一種梭織機(jī)的組合式緩沖器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種緩沖器，具體涉及一種用于紡織行業(yè)中梭織機(jī)的緩沖器，屬于紡織行業(yè)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)及科技的發(fā)展，原先的手工織布已經(jīng)被機(jī)器織布所取代，提高了生產(chǎn)效率，目前常用的織布機(jī)多為有梭的形式，靠梭的傳遞和往復(fù)運(yùn)動(dòng)將瑋線和有規(guī)則排列變化的經(jīng)線織在一起，梭體靠打梭板的擊打而作往復(fù)告訴運(yùn)動(dòng)，現(xiàn)有梭織機(jī)上使用的制梭緩沖裝置大多數(shù)采用龍帶或皮圈，這種緩沖裝置靠碰撞和摩擦消耗梭子剩余的動(dòng)能，其沖擊力大，皮結(jié)、投梭棒消耗較多，且性能不穩(wěn)，需經(jīng)常調(diào)整，且緩沖效果不佳，目前有一種充氣式油壓制梭緩沖器，利用液氣彈簧來(lái)進(jìn)行緩沖，但是這種容易滲透，且彈性大，梭子定位不準(zhǔn)確，現(xiàn)有的梭織機(jī)的緩沖器較單一，緩沖效果差，不能滿足多方面的需求，適用性差，研發(fā)一種能克服以上缺陷的梭織機(jī)用緩沖器成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種梭織機(jī)的組合式緩沖器，該緩沖器為組合的形式，適用性強(qiáng)，緩沖效果好，能耗低，操作簡(jiǎn)單，使用可靠穩(wěn)定，使得緩沖器反應(yīng)速度可控性加強(qiáng)，有利于緩沖器的穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到保證織布質(zhì)量和效率。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種梭織機(jī)的組合式緩沖器，包括緩沖器殼體及設(shè)置于緩沖器殼體內(nèi)的活塞，緩沖器殼體包括豎直對(duì)稱設(shè)置的第一殼體和第二殼體，活塞包括伸入第一殼體內(nèi)的第一活塞及伸入第二殼體內(nèi)的第二活塞，其中:
[0005]第一殼體及第二殼體均為中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)且一端開口一端密封，第一殼體由外殼及套設(shè)在外殼內(nèi)的內(nèi)殼組成，內(nèi)殼上設(shè)有至少四個(gè)通孔，內(nèi)殼與外殼連通；第二殼體的密封一端通過螺栓固定連接有彈簧，彈簧遠(yuǎn)離第二殼體的一端固定連接有第一平板，第一平板的中間開有一凹槽；
[0006]第一殼體內(nèi)的第一活塞由第一活塞桿及活塞片組成，活塞片通過螺栓固定連接在第一活塞桿上，活塞片自上而下由上活塞片及下活塞片組成，上活塞片及下活塞片上均開有圓孔；
[0007]第二殼體內(nèi)的第二活塞由第二活塞桿及活塞頭組成，活塞頭為通過螺母固定連接在第二活塞桿上的第二平板，第二平板與第一平板相適配，彈簧一端第一平板上的凹槽與螺母相適配，第一活塞桿與第二活塞桿通過一水平設(shè)置的連接桿固定連接在一起。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0009]前述梭織機(jī)的組合式緩沖器中，還包括套設(shè)在第一活塞桿上的殼體蓋，殼體蓋與第一殼體開口端相適配，殼體蓋將第一殼體密封，第一殼體上設(shè)有殼體蓋進(jìn)行加固，確保在運(yùn)行是的密封性，保證油液不溢出，保證緩沖效果。
[0010]前述梭織機(jī)的組合式緩沖器中，內(nèi)殼上設(shè)有四個(gè)通孔，通孔對(duì)稱分布于內(nèi)殼下端兩側(cè)及內(nèi)殼上端兩側(cè)。
[0011]前述梭織機(jī)的組合式緩沖器中，上活塞片及下活塞片上圓孔錯(cuò)開分布，本實(shí)用新型中的活塞片采用雙片組成，能調(diào)節(jié)圓孔錯(cuò)開的位置，很好的控制張力及緩沖器的反應(yīng)速度。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型中采用組合的方式將液壓式和彈力式組合在一起，避免了它們單獨(dú)使用時(shí)存在的缺點(diǎn)，組合的方式能夠彌補(bǔ)對(duì)方的缺點(diǎn)，使得緩沖效果更好，提高緩沖的可調(diào)性；
[0014]本實(shí)用新型中的第一殼體由內(nèi)殼和外殼組成，且內(nèi)殼上開有通孔，潤(rùn)滑油在第一活塞移動(dòng)時(shí)由于壓力從內(nèi)殼的上端內(nèi)溢流到外殼中，然后再溢流到內(nèi)殼的下端，依次循環(huán)了對(duì)第一活塞進(jìn)行緩沖作用，同時(shí)，活塞片上的上活塞片及下活塞片上開有圓孔，根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)節(jié)上活塞片和下活塞片錯(cuò)開的位置，來(lái)加快緩沖的速度，緩沖效果越好，緩沖的可調(diào)性強(qiáng)；
