一種用于高速進(jìn)給的流體靜壓螺母的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺母技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于高速進(jìn)給的流體靜壓螺母。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，如今的機(jī)械加工系統(tǒng)對(duì)加工速度和精度的要求越來越高。而加工系統(tǒng)的高速化要求有相應(yīng)的進(jìn)給系統(tǒng)配合其發(fā)展，然而如今采用的高速進(jìn)給系統(tǒng)都存在著一些嚴(yán)重制約其發(fā)展的缺陷和不足，其進(jìn)給速度已很難再有突破性的提高。
[0003]如今的流體靜壓螺母由于其良好的精度保持性、極低的摩擦系數(shù)，在高精度機(jī)械系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用，流體靜壓絲杠螺母副由于具有相對(duì)較高的承載能力，在低速重載的高精度系統(tǒng)中占據(jù)了一席之地，但在高速系統(tǒng)中卻難以見到其身影.

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種用于高速進(jìn)給的流體靜壓螺母，可以在高速狀態(tài)下更加平穩(wěn)的工作。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種用于高速進(jìn)給的流體靜壓螺母，包括螺紋和溝槽，所述螺紋被溝槽分隔成幾段，且兩溝槽之間的螺紋長(zhǎng)度為螺距的整數(shù)倍，在每段螺紋側(cè)面加工出蓄油槽，在溝槽與螺紋牙根交叉處設(shè)有兩個(gè)冷卻液輸入口，并在與之相對(duì)的另一側(cè)加工兩個(gè)冷卻液輸出口。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述溝槽形成的內(nèi)圓直徑比螺紋大徑大5?1mm0
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷卻液輸出口的同一側(cè)設(shè)有A壓力油輸入口、B壓力油輸入口、C壓力有輸入口和D壓力油輸入口，且均位于溝槽內(nèi)部。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述B壓力油輸入口和C壓力油輸入口位于同一溝槽的兩側(cè)，兩者相夾30-45度。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷卻液輸出口的半徑為冷卻液輸入口的兩倍。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:當(dāng)螺母副工作時(shí)，由冷卻液輸入口注入起冷卻作用的潤(rùn)滑油，冷卻油與經(jīng)螺紋間隙溢出的潤(rùn)滑油由冷卻液輸出口流出，如此，也有效縮短了潤(rùn)滑油參與工作的時(shí)間，因此可以及時(shí)將產(chǎn)生的熱量排出，有效的抑制溫升，降低溫度對(duì)系統(tǒng)的影響，采用該結(jié)構(gòu)的流體靜壓螺母會(huì)使溫升得到有效抑制，可以保證系統(tǒng)正常平穩(wěn)的工作，使系統(tǒng)達(dá)到更高的進(jìn)給速度。
[0011]采用該結(jié)構(gòu)的靜壓螺母，除具有普通結(jié)構(gòu)靜壓螺母摩擦系數(shù)小、發(fā)熱量低，摩損少、壽命長(zhǎng)，減振性能好、噪音低等特點(diǎn)外，還可以采用較大導(dǎo)程，以達(dá)到更高的進(jìn)給速度，加入了對(duì)螺母的冷卻系統(tǒng)，并減少了流體在螺母內(nèi)的滯留時(shí)間，系統(tǒng)溫升得到有效抑制，使螺母可以在高速狀態(tài)下更加平穩(wěn)的工作。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1-螺紋，2-溝槽，3-蓄油槽，4-冷卻液輸入口，5-冷卻液輸出口，6_A壓力油輸入口，7-B壓力油輸入口，8-C壓力油輸入口，9-D壓力油輸入口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0016]如圖1所示，一種用于高速進(jìn)給的流體靜壓螺母，包括螺紋I和溝槽2，所述螺紋I被溝槽2分隔成幾段，且兩溝槽2之間的螺紋I長(zhǎng)度為螺距的整數(shù)倍，在每段螺紋I側(cè)面加工出蓄油槽3，在溝槽2與螺紋I牙根交叉處設(shè)有兩個(gè)冷卻液輸入口 4，并在與之相對(duì)的另一側(cè)加工兩個(gè)冷卻液輸出口 5。
