高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種給排水管道，尤其是一種高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道。
【背景技術】
[0002]隨著城市的建設，給排水工程越來越多。各種給水排水管道逐漸向埋深大、管徑大等方向發(fā)展，在此工況下，管道承受的荷載往往非常大。工業(yè)化的發(fā)展特別是化工業(yè)的發(fā)展導致地下水中化學成分的增多，含有氯離子等的地下水腐蝕性高，特別是對鋼筋混凝土管道、鋼管道等腐蝕性很大。所以，如何解決在埋深大、管道頂部承受高壓力時的管道結(jié)構(gòu)安全和防腐蝕問題日益突出。
[0003]經(jīng)對現(xiàn)有技術的檢索發(fā)現(xiàn):專利號:CN201220647865.3，公開了一種鋼塑纏繞焊接管，該管用鋼塑復合異型帶材螺旋纏繞而成而后焊接的管道技術，該技術用于埋深大、管道頂部承受高壓荷載時，由于焊縫是螺旋狀的，焊縫所受拉力巨大，容易開裂造成管道局部破損進而導致焊縫外側(cè)的防腐涂層破損，引起管道滲漏。當管道應用于廢水排放中時，還容易造成環(huán)境的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型是要提供一種高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道，通過一體化管道外包承壓鋼環(huán)的技術來提高管道的整體剛度，通過管道外面包覆的一體化防腐涂層來解決防腐的問題。
[0005]本實用新型采用的技術方案是:
[0006]一種高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道，包括一體化管道本體、外包承壓鋼環(huán)、一體化防腐涂層，所述一體化管道本體的外側(cè)套有若干所述外包承壓鋼環(huán)且所述外包承壓鋼環(huán)的內(nèi)側(cè)與所述一體化管道本體固定連接，所述一體化防腐涂層包裹在所述一體化管道本體和所述外包承壓鋼環(huán)的外側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述一體化管道本體是一根橫截面外輪廓為圓形或方形或橢圓形的鋼管。
[0008]優(yōu)選的，所述外包承壓鋼環(huán)的內(nèi)側(cè)輪廓曲線與所述一體化管道本體的外輪廓相吻入口 ο
[0009]優(yōu)選的，所述外包承壓鋼環(huán)所在的平面與所述一體化管道本體的軸線垂直。
[0010]更優(yōu)選的，若干所述外包承壓鋼環(huán)等間距設置。
[0011]優(yōu)選的，所述一體化防腐涂層的成分為聚乙烯或環(huán)氧樹脂，采用熱噴涂工藝使其均勻覆蓋于所述一體化管道本體和所述外包承壓鋼環(huán)的外表面。
[0012]更優(yōu)選的，每根所述高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道外側(cè)所覆蓋的所述一體化防腐涂層的厚度是均勻一致的。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型通過在一體化管道本體外側(cè)安裝外包承壓鋼環(huán)的技術手段大大提高了其抗彎剛度，確保管道在重荷載下的結(jié)構(gòu)安全。管道外覆蓋的一體化防腐涂層起到了防腐蝕保護管道的作用，提高了管道的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1是高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道的縱剖面圖；
[0016]圖2是圖1中沿A-A的剖視圖；
[0017]圖3是圖1中沿B-B的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
[0019]如圖1至圖3所示，一種高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道，包括一體化管道本體1、外包承壓鋼環(huán)2、一體化防腐涂層3。
[0020]一體化管道本體I的外側(cè)套有若干所述外包承壓鋼環(huán)2，且外包承壓鋼環(huán)2的內(nèi)側(cè)與一體化管道本體I固定連接。一體化防腐涂層3包裹在一體化管道本體I和外包承壓鋼環(huán)2的外側(cè)。
