絞車滾筒軸密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械領(lǐng)域,特別是一種石油鉆機(jī)所使用的絞車密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前石油鉆機(jī)所使用的絞車密封裝置,大部分都是采用甩油盤和擋油環(huán)組合密封。由于絞車副墻板、鏈條護(hù)罩和擋油環(huán)均為鉚焊式結(jié)構(gòu),在焊接和組裝過程中易變形,造成密封不嚴(yán),配合處一直存在不同程度的漏油、滲油現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種設(shè)計(jì)合理、密封效果好的絞車滾筒軸密封裝置,其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)密封效果不好的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括密封盒總成,所述密封盒總成的側(cè)面安裝斜甩油盤,所述密封盒總成的密封面上分別設(shè)有滯油槽以及迷宮槽,所述滯油槽內(nèi)設(shè)有擋油環(huán)。
[0005]上述方案進(jìn)一步改進(jìn)為:
[0006]所述迷宮槽分布在滯油槽的兩側(cè)。
[0007]所述斜甩油盤通過螺栓連接在甩油盤座上。
[0008]所述密封盒總成為兩半式組合結(jié)構(gòu),二者通過螺栓連接。
[0009]本實(shí)用新型涉及的密封裝置,應(yīng)用于石油鉆機(jī),通過迷宮槽、擋油環(huán)、斜甩油盤和滯油槽的四重密封作用,起到良好密封效果,能夠滿足鉆井作業(yè)HSE的要求。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖;
[0012]圖中:1_密封盒總成、2-聯(lián)接螺栓、3-彈墊、4-斜甩油盤、5-甩油盤座、6-擋油環(huán)、7-滯油槽、8-迷宮槽、9-副墻板、10-密封裝置、11-鏈輪體、12-軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照圖1,一種絞車滾筒軸密封裝置,包括密封盒總成1,密封盒I總成的側(cè)面安裝斜甩油盤4,斜甩油盤的下部通過聯(lián)接螺栓2和彈墊3連接在甩油盤座5上;密封盒總成I的密封面中部設(shè)有滯油槽7,滯油槽7的兩側(cè)分別設(shè)有迷宮槽8、內(nèi)部設(shè)有擋油環(huán)6.
[0014]整個密封裝置為兩半式整體加工(即密封盒總成I的毛坯件通過螺栓把合為一體,整體加工),使用時(shí),密封盒總成I焊接在絞車的副墻板9上。擋油環(huán)6焊接在鏈輪體11上的滯油槽7中,并且遠(yuǎn)離副墻板9的一側(cè),滯油槽7阻止?jié)櫥拖蚋眽Π?外側(cè)流出。斜甩油盤4通過螺栓連接在甩油盤座5上,整體配焊在靠近滾筒一側(cè)的鏈輪體上。
[0015]本實(shí)用新型涉及的密封裝置,應(yīng)用于石油鉆機(jī),通過迷宮槽、擋油環(huán)、斜甩油盤和滯油槽的四重密封作用,起到良好密封效果,能夠滿足鉆井作業(yè)HSE的要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絞車滾筒軸密封裝置,包括密封盒總成,其特征在于:所述密封盒總成的側(cè)面安裝斜甩油盤,所述密封盒總成的密封面上分別設(shè)有滯油槽以及迷宮槽,所述滯油槽內(nèi)設(shè)有擋油環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞車滾筒軸密封裝置,其特征在于:所述迷宮槽分布在滯油槽的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞車滾筒軸密封裝置,其特征在于:所述斜甩油盤通過螺栓連接在甩油盤座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的絞車滾筒軸密封裝置,其特征在于:所述密封盒總成為兩半式組合結(jié)構(gòu),二者通過螺栓連接。
【專利摘要】一種絞車滾筒軸密封裝置,包括密封盒總成,所述密封盒總成的側(cè)面安裝斜甩油盤,所述密封盒總成的密封面分別設(shè)有滯油槽以及迷宮槽,所述滯油槽內(nèi)設(shè)有擋油環(huán)。本實(shí)用新型涉及的密封裝置,應(yīng)用于石油鉆機(jī),通過迷宮槽、擋油環(huán)、斜甩油盤和滯油槽的四重密封作用,起到良好密封效果,能夠滿足鉆井作業(yè)HSE的要求。
【IPC分類】B66D1-28, F16J15-16
【公開號】CN204610834
【申請?zhí)枴緾N201520306763
【發(fā)明人】于艷花, 朱兆見
【申請人】勝利油田高原石油裝備有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月14日