小口徑平行閘閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小口徑平行閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閘閥是常用的截?cái)嚅y之一，主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，閘閥適用于壓力、溫度及口徑范圍很大，閥桿的運(yùn)動(dòng)方向垂直于閥座中心線，尤其適用于中、大口徑的管道。根據(jù)閥芯的形狀分，閘閥分為楔形單閘板、楔形雙閘板、平行單閘板及平行雙閘板，各類楔形閘閥是國(guó)內(nèi)使用較為廣泛的閘閥，閘板是楔形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，但是密封效果主要依靠閘板和閥座的擠壓，有操作力矩大，移動(dòng)部件容易卡死，壽命短，使用不方便等固有的問(wèn)題。例如:中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào):CN204267772U，授權(quán)公告日2015年4月15日，公開(kāi)了一種閘閥，包括閘閥體、閘閥帽、閘板、壓帽、絲桿和手輪，閘閥帽由壓帽鎖緊部、中間支持部和密封部組成，壓帽鎖緊部與壓帽連接，密封部上開(kāi)設(shè)有第一配合槽，墊片置于第一配合槽內(nèi)，閘閥體上設(shè)置有配合部，且在配合部上設(shè)置有第二配合槽，閘閥帽與閘閥體通過(guò)密封部與配合部連接，通過(guò)閘閥帽由壓帽鎖緊部、中間支持部和密封部組成，密封部上開(kāi)設(shè)的第一配合槽和配合部上設(shè)置有第二配合槽，閘閥帽與閘閥體通過(guò)密封部與配合部連接。該種閘閥的密封是通過(guò)閥桿壓緊閘板，使得閘板的斜面與閥座的斜面壓緊配合密封，閘閥密封時(shí)，操作扭矩很大才能完全密封，當(dāng)閘板兩側(cè)面磨損不均勻時(shí)，閥桿還會(huì)受到彎曲應(yīng)力，容易導(dǎo)致卡死現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的閘閥密封效果差，操作扭矩大，使用時(shí)容易卡死的不足，提供了一種密封性能好，操作扭矩小，防卡死的小口徑平行閘閥。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種小口徑平行閘閥，包括閥體、閥腔、閥桿，閥體的左右兩端分別設(shè)有與閥腔連通的左通道、右通道，閥桿下端伸入閥腔內(nèi)，所述閥腔的上端設(shè)有密封座，閥桿的上端穿過(guò)密封座，閥桿的上端端部還設(shè)有驅(qū)動(dòng)閥桿升降的手輪，所述左通道、右通道的內(nèi)端分別設(shè)有同軸的左閥座、右閥座，左閥座、右閥座之間的部位設(shè)有與閥桿固定的閘板座，所述閘板座的兩側(cè)分別設(shè)有左閘板、右閘板，左閘板、右閘板的外端面平行，所述左閘板的內(nèi)端延伸形成外連接套，所述右閘板的內(nèi)端延伸形成內(nèi)連接套，所述的內(nèi)連接套與外連接套之間滑動(dòng)連接，所述的閘板座上設(shè)有連接孔，所述的外連接套與連接孔之間滑動(dòng)連接，所述左閘板、右閘板的內(nèi)端之間設(shè)有壓簧。閘閥關(guān)閉時(shí)，左閘板、右閘板在壓簧的作用下，左閘板、右閘板分別與左閥座、右閥座壓緊密封；當(dāng)左通道內(nèi)的介質(zhì)壓力很大時(shí)，右閘板與右閥座壓緊密封；當(dāng)右通道內(nèi)的介質(zhì)壓力很大時(shí)，左閘板與左閥座壓緊密封，壓力越大，密封性能越好；長(zhǎng)期使用時(shí)，左閘板、右閘板端面受到磨損時(shí)，在壓簧的作用下具有密封補(bǔ)償功能，使用壽命長(zhǎng)，而且壓簧具有形變性能，整個(gè)閘閥不會(huì)卡死；無(wú)論左閘板、右閘板處于何種密封狀態(tài)，閥桿始終不會(huì)受到徑向的作用力，操作扭矩小。
