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一種用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥的制作方法

文檔序號(hào):9025273閱讀:465來源:國知局
一種用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,屬于印染行業(yè)節(jié)能設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]印染行業(yè)的節(jié)能溢流系統(tǒng),如圖4所示,包括中溫水罐61,高溫水罐62,換熱器63,泵64,疏水器65,過濾器66,第一二位三通閥VI,第二二位三通閥V2,第三二位三通閥V3,第四閥V4,第五閥V5,蒸汽入口 67,冷水管68。在使用高溫水對(duì)染液進(jìn)行加熱時(shí),第二二位三通閥V2的a端和b端連通、第三二位三通閥V3的a端和b端連通,第一二位三通閥Vl的c端和a端連通,高溫水從高溫水罐62流出,經(jīng)過第二二位三通閥V2、第三二位三通閥V3、過濾器66、泵64、換熱器63成為中溫水,再經(jīng)第一二位三通閥VI,最終流入中溫水罐61。使用中溫水對(duì)染液進(jìn)行冷卻時(shí),第一二位三通閥Vl的a端和b端連通、所述第二二位三通閥V2的c端和a端連通、第三二位三通閥Vl的a端和b端連通,中溫水從中溫水罐61流出,流經(jīng)第一二位三通閥V1、第三二位三通閥V3、泵64、換熱器63成為高溫水、再經(jīng)第四閥V4、所述第二二位三通閥V2,最終流入高溫水罐62。使用冷水冷卻時(shí),冷水從冷水管68中流出、通過c、b端連通的第三二位三通閥V3、過濾器66、泵64、換熱器63成為中溫水、再經(jīng)a、c端連通的第一二位三通閥VI,流入中溫水罐61。使用高溫蒸汽加熱時(shí),蒸汽從蒸汽入口 67流入,通過換熱器63成為高溫水,再經(jīng)第五閥V5、疏水器65進(jìn)入高溫水罐62。
[0003]由此可見,通過控制第一二位三通閥V1、第二二位三通閥V2和第三二位三通閥V3的分?jǐn)嗪透鼡Q連通方式,起到了改變整個(gè)節(jié)能溢流系統(tǒng)的流通通路的作用,一方面通過更換流通通路來控制染液溫度,另一方面使節(jié)能溢流系統(tǒng)能夠收集和利用中溫水和高溫水,達(dá)到節(jié)能減排的作用。
[0004]而目前常見的二位三通球閥包括含有三個(gè)開口端的閥體、帶有流體通道的閥芯,以及帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)的控制桿,通過控制桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)從而使閥芯上的流體通道導(dǎo)通不同的兩個(gè)開口端進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)流體流通方向的改變。為了精確控制印染過程,需要二位三通閥能夠精確分?jǐn)嗪透鼡Q連通方式,并且由于在節(jié)能溢流系統(tǒng)中流通有低溫自來水和來自高溫蒸汽的高溫冷凝水,因而還需要二位三通閥在較大的工作溫度下仍然保持密閉性和較高的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的二位三通閥難以精確分?jǐn)嗪涂焖俑鼡Q連通方式的技術(shù)問題,從而提供一種能夠精確分?jǐn)嗪涂焖俑鼡Q連通方式的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥。
[0006]此外,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠在0-100°C的工作溫度下仍然能保持密閉性和較高的使用壽命的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的一種用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,包括:內(nèi)部成型有球形腔體的閥體,通過密封件密封設(shè)置在球形腔體內(nèi)的球形閥芯,從閥體外部穿入到球形腔體內(nèi)并控制所述閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的控制桿,所述閥體具有通過流體通道與球形腔體連通的三個(gè)開口端,其中第一開口端的中心線和第三開口端的中心線共線設(shè)置,第二開口端的中心線垂直于第一開口端和第三開口端的中心線,所述球形閥芯上設(shè)置有L形通道,所述球形閥芯在所述控制桿帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)使得二位三通球閥在第一連通狀態(tài)和第二連通狀態(tài)之間切換,所述第一連通狀態(tài)是指L形通道的兩端分別與第一開口端和第二開口端連通,所述第二連通狀態(tài)是指L形通道的兩端分別與第三開口端和第二開口端連通,所述L形通道的直徑d與所述閥芯的半徑r的關(guān)系為:d < 2rsin22.5°且d ^ 2rsinl5°。
[0008]本實(shí)用新型的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,所述L形通道的直徑d與所述閥芯的半徑r的關(guān)系為d = 2rsinl8°。
[0009]本實(shí)用新型的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,所述球形腔體的內(nèi)徑的一半R/2與球形閥芯的半徑r的關(guān)系為:0.008mm ( R/2-r ( 0.01mm。
[0010]本實(shí)用新型的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,所述密封件為由聚四氟乙烯和碳纖維材料制成的密封件。
[0011]本實(shí)用新型的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,連接三個(gè)所述開口端的流通通道的直徑均與L形通道的直徑d相等。
