奇數(shù)牽引走板的u型尾錘的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種奇數(shù)牽引走板。
【背景技術(shù)】
[0002]偶數(shù)牽引走板尾錘的每一節(jié)均采用圓柱體，例如:一牽二走板，也就是牽引二根引繩或?qū)Ь€時(shí)，在走板本體前端正中部位的掛點(diǎn)連接一根牽引用的鋼絲繩，走板本體后端正中部位的掛點(diǎn)連接尾錘，尾錘左右兩側(cè)的掛點(diǎn)分別連接兩根引繩或?qū)Ь€，一牽四或一牽六走板依次類推，達(dá)到走板牽引時(shí)左右平衡。而奇數(shù)牽引走板的不同點(diǎn)就在尾錘上，例如，一牽三走板，也就是牽引三根引繩或?qū)Ь€時(shí)，為達(dá)到走板牽引時(shí)左右平衡，兩根引繩或?qū)Ь€連接尾錘左右兩側(cè)的掛點(diǎn)上，另一根引繩或?qū)Ь€就必須掛在尾錘同一掛點(diǎn)的上方，傳統(tǒng)的尾錘會(huì)使得引繩或?qū)Ь€與尾錘同時(shí)通過滑輪輪槽時(shí)，引繩或?qū)Ь€兩者之間會(huì)產(chǎn)生相互擠壓，造成安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供奇數(shù)牽引走板的U型尾錘，以實(shí)現(xiàn)牽引走板安全的牽引奇數(shù)導(dǎo)線或引繩的目的。為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。
[0004]奇數(shù)牽引走板的U型尾錘，包括一個(gè)頭節(jié)、一個(gè)尾節(jié)、連接在頭節(jié)和尾節(jié)之間的中節(jié)，所述的頭節(jié)、尾節(jié)及中節(jié)的均為U型節(jié)，頭節(jié)、尾節(jié)及中節(jié)連接在一起成為上部為長(zhǎng)U型槽的蛇節(jié)狀尾錘。當(dāng)牽引走板牽引引繩或?qū)Ь€通過滑輪時(shí)，中間U型尾錘上方的引繩或?qū)Ь€可以自動(dòng)導(dǎo)入尾錘的U型槽，可以消除引繩或?qū)Ь€之間相互擠壓而產(chǎn)生的安全隱患。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]所述的頭節(jié)、尾節(jié)及中節(jié)之間設(shè)置有關(guān)節(jié)，所述的頭節(jié)、尾節(jié)及中節(jié)均能繞關(guān)節(jié)軸心向下旋轉(zhuǎn)，各節(jié)向上旋轉(zhuǎn)呈最大角度時(shí)，頭節(jié)、尾節(jié)及中節(jié)形成一條直線?？煞奖愕淖屛泊雇ㄟ^滑輪時(shí)自動(dòng)沿滑輪導(dǎo)向彎曲。
[0007]所述的關(guān)節(jié)位置位于上部，所述的頭節(jié)、尾節(jié)及中節(jié)之間的關(guān)節(jié)部位的下方為整體去料，去料的形狀為上小下大的梯形，兩條梯形腰邊延長(zhǎng)線相交的夾角大于90度。方便實(shí)現(xiàn)各節(jié)沿關(guān)節(jié)軸心向下旋轉(zhuǎn)時(shí)沒有阻擋。
[0008]所述的頭節(jié)與牽引走板連接的前端為向上斜面，頭節(jié)下前端棱角部位設(shè)有鉸接孔。通過鉸接孔可以實(shí)現(xiàn)頭節(jié)與牽引走板的鉸接固定。
[0009]所述的頭節(jié)、尾節(jié)及中節(jié)的截面為等壁厚U型，下端均為圓弧狀。圓弧狀U型底部可以方便的讓尾錘通過滑輪時(shí)能夠嵌入到滑輪槽中。
[0010]所述的頭節(jié)、尾節(jié)及中節(jié)兩側(cè)的連接關(guān)節(jié)各包括一個(gè)外關(guān)節(jié)頭和內(nèi)關(guān)節(jié)頭，外關(guān)節(jié)頭和內(nèi)關(guān)節(jié)頭之間通過銷釘軸接。相對(duì)簡(jiǎn)單的關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0011]所述的外關(guān)節(jié)頭和內(nèi)關(guān)節(jié)頭的前端中下部位均為圓弧過度。圓弧過度的處理可以使尾錘通過滑輪時(shí)方便相鄰兩節(jié)繞軸心繞軸彎曲。