[0015]本實(shí)用新型中的第二殼體內(nèi)通過彈簧對(duì)第二活塞進(jìn)行緩沖，且彈簧上的第一平板與第二平板相適配，螺母與第一平板上的凹槽相適配，受力好，保證緩沖效果，不會(huì)在工作過程中產(chǎn)生滑落現(xiàn)象，第二活塞不會(huì)意外與第一平板錯(cuò)開，保證了工作的正常運(yùn)行；
[0016]組合的方式，在往返運(yùn)動(dòng)的返回路徑中，彈簧由于其彈力會(huì)在返回路徑中帶動(dòng)第一殼體內(nèi)的第一活塞返回運(yùn)動(dòng)，降低了能耗，自身平衡了能量的消耗，不需要額外的動(dòng)力，降低了成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例梭織機(jī)的組合式換緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例梭織機(jī)的組合式換緩沖器中活塞片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1-第一殼體，101-外殼，102-內(nèi)殼，103-通孔，2-第二殼體，3-第一活塞，4-第二活塞，5-彈簧，6-第一平板，7-第一活塞桿，8-活塞片，81-上活塞片，82-下活塞片，9_弟一.活塞桿，1-活塞頭，11-連接桿，12~冗體蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
[0021]本實(shí)施例提供的一種梭織機(jī)的組合式緩沖器，結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，包括緩沖器殼體及設(shè)置于緩沖器殼體內(nèi)的活塞，緩沖器殼體包括豎直對(duì)稱設(shè)置的第一殼體I和第二殼體2，活塞包括伸入第一殼體I內(nèi)的第一活塞3及伸入第二殼體2內(nèi)的第二活塞4，其中:
[0022]第一殼體I及第二殼體2均為中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)且一端開口一端密封，第一殼體I由外殼101及套設(shè)在外殼101內(nèi)的內(nèi)殼102組成，內(nèi)殼102上設(shè)有四個(gè)通孔103，通孔103對(duì)稱分布于內(nèi)殼102下端兩側(cè)及內(nèi)殼102上端兩側(cè)，內(nèi)殼102與外殼101連通；第二殼體2的密封一端通過螺栓固定連接有彈簧5，彈簧5遠(yuǎn)離第二殼體2的一端固定連接有第一平板6，第一平板6的中間開有一凹槽；
[0023]第一殼體I內(nèi)的第一活塞由第一活塞桿7及活塞片8組成，活塞片8通過螺栓固定連接在第一活塞桿7上，活塞片8自上而下由上活塞片81及下活塞片82組成，上活塞片81及下活塞片82上均開有圓孔，上活塞片81及下活塞片82上圓孔錯(cuò)開分布；
[0024]第二殼體2內(nèi)的第二活塞由第二活塞桿9及活塞頭10組成，活塞頭10為通過螺母固定連接在第二活塞桿9上的第二平板，第二平板與第一平板6相適配，彈簧5 —端第一平板6上的凹槽與螺母相適配，第一活塞桿7與第二活塞桿9通過一水平設(shè)置的連接桿11固定連接在一起；
[0025]還包括套設(shè)在第一活塞桿7上的殼體蓋12，殼體蓋12與第一殼體I開口端相適配，殼體蓋12將第一殼體I密封。
[0026]具體實(shí)施時(shí)，該梭織機(jī)的組合式緩沖器的操作方法，具體包括以下步驟:
[0027]a.首先將緩沖器殼體與活塞全部分離，然后向內(nèi)殼102內(nèi)注入潤(rùn)滑油，然后通過連接桿11將第一活塞桿7及第二活塞桿9同時(shí)伸入對(duì)應(yīng)的第一殼體I及第二殼體2 ；
[0028]b.將第一活塞桿7上的殼體蓋12固定在第一殼體I開口一端，并將梭織機(jī)上的投梭棒對(duì)準(zhǔn)該組合式緩沖器的連接桿11中部放置；
[0029]c.旋轉(zhuǎn)活塞片8上的上活塞片81及下活塞片82，使得上活塞片81及下活塞片82上的圓孔錯(cuò)開分布，步驟c中，根據(jù)需要的緩沖速度來(lái)調(diào)節(jié)上活塞片81與下活塞片82上圓孔錯(cuò)開的位置，圓孔錯(cuò)開位置越大，緩沖速度越慢；圓孔錯(cuò)開的位置越小，緩沖速度越快；
