一種雙執(zhí)行器的蝶閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門技術領域，尤其涉及一種雙執(zhí)行器的蝶閥。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的蝶閥用于大口徑管道時，特別在高壓的工況下，管道內的介質對蝶板產生巨大壓力，在蝶板開啟時，由于蝶板兩側存在壓差，閥桿所承受的扭矩很大，所配套的驅動裝置需要的扭矩大，使得閥門的結構龐大，導致閥門開啟不便。
[0003]目前使用在冶金、環(huán)保行業(yè)使用的蝶閥，由于開啟力矩小的天生缺陷，當閥門前后腔室壓力不平衡時，閥板會被壓死打不開。
[0004]中國專利申請日:201420169222.1，公開日:2014.09.10，發(fā)明創(chuàng)造名稱為一種高壓平衡蝶閥，包括閥體，閥體內安裝有大蝶板，大蝶板上設有支座，閥桿固定安裝在支座內，大蝶板上開有通孔，通孔內安裝一小蝶板，小蝶板通過一傳動機構與閥桿相連，閥桿上設置有齒輪軸段，傳動機構包括齒輪、杠桿，齒輪與閥桿的齒輪軸段相嗤合，杠桿一端開有U型卡口并與齒輪鉸接，另一端與小蝶板鉸接，齒輪及杠桿分別安裝在齒輪支座及杠桿支座上，杠桿支座將杠桿分為左臂與右臂，左臂的長度小于右臂的長度。該實用新型的有益效果是:在大蝶板上設置小蝶板，在開啟大蝶板的同時可以瞬時開啟小蝶板，達到了瞬間平衡蝶板兩側壓差的效果，減小了閥門開啟時的扭矩。但是，該實用新型增加了小蝶板和齒輪、杠桿等小的部件，如果固定不牢，在高壓沖力下容易被沖掉，甚至混入介質中，提高了設備的操作風險。
【實用新型內容】
[0005]1.實用新型要解決的技術問題
[0006]針對現(xiàn)有技術中存在的高壓的工況下蝶閥開啟不便以及現(xiàn)有改進的蝶閥容易損壞而提高操作風險的問題，本實用新型提供了一種雙執(zhí)行器的蝶閥。本實用新型克服了現(xiàn)有蝶閥在高壓的工況下，前后腔壓力不平衡時打不開的難題，且操作方便，不容易損壞，使用壽命長。
[0007]2.技術方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0009]一種雙執(zhí)行器的蝶閥，包括主執(zhí)行器、閥門主體、支座和閥板，還包括副執(zhí)行器、閥板軸和轉軸，其中:支座有2個，對稱固定連接在閥門主體外側；閥板軸呈中空狀，并和轉軸滑配式連接成閥桿；閥桿在閥門主體外的左、右兩部分，分別和2個支座內的軸承固定連接；閥桿左端頭和主執(zhí)行器固定連接；在閥桿右端，轉軸的轉軸端頭穿出閥板軸和副執(zhí)行器固定連接；閥門主體內，閥桿和閥板固定連接的部分設置有連通閥板前后腔體的通孔。
[0010]優(yōu)選地，閥桿左端頭穿出左側支座和主執(zhí)行器固定連接；轉軸端頭穿出閥板軸和右側支座后，和副執(zhí)行器固定連接；通孔延閥板軸和轉軸的水平徑線穿過。
[0011]優(yōu)選地，主執(zhí)行器和副執(zhí)行器為電動或氣動執(zhí)行器。
[0012]優(yōu)選地，閥板分為上、下對稱的兩部分，并分別和閥門主體內部的閥桿的上下表面緊密式固定連接。
[0013]優(yōu)選地，閥板前后兩面的上、下兩部分和閥桿的固定連接處，上下垂直設置有加強筋，加強筋和通孔錯開設置。
[0014]優(yōu)選地，加強筋有3條，在閥板上均勻設置，并增加設置和閥板的垂直徑線呈“中”字形結構的方框形加強筋。
[0015]優(yōu)選地，轉軸為實心轉軸；通孔數量為4個。
[0016]優(yōu)選地，轉軸端頭和副執(zhí)行器固定連接處形成環(huán)形空腔，在環(huán)形空腔內、轉軸端頭上固定設置有和通孔異面垂直的限位塊以及在環(huán)形空腔內、和限位塊配合設置的限位槽。
