一種抗腐蝕耐磨閥芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種控制固體物料流通的抗腐蝕耐磨閥芯。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)閥門通過一個(gè)轉(zhuǎn)動的閥芯開啟或切斷物流通道，閥芯處于開位時(shí)允許流體流過，將閥芯轉(zhuǎn)動90度切斷物流。閥門開啟過程中閥芯將受到流體的沖擊，當(dāng)流體的含固率較高且流速較快時(shí)，對閥芯的磨損很大。
[0003]旋轉(zhuǎn)閥門按照結(jié)構(gòu)型式分為三種類型:蝶閥、球閥和柱塞閥。目前一般是采用鑄鐵或鋼制外殼，閥芯采用高強(qiáng)度合金鋼體。合金鋼體雖然強(qiáng)度較高，但在高含固率高流速的流體沖擊下仍然有較大磨損，尤其在腐蝕性流體通過時(shí)閥體受腐蝕和磨損的影響更加嚴(yán)重，導(dǎo)致閥門整體使用壽命不長。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，中國專利文件CN103711932 A公開了一種耐腐蝕耐磨損的球閥，該球閥將原有的金屬閥芯換為耐腐蝕的陶瓷材料，大大提高了閥體的耐磨性和抗腐蝕性。但同時(shí)也帶來了另外一個(gè)問題，即陶瓷的強(qiáng)度不夠，在含有固物流體的沖擊下易碎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有的閥體強(qiáng)度不夠，在含有固物流體的沖擊下易碎的問題，進(jìn)而提供一種高強(qiáng)度，抗腐蝕，耐磨的閥體。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種抗腐蝕耐磨閥芯，其包括內(nèi)閥芯以及套設(shè)于所述內(nèi)閥芯上的外閥芯，所述內(nèi)閥芯由陶瓷材料制成，所述外閥芯由金屬材料制成。
[0007]上述抗腐蝕耐磨閥芯中，所述內(nèi)閥芯具有圓柱形的套筒，所述套筒的一端設(shè)有外沿；所述外閥芯套設(shè)于所述套筒上，其端面貼合連接于所述外沿上，所述外閥芯及所述外沿共同圍成球形。
[0008]優(yōu)選的，所述外沿設(shè)置于流體入流方向側(cè)。
[0009]上述抗腐蝕耐磨閥芯中，所述外閥芯上設(shè)有控制槽。
[0010]上述抗腐蝕耐磨閥芯中，所述內(nèi)閥芯與所述外閥芯通過涂膠粘合。
[0011]優(yōu)選的，所述外閥芯由合金鋼制成。
[0012]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013](I)本實(shí)用新型的抗腐蝕耐磨閥芯，其包括內(nèi)閥芯以及套設(shè)于所述內(nèi)閥芯上的外閥芯，所述內(nèi)閥芯由陶瓷材料制成，所述外閥芯由金屬材料制成。上述閥芯應(yīng)用于含固物料噴放球閥中，陶瓷材料制成的內(nèi)閥芯可以保證球閥的耐磨性和抗腐蝕性，同時(shí)，金屬材料的外閥體可以保證球閥的強(qiáng)度，抗固物流體的沖擊。
[0014](2)本實(shí)用新型的抗腐蝕耐磨閥芯中，內(nèi)閥芯具有圓柱形的套筒，套筒的一端設(shè)有外沿；外閥芯套設(shè)于所述套筒上，其端面貼合連接于所述外沿上，所述外閥芯及所述外沿共同圍成球形，內(nèi)閥芯與外閥芯通過涂膠粘合。上述結(jié)構(gòu)可以使內(nèi)、外閥芯的結(jié)合更加牢固。
[0015](3)本實(shí)用新型的外閥芯采用與陶瓷材料制熱膨脹系數(shù)相近的合金鋼制成，將內(nèi)閥芯涂膠后裝入加熱到一定溫度的外閥芯中，待冷卻后精加工外表面，達(dá)到工藝要求為止。
【附圖說明】
[0016]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0017]圖1是本實(shí)用新型的抗腐蝕耐磨閥芯的剖視圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的抗腐蝕耐磨閥芯的立體圖。
[0019]圖中附圖標(biāo)記表不為:1_外閥芯，11-控制槽，2-內(nèi)閥芯，21-套筒，22-外沿。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、圖2為本實(shí)用新型的抗腐蝕耐磨閥芯，其包括內(nèi)閥芯2)以及套設(shè)于所述內(nèi)閥芯2上的外閥芯I，所述內(nèi)閥芯2由陶瓷材料制成，所述外閥芯I由金屬材料制成。上述閥芯應(yīng)用于含固物料噴放閥中，陶瓷材料制成的內(nèi)閥芯可以保證球閥的耐磨性和抗腐蝕性，同時(shí)，金屬材料的外閥體可以保證球閥的強(qiáng)度，抗固物流體的沖擊。