[0030]d.投梭棒與連接桿11發(fā)生碰撞時(shí)，連接桿11推動(dòng)第一活塞桿7及第二活塞桿9同時(shí)移動(dòng)，第一活塞桿7擠壓內(nèi)殼102中的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油由于壓力從內(nèi)殼102兩側(cè)的通孔103溢流出，隨著第一活塞桿7接近內(nèi)殼102底部，溢流進(jìn)外殼101中的潤(rùn)滑油從內(nèi)殼102上端的通孔103從新流進(jìn)內(nèi)殼102中，在活塞片8在運(yùn)動(dòng)過程中收到緩沖作用；
[0031 ] 連接桿11推動(dòng)第二活塞桿9移動(dòng)，第二活塞桿9逐漸擠壓第二殼體2內(nèi)的彈簧5，彈簧5對(duì)第二活塞桿9進(jìn)行緩沖作用，第一活塞桿7及第二活塞桿9通過連接桿11通過對(duì)投梭棒進(jìn)行緩沖作用。
[0032]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種梭織機(jī)的組合式緩沖器，包括緩沖器殼體及設(shè)置于所述緩沖器殼體內(nèi)的活塞，其特征在于:所述的緩沖器殼體包括豎直對(duì)稱設(shè)置的第一殼體(I)和第二殼體(2)，所述活塞包括伸入第一殼體(I)內(nèi)的第一活塞(3)及伸入第二殼體(2)內(nèi)的第二活塞(4)，其中: 所述第一殼體(I)及第二殼體(2)均為中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)且一端開口一端密封，所述第一殼體(I)由外殼(101)及套設(shè)在外殼(101)內(nèi)的內(nèi)殼(102)組成，所述內(nèi)殼(102)上設(shè)有至少四個(gè)通孔(103)，所述內(nèi)殼(102)與外殼(101)連通；所述第二殼體(2)的密封一端通過螺栓固定連接有彈簧(5)，所述彈簧(5)遠(yuǎn)離第二殼體(2)的一端固定連接有第一平板(6)，所述第一平板(6)的中間開有一凹槽； 所述第一殼體(I)內(nèi)的第一活塞由第一活塞桿(7)及活塞片(8)組成，所述活塞片(8)通過螺栓固定連接在第一活塞桿(7)上，所述活塞片(8)自上而下由上活塞片(81)及下活塞片(82)組成，所述上活塞片(81)及下活塞片(82)上均開有圓孔； 所述第二殼體(2)內(nèi)的第二活塞由第二活塞桿(9)及活塞頭(10)組成，所述的活塞頭(10)為通過螺母固定連接在第二活塞桿(9)上的第二平板，所述的第二平板與所述的第一平板(6)相適配，所述彈簧(5)—端第一平板(6)上的凹槽與所述的螺母相適配，所述第一活塞桿(7)與第二活塞桿(9)通過一水平設(shè)置的連接桿(11)固定連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭織機(jī)的組合式緩沖器，其特征在于:還包括套設(shè)在所述第一活塞桿(7 )上的殼體蓋(12)，所述殼體蓋(12 )與所述第一殼體(I)開口端相適配，所述殼體蓋(12)將第一殼體(I)密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭織機(jī)的組合式緩沖器，其特征在于:所述內(nèi)殼(102)上設(shè)有四個(gè)通孔(103 )，所述通孔(103 )對(duì)稱分布于內(nèi)殼(102 )下端兩側(cè)及內(nèi)殼(102 )上端兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭織機(jī)的組合式緩沖器，其特征在于:所述上活塞片(81)及下活塞片(82)上圓孔錯(cuò)開分布。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種梭織機(jī)的組合式緩沖器，包括緩沖器殼體及活塞，緩沖器殼體包括豎直對(duì)稱設(shè)置的第一殼體和第二殼體，活塞包括伸入第一殼體內(nèi)的第一活塞及伸入第二殼體內(nèi)的第二活塞，第一殼體由外殼及套設(shè)在外殼內(nèi)的內(nèi)殼組成；第二殼體的一端固定連接有彈簧，彈簧的一端固定連接有第一平板，第一平板的中間開有一凹槽；第一活塞由第一活塞桿及活塞片組成，活塞片固定連接在第一活塞桿上，第二活塞由第二活塞桿及活塞頭組成，第一活塞桿與第二活塞桿通過一水平設(shè)置的連接桿固定連接在一起，該組合式緩沖器為組合的形式，適用性強(qiáng)，緩沖效果好，能耗低，使用可靠穩(wěn)定。
【IPC分類】F16F9-32, F16F9-28
【公開號(hào)】CN204477158
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520095415
【發(fā)明人】葉冬明, 陳菊珍
【申請(qǐng)人】蘇州陳恒織造有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月10日