升降，達(dá)到了使氣路快速切換的效果。將螺旋槽52的螺旋角設(shè)置為90°，充分降低了圓筒51與導(dǎo)向桿61之間的阻力，進(jìn)一步保證了在旋轉(zhuǎn)旋鈕5時(shí)能夠起到省力的效果。
[0017]以上構(gòu)成本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，故在此不作贅述。
[0018]旋鈕5的側(cè)壁上設(shè)置有限位缺口 53，閥體1的上端設(shè)置有與限位缺口 53相配合的定位螺釘9。通過定位螺釘9和限位缺口 53配合對旋鈕5進(jìn)行限位，使得本實(shí)用新型的定位效果較好，同時(shí)也便于用戶了解和掌握閥桿2的位置狀態(tài)。
[0019]為了防止出氣管路內(nèi)的氣壓降低速度過快，泄壓孔41的孔直徑小于出氣孔12的孔直徑?；钊?的外壁嵌設(shè)有與閥體1密封配合的密封圈31，通過設(shè)置密封圈31，有效保證了本實(shí)用新型的氣密性。閥芯21的上、下兩端均呈錐面設(shè)置，并且閥芯21的外部包覆有橡膠套22，通過設(shè)置橡膠套22，有效提高了閥芯21的密封效果，使得本實(shí)用新型的工作性能更為穩(wěn)定。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.殘壓釋放閥，包括閥體、活動設(shè)于所述閥體內(nèi)的閥桿，所述閥體上分別設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，所述閥體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板上開設(shè)有用以連通所述進(jìn)氣孔與所述出氣孔的開關(guān)孔，所述閥桿的上端穿過所述開關(guān)孔并固定連接有活塞，所述閥桿的下端設(shè)有與所述開關(guān)孔呈匹配設(shè)置的閥芯，所述閥體的底端設(shè)有與所述閥芯配合的底蓋，所述底蓋上開設(shè)有與所述出氣孔連通的泄壓孔，所述泄壓孔與所述閥桿呈同軸設(shè)置，所述閥體的上端設(shè)有旋鈕，所述旋鈕與所述活塞之間設(shè)有彈簧座，所述彈簧座通過壓簧與所述活塞的上端相抵，所述活塞的下端與所述閥體之間設(shè)有復(fù)位彈簧，其特征在于:所述旋鈕的內(nèi)頂部向下延伸有圓筒，所述圓筒伸入于所述閥體內(nèi)，所述彈簧座的周緣與所述圓筒的底端相抵，所述圓筒的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋角為90°的螺旋槽，所述彈簧座的頂端設(shè)置有與所述螺旋槽傳動配合的導(dǎo)向桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘壓釋放閥，其特征在于:所述旋鈕的側(cè)壁上設(shè)置有限位缺口，所述閥體的上端設(shè)置有與所述限位缺口相配合的定位螺釘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘壓釋放閥，其特征在于:所述泄壓孔的孔直徑小于所述出氣孔的孔直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘壓釋放閥，其特征在于:所述活塞的外壁嵌設(shè)有與所述閥體密封配合的密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘壓釋放閥，其特征在于:所述閥芯的上、下兩端均呈錐面設(shè)置，并且所述閥芯的外部包覆有橡膠套。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的殘壓釋放閥，包括閥體和閥桿，閥體分別設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，閥體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板上開設(shè)有用以連通進(jìn)氣孔與出氣孔的開關(guān)孔，閥桿的上端穿過開關(guān)孔并固定連接有活塞，閥桿的下端設(shè)有閥芯，閥體的底端設(shè)有底蓋，底蓋上開設(shè)有泄壓孔，閥體的上端設(shè)有旋鈕，旋鈕與活塞之間設(shè)有彈簧座，彈簧座通過壓簧與活塞的上端相抵，活塞的下端與閥體之間設(shè)有復(fù)位彈簧，旋鈕的內(nèi)頂部向下延伸有圓筒，圓筒伸入于閥體內(nèi)，彈簧座的周緣與圓筒的底端相抵，圓筒的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋角為90°的螺旋槽，彈簧座的頂端設(shè)置有與螺旋槽傳動配合的導(dǎo)向桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、操作省力、靈敏度較高、工作性能穩(wěn)定。
【IPC分類】F16K1/00, F16K1/38, F16K31/60
【公開號】CN204985747
【申請?zhí)枴緾N201520663989
【發(fā)明人】毛信強(qiáng)
【申請人】寧波索諾工業(yè)自控設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月31日