[0017]作為實(shí)施例的一種改進(jìn)，所述溝槽2形成的內(nèi)圓直徑比螺紋I大徑大5?10mm。
[0018]作為實(shí)施例的一種改進(jìn)，所述冷卻液輸出口 5的同一側(cè)設(shè)有A壓力油輸入口 6、B壓力油輸入口 7、C壓力有輸入口 8和D壓力油輸入口 9，且均位于溝槽2內(nèi)部。
[0019]作為實(shí)施例的一種改進(jìn)，所述B壓力油輸入口 7和C壓力油輸入口 8位于同一溝槽2的兩側(cè)，兩者相夾30-45度。
[0020]作為實(shí)施例的一種改進(jìn)，所述冷卻液輸出口 5的半徑為冷卻液輸入口 4的兩倍。
[0021]基于上述，當(dāng)螺母副工作時(shí)，由冷卻液輸入口 4注入起冷卻作用的潤(rùn)滑油，冷卻油與經(jīng)螺紋間隙溢出的潤(rùn)滑油由冷卻液輸出口 5流出，如此，也有效縮短了潤(rùn)滑油參與工作的時(shí)間，因此可以及時(shí)將產(chǎn)生的熱量排出，有效的抑制溫升，降低溫度對(duì)系統(tǒng)的影響，采用該結(jié)構(gòu)的流體靜壓螺母會(huì)使溫升得到有效抑制，可以保證系統(tǒng)正常平穩(wěn)的工作，使系統(tǒng)達(dá)到更高的進(jìn)給速度。
[0022]采用該結(jié)構(gòu)的靜壓螺母，除具有普通結(jié)構(gòu)靜壓螺母摩擦系數(shù)小、發(fā)熱量低，摩損少、壽命長(zhǎng)，減振性能好、噪音低等特點(diǎn)外，還可以采用較大導(dǎo)程，以達(dá)到更高的進(jìn)給速度，加入了對(duì)螺母的冷卻系統(tǒng)，并減少了流體在螺母內(nèi)的滯留時(shí)間，系統(tǒng)溫升得到有效抑制，使螺母可以在高速狀態(tài)下更加平穩(wěn)的工作。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于高速進(jìn)給的流體靜壓螺母，其特征在于，包括螺紋(I)和溝槽(2)，所述螺紋(I)被溝槽(2)分隔成幾段，且兩溝槽(2)之間的螺紋(I)長(zhǎng)度為螺距的整數(shù)倍，在每段螺紋(I)側(cè)面加工出蓄油槽(3)，在溝槽(2)與螺紋(I)牙根交叉處設(shè)有兩個(gè)冷卻液輸入口(4)，并在與之相對(duì)的另一側(cè)加工兩個(gè)冷卻液輸出口(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高速進(jìn)給的流體靜壓螺母，其特征在于，所述溝槽(2)形成的內(nèi)圓直徑比螺紋(I)大徑大5?10mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高速進(jìn)給的流體靜壓螺母，其特征在于，所述冷卻液輸出口(5)的同一側(cè)設(shè)有A壓力油輸入口(6)、B壓力油輸入口(7)、C壓力有輸入口(8)和D壓力油輸入口(9)，且均位于溝槽(2)內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于高速進(jìn)給的流體靜壓螺母，其特征在于，所述B壓力油輸入口(7)和C壓力油輸入口(8)位于同一溝槽(2)的兩側(cè)，兩者相夾30-45度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高速進(jìn)給的流體靜壓螺母，其特征在于，所述冷卻液輸出口(5)的半徑為冷卻液輸入口(4)的兩倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于高速進(jìn)給的流體靜壓螺母，屬于螺母技術(shù)領(lǐng)域，包括螺紋(1)和溝槽(2)，所述螺紋(1)被溝槽(2)分隔成幾段，且兩溝槽(2)之間的螺紋(1)長(zhǎng)度為螺距的整數(shù)倍，在每段螺紋(1)側(cè)面加工出蓄油槽(3)，在溝槽(2)與螺紋(1)牙根交叉處設(shè)有兩個(gè)冷卻液輸入口(4)，并在與之相對(duì)的另一側(cè)加工兩個(gè)冷卻液輸出口(5)，采用該結(jié)構(gòu)的流體靜壓螺母會(huì)使溫升得到有效抑制，可以保證系統(tǒng)正常平穩(wěn)的工作，使系統(tǒng)達(dá)到更高的進(jìn)給速度。
【IPC分類】F16H25/24
【公開號(hào)】CN204784533
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520324337
【發(fā)明人】華濟(jì)良
【申請(qǐng)人】嵊州市海廣力電器有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日