[0006]作為優(yōu)選，所述左閘板的外端延伸形成與左閥座接觸密封的環(huán)形密封唇，所述右閘板的外端延伸形成與右閥座接觸密封的環(huán)形密封唇。環(huán)形密封唇中間部位為無(wú)效密封部，無(wú)效密封部的端面低于環(huán)形密封唇的端面，因此在閘閥開(kāi)啟、關(guān)閉過(guò)程中，無(wú)效密封部不會(huì)與左閥座、右閥座產(chǎn)生摩擦，從而減緩左閥座、右閥座的磨損，提高使用壽命。
[0007]作為優(yōu)選，所述的閥體上還設(shè)有兩根與閥桿平行的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿之間設(shè)有止動(dòng)板，止動(dòng)板與導(dǎo)向桿之間滑動(dòng)連接，所述閥桿的上端穿過(guò)止動(dòng)板并與止動(dòng)板固定連接，導(dǎo)向桿的外端之間設(shè)有手輪座，所述的手輪安裝在手輪座上，閥桿的上端與手輪之間螺紋連接。止動(dòng)板能防止閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，閥桿只沿著軸向升降，而不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述的密封座與閥桿之間設(shè)有環(huán)形間隙，環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有石墨盤(pán)根，所述石墨盤(pán)根的下端設(shè)有支撐套，石墨盤(pán)根的上端設(shè)有壓套，所述壓套的上端設(shè)有壓環(huán)，所述的壓環(huán)與密封座的上端之間螺栓連接。石墨盤(pán)根起到密封作用，當(dāng)密封效果減弱時(shí)，調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)一步壓緊壓套，從而再次密封。
[0009]作為優(yōu)選，所述密封座的外側(cè)與閥腔之間設(shè)有限位槽，所述的閥腔上端設(shè)有用于密封座限位的四分環(huán)，所述的限位槽內(nèi)設(shè)有石墨墊圈，石墨墊圈的上端設(shè)有金屬墊圈，所述的四分環(huán)壓在金屬墊圈的上端。四分環(huán)用于密封座限位。
[0010]作為優(yōu)選，所述閥腔的上端開(kāi)口處設(shè)有閥蓋，所述的密封座的上端外側(cè)設(shè)有環(huán)形頂蓋，所述環(huán)形頂蓋與密封座的側(cè)面之間通過(guò)二分環(huán)連接，所述的環(huán)形頂蓋上設(shè)有若干螺栓，所述螺栓的端部壓在閥蓋上端。當(dāng)需要拆卸閥時(shí)，先打開(kāi)閥蓋，取下四分環(huán)，然后再裝上閥蓋，然后擰動(dòng)螺栓，通過(guò)螺栓的拉力把密封座從閥腔內(nèi)卸出來(lái)。
[0011]因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果:(1)密封效果好，操作扭矩小，閘閥使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生卡死現(xiàn)象；(2)左閘板、右閘板移動(dòng)時(shí)與左閥座、右閥座之間的摩擦小，左閘板、右閘板端部發(fā)生磨損時(shí)具有密封補(bǔ)償性能；(3)閥體拆卸方便。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為閘板座、左閘板、右閘板連接示意圖。
[0014]圖3為圖1中A處放大示意圖。
[0015]圖中:閥體1、閥腔2、閥桿3、左通道4、右通道5、密封座6、導(dǎo)向桿7、止動(dòng)板8、手輪座9、石墨盤(pán)根10、支撐套11、壓套12、壓環(huán)13、四分環(huán)14、石墨墊圈15、金屬墊圈16、閥蓋17、環(huán)形頂蓋18、二分環(huán)19、螺栓20、左閥座21、右閥座22、閘板座23、左閘板24、右閘板25、壓簧26、環(huán)形密封唇27、手輪28、外連接套240、內(nèi)連接套250。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步