[0012]本實(shí)用新型的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,所述L形通道的兩個(gè)相互垂直的連接通道通過弧面相連通。
[0013]本實(shí)用新型的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,所述弧面的中間截面長度為π d/4o
[0014]本實(shí)用新型的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,所述控制桿與90°旋轉(zhuǎn)氣缸相連接,被所述90°旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。
[0015]本實(shí)用新型的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,所述第二開口端通過螺釘與所述閥體連接,所述第一開口端和第三開口端均直接成型在所述閥體上。
[0016]本實(shí)用新型的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,三個(gè)開口端外側(cè)均設(shè)置有連接法蘭。
[0017]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018](I)本實(shí)用新型的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,通過將L形通道的直徑d與所述閥芯的半徑r的關(guān)系設(shè)置為d ( 2rsin22.5°至d彡2rsinl5°內(nèi),使得二位三通球閥在進(jìn)行切換流通通路的過程中,即,在第一連通狀態(tài)和第二連通狀態(tài)之間切換時(shí),節(jié)能溢流系統(tǒng)的加熱通路和冷卻通路之間能夠相互分離,在其中一個(gè)流通通路中的水不會(huì)流入到另一流通通路中,因而實(shí)現(xiàn)了二位三通球閥的精確分?jǐn)?。另外,通過控制桿帶動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng),而使二位三通球閥在第一開口端和第二開口端相連通的第一連通狀態(tài)與第三開口端和第二開口端相連通的第二連通狀態(tài)之間切換,由于僅需做兩個(gè)狀態(tài)的切換,因而可使二位三通球閥的結(jié)構(gòu)更為簡單,也能夠快速地更換連通方式。
[0019](2)本實(shí)用新型的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,通過將球形腔體的內(nèi)徑的一半R/2與球形閥芯的半徑r的差值控制在0.008mm到0.0lmm之間,使得二位三通球閥在不同的工作溫度下,閥體和閥芯在進(jìn)過熱脹冷縮后,仍然能保持良好的密封性。
[0020](3)本實(shí)用新型的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,通過使用由聚四氟乙烯和碳纖維材料制成的密封件,使得二位三通球閥在0-100°C的工作溫度下,密封件的收縮膨脹率不會(huì)相差太大,保證了二位三通球閥的密封性,并且提高了二位三通球閥的使用壽命。
[0021](4)本實(shí)用新型的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,連接三個(gè)所述開口端的流通通道直徑與L形通道的直徑均相等。從而使流體在從開口端流入L形通道時(shí)或L形通道流出到開口端時(shí)的流動(dòng)更為平穩(wěn),減少湍流和回流的發(fā)生。
[0022](5)本實(shí)用新型的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,L形通道的兩個(gè)相互垂直的連接通道通過弧面相連通,可以使流體在L形通道內(nèi)流動(dòng)時(shí),減小流體流向改變而對(duì)閥芯造成的沖擊力,提高二位三通球閥的使用壽命。
[0023](6)本實(shí)用新型的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥,通過控制旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)控制桿旋轉(zhuǎn)就可實(shí)現(xiàn)對(duì)球閥連通方式的改變,而不再需要人手動(dòng)來控制,提高了球閥的自動(dòng)化程度。
【附圖說明】
[0024]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中
[0025]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的用于節(jié)能溢流系統(tǒng)的二位三通球閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1球閥處于第一開口端和第二開口端相導(dǎo)通時(shí)的狀態(tài)圖;
[0027]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1球閥處于第二開口端和第三開口端相導(dǎo)通時(shí)的狀態(tài)圖;
[0028]圖4是現(xiàn)有技術(shù)中節(jié)能溢流系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-閥體;2_閥芯,21-L形通道;3_控制桿;4_密封件;51-第一開口端,52-第二開口端,53-第三開口端;61_中溫水罐,62-高溫水罐,63-換熱器,64-泵,65-疏水器,66-過濾器,67-蒸汽入口,68-冷水管,Vl-第一二位三通閥,V2-第二二位三通閥,V3-第三二位三通閥,V4-第四閥,V5-第五閥。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的
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