[0017]優(yōu)選地，限位塊有2個，上下對稱設置、相應的限位槽也有2個。
[0018]3.有益效果
[0019]采用本實用新型提供的技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果:
[0020](I)本實用新型的一種雙執(zhí)行器的蝶閥，閥桿上通孔的設置和閥板軸、轉軸的滑配式連接，轉軸通過副執(zhí)行器對其旋轉來實現(xiàn)通孔的開關，通孔打開后，閥板兩側腔體的壓力差減少，再啟動主執(zhí)行器通過閥板軸打開蝶閥，實現(xiàn)了開啟力矩小也能打開高壓工況下的蝶閥的目的；
[0021](2)本實用新型的一種雙執(zhí)行器的蝶閥，支座和主執(zhí)行器及副執(zhí)行器均留有間隙，防止支座影響主執(zhí)行器及副執(zhí)行器對閥板軸和轉軸的傳動；通孔延閥板軸和轉軸的水平徑線穿過，提高通孔的減差效率；
[0022](3)本實用新型的一種雙執(zhí)行器的蝶閥，電動執(zhí)行器效率高，氣動執(zhí)行器成本低，根據需求現(xiàn)狀進行選擇；
[0023](4)本實用新型的一種雙執(zhí)行器的蝶閥，閥板分為2部分，中間設置閥桿并緊密固定連接，有利于閥板和閥桿靈活生產和組裝，降低閥門的制造成本；
[0024](5)本實用新型的一種雙執(zhí)行器的蝶閥，加強筋的設置，提高閥板和閥桿的固定效果;
[0025](6)本實用新型的一種雙執(zhí)行器的蝶閥，加強筋有3條和方框形加強筋的設置，進一步提尚閥板和閥桿的固定效果；
[0026](7)本實用新型的一種雙執(zhí)行器的蝶閥，轉軸為實心轉軸，堅固耐用，提高使用壽命，并提高通孔的減壓效果；通孔數量為4個，提高減壓效率；
[0027](8)本實用新型的一種雙執(zhí)行器的蝶閥，限位塊和限位槽的設置，提高副執(zhí)行器對轉軸旋轉的精確度；
[0028](9)本實用新型的一種雙執(zhí)行器的蝶閥，限位塊和限位槽2個的設置，提高副執(zhí)行器對轉軸旋轉的效率和精確度；
[0029](10)本實用新型的一種雙執(zhí)行器的蝶閥，結構巧妙，適宜于冶金或環(huán)保系統(tǒng)中開啟力矩小的蝶閥。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0031]圖2為本實用新型的環(huán)形空腔放大后結構示意圖。
[0032]示意圖中的標號說明:1、主執(zhí)行器；2、副執(zhí)行器；3、閥門主體；4、支座；5、閥板；6、閥板軸；7、轉軸；8、閥桿；9、通孔；11、環(huán)形空腔；13、加強筋；15、方框形加強筋；41、軸承；71、轉軸端頭；72、限位塊；111、限位槽。
【具體實施方式】
[0033]為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖對本實用新型作詳細描述。
[0034]實施例1
[0035]如圖1所示，一種雙執(zhí)行器的蝶閥，應用于環(huán)保行業(yè)中廢氣介質在管道中的輸送，廢氣介質壓強為3個大氣壓，管道直徑為100_，包括主執(zhí)行器1、閥門主體3、支座4和直徑為100_的閥板5，還包括副執(zhí)行器2、閥板軸6和轉軸7，本實施例中主執(zhí)行器I為電動執(zhí)行器，副執(zhí)行器2為氣動執(zhí)行器，其中:支座4有2個，對稱固定連接在閥門主體3外側；閥板軸6呈中空狀，內徑為7mm，并和外徑為6.9mm轉軸7滑配式連接成外徑為8mm的閥桿8 ;閥桿8在閥門主體3外的左、右兩部分，分別和2個支座