花鍵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及傳動系統(tǒng)連接裝置領(lǐng)域，特別地，涉及一種花鍵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有直升機(jī)主減速器的傳動系統(tǒng)中，附件設(shè)備與傳動系統(tǒng)之間的連接一般采用花 鍵軸進(jìn)行連接，由于兩個花鍵軸的花鍵連接處受到的應(yīng)力相對于花鍵軸的其他位置比較 大，故花鍵軸的花鍵齒面容易發(fā)生磨損，一旦花鍵齒面磨損或斷裂，通常需要更換整個花鍵 軸，維護(hù)成本高。此外，現(xiàn)有花鍵軸之間的花鍵連接屬于剛性連接，隔振效果差，容易發(fā)生斷 裂，可能導(dǎo)致系統(tǒng)異常而引發(fā)重大事故。所以，亟需提供一種能減小花鍵軸中花鍵齒面磨損 的花鍵裝置。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型提供了一種花鍵裝置，以解決花鍵軸中花鍵齒面易磨損的技術(shù)問題。
[0004] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0005] 一種花鍵裝置，包括環(huán)狀軸體，環(huán)狀軸體的內(nèi)圈設(shè)置用于與第一花鍵軸配合的第 一花鍵，環(huán)狀軸體的外圈設(shè)置用于與第二花鍵軸配合的第二花鍵。
[0006] 進(jìn)一步地，第一花鍵的鍵齒形狀和第二花鍵的鍵齒形狀為矩形、等腰梯形、漸開線 中的任意一種。
[0007] 進(jìn)一步地，第一花鍵的鍵槽和第二花鍵的鍵槽形狀為圓弧形。
[0008] 進(jìn)一步地，第一花鍵的鍵槽形狀為圓弧形，第二花鍵的鍵齒形狀為等腰梯形。
[0009] 進(jìn)一步地，第一花鍵與第一花鍵軸的外花鍵配合，第二花鍵與第二花鍵軸的內(nèi)花 鍵配合。
[0010] 進(jìn)一步地，第一花鍵、第二花鍵以及環(huán)狀軸體一體成型。
[0011] 進(jìn)一步地，第一花鍵和/或第二花鍵的外表面涂覆有尼龍層。
[0012] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：
[0013] 本實(shí)用新型的花鍵裝置，通過在環(huán)狀軸體的內(nèi)圈設(shè)置與第一花鍵軸配合的第一花 鍵以及在環(huán)狀軸體的外圈設(shè)置與第二花鍵軸配合的第二花鍵，減小了第一花鍵軸和第二花 鍵軸中花鍵齒面易磨損的技術(shù)問題，使得當(dāng)花鍵軸中花鍵出現(xiàn)磨損時(shí)只需更換花鍵裝置， 而不需要更換整根花鍵軸，從而提高了花鍵軸的使用壽命，降低了花鍵軸的維修成本。
[0014] 除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu) 點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0015] 構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的 示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖 中：
[0016] 圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的花鍵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0017] 圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的花鍵裝置與花鍵軸的安裝示意圖。
【附圖說明】 [0018] ：
[0019] 1、附件傳動軸；2、花鍵裝置；200、環(huán)狀軸體；201、第一花鍵；202、第二花鍵；3、傳 動系統(tǒng)輸出軸。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0021] 參照圖1，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種花鍵裝置2,包括環(huán)狀軸體200,環(huán) 狀軸體200的內(nèi)圈設(shè)置用于與第一花鍵軸配合的第一花鍵201，環(huán)狀軸體200的外圈設(shè)置用 于與第二花鍵軸配合的第二花鍵202。