[0012]有益效果:當(dāng)牽引走板牽引引繩或?qū)Ь€通過滑輪時(shí)，中間U型尾錘上方的引繩或?qū)Ь€可以自動(dòng)導(dǎo)入尾錘的U型槽，也就是U型尾錘包裹著引繩或?qū)Ь€同時(shí)通過滑輪，避免兩者通過輪槽時(shí)產(chǎn)生相互擠壓，并方便的實(shí)現(xiàn)尾錘在通過滑輪槽時(shí)的鏈型彎曲。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型關(guān)節(jié)部位放大圖。
[0015]圖中:1_頭節(jié)；2_中節(jié)；3-銷釘；4-尾節(jié)；5_鉸接孔；6_外關(guān)節(jié)頭；7_內(nèi)關(guān)節(jié)頭；8-關(guān)節(jié)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]如圖1-2所示，奇數(shù)牽引走板的U型尾錘，包括一個(gè)頭節(jié)1、一個(gè)尾節(jié)4、連接在頭節(jié)I和尾節(jié)4之間的多個(gè)中節(jié)2。
[0018]為了實(shí)現(xiàn)引繩或?qū)Ь€同時(shí)通過滑輪時(shí)，避免兩者之間產(chǎn)生相互擠壓，并且讓尾錘能夠沿著滑輪彎曲，所述的頭節(jié)1、尾節(jié)4及中節(jié)2的均為U型節(jié)，頭節(jié)1、尾節(jié)4及中節(jié)2連接在一起成為上部為長(zhǎng)U型槽的蛇節(jié)狀尾錘；所述的頭節(jié)1、尾節(jié)4及中節(jié)2之間設(shè)置有關(guān)節(jié)8，所述的頭節(jié)1、尾節(jié)4及中節(jié)2兩側(cè)的連接關(guān)節(jié)8各包括一個(gè)外關(guān)節(jié)頭6和內(nèi)關(guān)節(jié)頭7，外關(guān)節(jié)頭6和內(nèi)關(guān)節(jié)頭7之間通過銷釘3軸接，所述的外關(guān)節(jié)頭6和內(nèi)關(guān)節(jié)頭7的前端中下部位均為圓弧過度，所述的頭節(jié)1、尾節(jié)4及中節(jié)2均能繞各自相鄰關(guān)節(jié)8軸心向下旋轉(zhuǎn)，各節(jié)向上旋轉(zhuǎn)呈最大角度時(shí)，頭節(jié)1、尾節(jié)4及中節(jié)2形成一條直線，所述的關(guān)節(jié)8位置位于上部，所述的關(guān)節(jié)8部位的下方為整體去料，去料的形狀為上小下大的梯形，兩條梯形腰邊延長(zhǎng)線相交的夾角大于90度。
[0019]為了方便的讓U型尾錘與牽引走板連接，所述的頭節(jié)I與牽引走板連接的前端為向上斜面，頭節(jié)I下前端棱角部位設(shè)有鉸接孔5，頭節(jié)I與牽引走板之間可以通過鉸接孔5鉸接。
[0020]為了使U型尾錘通過滑輪時(shí)能嵌入到滑輪槽中，所述的頭節(jié)1、尾節(jié)4及中節(jié)2的截面為等壁厚U型截面，下端均為圓弧狀。
[0021]當(dāng)牽引走板牽引奇數(shù)引繩或?qū)Ь€時(shí)，可把其中一根引繩或?qū)Ь€連接在尾錘的同一掛點(diǎn)的上方，由于該尾錘每一節(jié)均采用U型形狀鏈接，形成長(zhǎng)U型槽，在通過滑輪時(shí)，中間U型尾錘上方的引繩或?qū)Ь€可以自動(dòng)導(dǎo)入尾錘的長(zhǎng)U型槽，也就是U型尾錘包裹著引繩或?qū)Ь€同時(shí)通過滑輪，在通過滑輪時(shí)各節(jié)會(huì)按滑輪形狀實(shí)現(xiàn)鏈型彎曲，避免引繩或?qū)Ь€同時(shí)通過輪槽時(shí)產(chǎn)生相互擠壓而產(chǎn)生的隱患，增強(qiáng)操作安全性。