[0021]本實施例中，一體化管道本體I是一根橫截面外輪廓為圓形鋼管。鋼管內(nèi)徑3.0m,鋼管外徑3.lm，鋼管長度2.5m，采用Q235，為一體軋制而成。
[0022]外包承壓鋼環(huán)2的內(nèi)側(cè)輪廓曲線與所述一體化管道本體I的外輪廓相吻合，也是圓形。具體的，外包承壓鋼環(huán)2的內(nèi)側(cè)輪廓的圓的直徑為3.11m，外徑為3.51m，厚度為0.1m,采用Q235。該尺寸恰好可保證所述外包承壓鋼環(huán)2套在所述一體化管道本體I的外側(cè)。所述外包承壓鋼環(huán)2共有11片。所述外包承壓鋼環(huán)2與所述一體化管道本體I焊接，雙面角焊縫，焊縫高度4mm，二級焊縫。
[0023]外包承壓鋼環(huán)2所在的平面與所述一體化管道本體I的軸線垂直。
[0024]11片外包承壓鋼環(huán)2等間距設置。
[0025]一體化防腐涂層3的成分環(huán)氧樹脂，采用熱噴涂工藝使其均勻覆蓋于所述一體化管道本體I和所述外包承壓鋼環(huán)2的外表面。所述一體化防腐涂層3的厚度是均勻一致的，為 10mnin
[0026]一體化防腐涂層3的涂裝工藝如下:
[0027](I)將所述外包承壓鋼環(huán)2與所述一體化管道本體I焊接
[0028](2)對所述一體化管道本體I和所述外包承壓鋼環(huán)2的外表面進行除銹打磨拋光。
[0029](3)用注塑機或噴槍將熱熔后的環(huán)氧樹脂均勻噴涂在所述一體化管道本體I和所述外包承壓鋼環(huán)2的外表面，形成厚度為10_的所述一體化防腐涂層3。
【主權項】
1.一種高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道，包括一體化管道本體(I)、外包承壓鋼環(huán)(2)、一體化防腐涂層(3)，其特征在于:所述一體化管道本體(I)的外側(cè)套有若干所述外包承壓鋼環(huán)(2)，且所述外包承壓鋼環(huán)(2)的內(nèi)側(cè)與所述一體化管道本體(I)固定連接，所述一體化防腐涂層(3)包裹在所述一體化管道本體(I)和所述外包承壓鋼環(huán)(2)的外側(cè)。
2.根據(jù)權利要求1所述的高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道，其特征在于，所述一體化管道本體(I)是一根橫截面外輪廓為圓形或方形或橢圓形的鋼管。
3.根據(jù)權利要求1所述的高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道，其特征在于，所述外包承壓鋼環(huán)(2)的內(nèi)側(cè)輪廓曲線與所述一體化管道本體(I)的外輪廓相吻合；所述外包承壓鋼環(huán)(2)所在的平面與所述一體化管道本體(I)的軸線垂直；若干所述外包承壓鋼環(huán)(2)等間距布置。
4.根據(jù)權利要求1所述的高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道，其特征在于，所述一體化防腐涂層(3)的成分為聚乙烯或環(huán)氧樹脂。
5.根據(jù)權利要求1所述的高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道，其特征在于，每根所述高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道外側(cè)所覆蓋的所述一體化防腐涂層(3)的厚度均勻一致。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高承壓鋼塑復合耐腐蝕管道，包括一體化管道本體、外包承壓鋼環(huán)、一體化防腐涂層，所述一體化管道本體的外側(cè)套有若干所述外包承壓鋼環(huán)且所述外包承壓鋼環(huán)的內(nèi)側(cè)與所述一體化管道本體固定連接，所述一體化防腐涂層包裹在所述一體化管道本體和所述外包承壓鋼環(huán)的外側(cè)。本實用新型通過在一體化管道本體外側(cè)安裝外包承壓鋼環(huán)的技術手段大大提高了其抗彎剛度，確保管道在重荷載下的結(jié)構(gòu)安全；管道外覆蓋的一體化防腐涂層起到了防腐蝕保護管道的作用，提高了管道的使用壽命。
【IPC分類】F16L9-04, F16L58-10
【公開號】CN204512679
【申請?zhí)枴緾N201520037518
【發(fā)明人】史運偉
【申請人】史運偉
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月20日