[0022] 本實(shí)用新型的花鍵裝置2,通過在環(huán)狀軸體200的內(nèi)圈設(shè)置與第一花鍵軸配合的 第一花鍵201以及在環(huán)狀軸體200的外圈設(shè)置與第二花鍵軸配合的第二花鍵202,減小了第 一花鍵軸和第二花鍵軸中花鍵齒面易磨損的技術(shù)問題，使得當(dāng)花鍵軸中花鍵出現(xiàn)磨損時(shí)只 需更換花鍵裝置2,而不需要更換整根花鍵軸，從而提高了花鍵軸的使用壽命，降低了花鍵 軸的維修成本。
[0023] 可選地，第一花鍵201的鍵齒形狀和第二花鍵202的鍵齒形狀為矩形、等腰梯形、 漸開線中的任意一種?，F(xiàn)有常見的花鍵主要有矩形花鍵和漸開線花鍵，這主要是基于花鍵 的鍵齒形狀為矩形或者漸開線來命名的。本實(shí)施例的第一花鍵201和第二花鍵202的結(jié)構(gòu) 可以相同，也可以不同，即第一花鍵201鍵齒形狀可以為矩形、等腰梯形、漸開線中的任意 一種，第二花鍵202鍵齒形狀也可以為矩形、等腰梯形、漸開線中的任意一種。
[0024] 可選地，第一花鍵201和第二花鍵202的結(jié)構(gòu)相同，且第一花鍵201和第二花鍵 202的鍵齒形狀為矩形、等腰梯形、漸開線中的任意一種。鍵齒采用矩形結(jié)構(gòu)形狀的花鍵的 定心精度高。鍵齒采用漸開線結(jié)構(gòu)形狀的花鍵可以采用加工齒輪的方法來加工，工藝性較 好，制造精度高，齒根部較厚，鍵齒強(qiáng)度高，由于各齒面徑心力的作用，可使花鍵連接時(shí)自動 定心，從而有利于各齒受載均勻。當(dāng)軸徑較大時(shí)，一般采用漸開線形式的花鍵。采用結(jié)構(gòu)相 同的第一花鍵201和第二花鍵202,主要是基于加工方便，加工效率高的角度考慮的。
[0025] 可選地，第一花鍵201的鍵槽和第二花鍵202的鍵槽形狀為圓弧形。采用鍵槽形狀 為圓弧形的花鍵，主要是基于加工難度和加工成本的來考慮的，傳統(tǒng)的漸開線花鍵，雖然其 定心效果好，連接強(qiáng)度高，但其加工需要較高精度，導(dǎo)致加工難度和加工成本大大的增加， 而本實(shí)施例采用鍵槽形狀為圓弧形的這種花瓣形的花鍵，加工難度和加工成本較低，而且 采用圓弧形的這種花鍵配合連接方式，定心精度高，配合度好。
[0026] 可選地，第一花鍵201的鍵槽形狀為圓弧形，第二花鍵202的鍵齒形狀為等腰梯 形。采用結(jié)構(gòu)不同的第一花鍵201和第二花鍵202形式這種雙面異形的花鍵裝置2充分結(jié) 合兩種花鍵類型的優(yōu)點(diǎn)，從而更好的實(shí)現(xiàn)與花鍵軸的連接和配合。
[0027] 可選地，第一花鍵201與第一花鍵軸的外花鍵配合，第二花鍵202與第二花鍵軸的 內(nèi)花鍵配合。參考圖2,本實(shí)施例的第一花鍵201的鍵槽形狀為圓弧形，第二花鍵202的鍵 齒形狀為等腰梯形。第一花鍵201與第一花鍵軸的外花鍵配合，第二花鍵202與第二花鍵 軸的內(nèi)花鍵配合。
[0028] 本實(shí)施例中的第一花鍵軸為附件傳動軸1，且附件傳動軸1通過其外花鍵與花鍵 裝置2的第一花鍵201配合；本實(shí)施例的第二花鍵軸為傳動系統(tǒng)輸出軸3,且傳動系統(tǒng)輸出 軸3通過其內(nèi)花鍵與花鍵裝置2的第二花鍵202配合。通過將具有第一花鍵201和第二花 鍵202的這種雙面異形花鍵裝置2用于連接第一花鍵軸和第二花鍵軸的花鍵連接，可以減 小了第一花鍵軸和第二花鍵軸中花鍵齒面易磨損的技術(shù)問題，使得當(dāng)花鍵軸中花鍵出現(xiàn)磨 損時(shí)只需更換花鍵裝置2,而不需要更換整根花鍵軸，從而提高了花鍵軸的使用壽命，降低 了花鍵軸的維修成本。而且，采用本實(shí)施例的這種雙面異形花鍵裝置2結(jié)構(gòu)可以使得在系 統(tǒng)異常時(shí)，最先破壞的是雙面異形花鍵裝置2,從而有利于對附件設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，且提高了 傳動系統(tǒng)的功率傳遞的安全性和穩(wěn)定性。
[0029] 本實(shí)施例的花鍵裝置2由非金屬材料制成。本實(shí)用新型采用非金屬材料制成的花 鍵裝置2,可以起到吸振的作用，解決了現(xiàn)有花鍵軸之間的花鍵連接屬于剛性連接，隔振效 果差，容易發(fā)生斷裂，可能導(dǎo)致系統(tǒng)異常而引發(fā)重大事故的技術(shù)問題?？蛇x地，非金屬材料 為聚酰胺酰亞胺材料。聚酰胺酰亞胺材料具有高強(qiáng)度、高抗沖擊性、高耐磨性、優(yōu)異的耐疲 勞性能、良好的耐高溫性能、高溫下優(yōu)良的強(qiáng)度保持率和極佳的尺寸穩(wěn)定性及自潤滑等特 性，可以實(shí)現(xiàn)花鍵裝置2進(jìn)行功率傳遞的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。