[0022]以上圖1-2所示的奇數(shù)牽引走板的U型尾錘是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，在本實(shí)用新型的啟示下，對(duì)其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.奇數(shù)牽引走板的U型尾錘，包括一個(gè)頭節(jié)(I)、一個(gè)尾節(jié)(4)、連接在頭節(jié)(I)和尾節(jié)(4)之間的中節(jié)(2)，其特征在于:所述的頭節(jié)(I)、尾節(jié)(4)及中節(jié)(2)的均為U型節(jié)，頭節(jié)(1)、尾節(jié)(4)及中節(jié)(2)連接在一起成為上部為長(zhǎng)U型槽的蛇節(jié)狀尾錘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奇數(shù)牽引走板的U型尾錘，其特征在于:所述的頭節(jié)(1)、尾節(jié)(4)及中節(jié)(2)之間設(shè)置有關(guān)節(jié)(8)，所述的頭節(jié)(1)、尾節(jié)(4)及中節(jié)(2)均能繞關(guān)節(jié)(8)軸心向下旋轉(zhuǎn)，各節(jié)向上旋轉(zhuǎn)呈最大角度時(shí)，頭節(jié)(I)、尾節(jié)(4)及中節(jié)(2)形成一條直線。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的奇數(shù)牽引走板的U型尾錘，其特征在于:所述的關(guān)節(jié)(8)位置位于上部，所述的頭節(jié)(1)、尾節(jié)(4)及中節(jié)(2)之間的關(guān)節(jié)(8)部位的下方為整體去料，去料的形狀為上小下大的梯形，兩條梯形腰邊延長(zhǎng)線相交的夾角大于90度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的奇數(shù)牽引走板的U型尾錘，其特征在于:所述的頭節(jié)(I)與牽引走板連接的前端為向上斜面，頭節(jié)(I)下前端棱角部位設(shè)有鉸接孔(5 )。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的奇數(shù)牽引走板的U型尾錘，其特征在于:所述的頭節(jié)(1)、尾節(jié)(4)及中節(jié)(2)的截面為等壁厚U型，下端均為圓弧狀。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的奇數(shù)牽引走板的U型尾錘，其特征在于:所述的頭節(jié)(1)、尾節(jié)(4)及中節(jié)(2)兩側(cè)的連接關(guān)節(jié)(8)各包括一個(gè)外關(guān)節(jié)頭(6)和內(nèi)關(guān)節(jié)頭(7)，外關(guān)節(jié)頭(6)和內(nèi)關(guān)節(jié)頭(7)之間通過銷釘(3)軸接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的奇數(shù)牽引走板的U型尾錘，其特征在于:所述的外關(guān)節(jié)頭(6)和內(nèi)關(guān)節(jié)頭(7)的前端中下部位均為圓弧過渡。
【專利摘要】奇數(shù)牽引走板的U型尾錘，涉及一種奇數(shù)牽引走板。傳統(tǒng)的尾錘會(huì)使得引繩或?qū)Ь€與尾錘同時(shí)通過滑輪輪槽時(shí)，引繩或?qū)Ь€兩者之間會(huì)產(chǎn)生相互擠壓，造成安全隱患。本實(shí)用新型包括一個(gè)頭節(jié)、一個(gè)尾節(jié)、連接在頭節(jié)和尾節(jié)之間的中節(jié)，所述的頭節(jié)、尾節(jié)及中節(jié)的均為U型節(jié)，頭節(jié)、尾節(jié)及中節(jié)連接在一起成為上部為長(zhǎng)U型槽的蛇節(jié)狀尾錘。本技術(shù)方案在當(dāng)牽引走板牽引引繩或?qū)Ь€通過滑輪時(shí)，中間U型尾錘上方的引繩或?qū)Ь€可以自動(dòng)導(dǎo)入尾錘的U型槽，可以消除引繩或?qū)Ь€之間相互擠壓而產(chǎn)生的安全隱患。
【IPC分類】F16G13/16, F16G15/00
【公開號(hào)】CN204852178
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520657935
【發(fā)明人】劉金富, 陳國(guó)偉
【申請(qǐng)人】浙江省送變電工程公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)浙江省電力公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日