[0021]由于合金鋼具有強(qiáng)度高，耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)選的，所述外閥芯I由合金鋼制成。更優(yōu)選的，所述外閥芯I采用與陶瓷的熱膨脹系數(shù)接近的合金鋼。這樣，將內(nèi)閥芯2涂膠后裝入加熱到一定溫度的外閥芯I中，待冷卻后精加工外表面，達(dá)到工藝要求為止。
[0022]上述閥芯可以應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)形式的噴放閥中，本實(shí)施方式示出一種應(yīng)用于球閥中的閥芯的具體結(jié)構(gòu)。
[0023]如圖1所示，所述內(nèi)閥芯2具有圓柱形的套筒21，所述套筒21的一端設(shè)有外沿22 ;所述外閥芯I套設(shè)于所述套筒21上，其端面貼合連接于所述外沿22上，所述外閥芯I及所述外沿22共同圍成球形。通過內(nèi)閥芯2插入外閥芯I的方式將兩者固定，可以使內(nèi)、外閥芯的結(jié)合更加牢固。所述內(nèi)閥芯2與所述外閥芯I通過涂膠粘合。
[0024]所述外沿22設(shè)置于流體入流方向側(cè)。可以保證與流體接觸的大部分區(qū)域均為陶瓷材料支撐的內(nèi)閥芯2，提高閥門的耐磨性和抗腐蝕性。
[0025]所述外閥芯I上設(shè)有適于與球閥開關(guān)配合的控制槽11，所述控制槽11為長條形槽，其長度方向垂直于所述閥芯的軸線。
[0026]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗腐蝕耐磨閥芯，其特征在于:其包括內(nèi)閥芯(2)以及套設(shè)于所述內(nèi)閥芯(2)上的外閥芯(I)，所述內(nèi)閥芯(2)由陶瓷材料制成，所述外閥芯(I)由金屬材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗腐蝕耐磨閥芯，其特征在于:所述內(nèi)閥芯(2)具有圓柱形的套筒(21)，所述套筒(21)的一端設(shè)有外沿(22);所述外閥芯(I)套設(shè)于所述套筒(21)上，其端面貼合連接于所述外沿(22 )上，所述外閥芯(I)及所述外沿(22 )共同圍成球形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗腐蝕耐磨閥芯，其特征在于:所述外沿(22)設(shè)置于流體入流方向側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的抗腐蝕耐磨閥芯，其特征在于:所述外閥芯(I)上設(shè)有控制槽(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗腐蝕耐磨閥芯，其特征在于:所述內(nèi)閥芯(2)與所述外閥芯(I)通過涂膠粘合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗腐蝕耐磨閥芯，其特征在于:所述外閥芯(I)由合金鋼制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種抗腐蝕耐磨閥芯。屬于閥門的設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。其包括內(nèi)閥芯（2）以及套設(shè)于所述內(nèi)閥芯（2）上的外閥芯（1），所述內(nèi)閥芯（2）由陶瓷材料制成，所述外閥芯（1）由金屬材料制成。該閥芯應(yīng)用于含固物料噴放球閥中，陶瓷材料制成的內(nèi)閥芯可以保證球閥的耐磨性和抗腐蝕性，同時(shí)，金屬材料的外閥體可以保證球閥的強(qiáng)度，抗固物流體的沖擊。
【IPC分類】F16K5-08, F16K25-04
【公開號】CN204553905
【申請?zhí)枴緾N201520007909
【發(fā)明人】于泳, 魏擁輝, 袁敬偉, 尚貴臣, 李 杰, 張寧, 孫長征, 張宏嘉, 楊華, 武國慶, 許克家, 岳國君
【申請人】中糧集團(tuán)有限公司, 中糧生化能源（肇東）有限公司, 中糧營養(yǎng)健康研究院有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月7日