[0030] 本實(shí)施例花鍵裝置2的性能要求主要包括：1、使用溫度：(-40~+150)°C;2、工 作轉(zhuǎn)速：（12000_14400)r/min;3、工作介質(zhì)：滑油DOD-L-85734 ;4、額定工作轉(zhuǎn)速：12000r/ min;5、傳遞功率：90kW;6、限制載荷：156. 8Nm。
[0031] 本實(shí)施例通過強(qiáng)度計(jì)算和工藝試驗(yàn)確定了花鍵裝置2的材料技術(shù)指標(biāo)如表1，同 時(shí)通過靜扭試驗(yàn)得出限制載荷下花鍵裝置2不會被破壞。
[0032] 表1材料技術(shù)指標(biāo)
[0033]
[0034] 可選地，第一花鍵201和/或第二花鍵202的外表面涂覆有尼龍層，通過在第一花 鍵201和/或第二花鍵202的外表面涂覆尼龍層，可以減小花鍵裝置2與花鍵軸配合的摩 擦力，降低工作噪音，有效延長花鍵裝置2和花鍵軸的使用壽命。
[0035] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種花鍵裝置，包括環(huán)狀軸體（200)，其特征在于， 所述環(huán)狀軸體（200)的內(nèi)圈設(shè)置用于與第一花鍵軸配合的第一花鍵（201)，所述環(huán)狀 軸體（200)的外圈設(shè)置用于與第二花鍵軸配合的第二花鍵（202)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的花鍵裝置，其特征在于， 所述第一花鍵（201)的鍵齒形狀和所述第二花鍵（202)的鍵齒形狀為矩形、等腰梯形、 漸開線中的任意一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的花鍵裝置，其特征在于， 所述第一花鍵（201)的鍵槽和所述第二花鍵（202)的鍵槽形狀為圓弧形。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的花鍵裝置，其特征在于， 所述第一花鍵（201)的鍵槽形狀為圓弧形，所述第二花鍵（202)的鍵齒形狀為等腰梯 形。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的花鍵裝置，其特征在于， 所述第一花鍵（201)與所述第一花鍵軸的外花鍵配合，所述第二花鍵（202)與所述第 二花鍵軸的內(nèi)花鍵配合。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的花鍵裝置，其特征在于， 所述第一花鍵（201)、所述第二花鍵（202)以及所述環(huán)狀軸體（200) -體成型。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的花鍵裝置，其特征在于， 所述第一花鍵（201)和/或所述第二花鍵（202)的外表面涂覆有尼龍層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種花鍵裝置，包括環(huán)狀軸體，環(huán)狀軸體的內(nèi)圈設(shè)置用于與第一花鍵軸配合的第一花鍵，環(huán)狀軸體的外圈設(shè)置用于與第二花鍵軸配合的第二花鍵。通過在環(huán)狀軸體的內(nèi)圈設(shè)置與第一花鍵軸配合的第一花鍵以及在環(huán)狀軸體的外圈設(shè)置與第二花鍵軸配合的第二花鍵，減小了第一花鍵軸和第二花鍵軸中花鍵齒面易磨損的技術(shù)問題，使得當(dāng)花鍵軸中花鍵出現(xiàn)磨損時(shí)只需更換花鍵裝置，而不需要更換整根花鍵軸，從而提高了花鍵軸的使用壽命，降低了花鍵軸的維修成本。
【IPC分類】F16D3/06
【公開號】CN204716783
【申請?zhí)枴緾N201520276621
【發(fā)明人】陳廣艷, 高紅娜, 張根苗, 蔣燕英, 王文凱
【申請人】中國航空動力機(jī)械研究所
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月30日