一種泵用軸承體聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及流體機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種泵用軸承體聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]泵傳動有電機軸與泵軸用哈弗聯(lián)軸器抱緊傳動，由于是硬性聯(lián)接，泵軸承受的所有軸向力和徑向力都會傳導到電機軸本身，所以就需要配用電機能承擔一部分軸向力和徑向力時還能正常工作；除非泵軸本身的大部分軸向竄動和徑向跳動被泵本身設(shè)置的裝置抵消，才能使符合安裝尺寸的常規(guī)電機可以正常使用，而不是給出很多限制電機條件；一般泵用場合，抵消泵軸的軸向竄動和徑向跳動，采用設(shè)置軸承體滾珠深溝球軸承或支承滑動軸承來穩(wěn)定泵軸徑向跳動，采用多個推力軸承，來抵消兩個方向的軸向竄動，使泵本身結(jié)構(gòu)更加復雜，增加了生產(chǎn)成本。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)不能抵消泵本身的軸向竄動和徑向跳動，需要訂做能承擔這類要求的電機；如泵體增加類似裝置，常規(guī)設(shè)置方案都是整泵的結(jié)構(gòu)很復雜，增加了成本，效果較差。
[0004]中國專利文獻(公告日:1999年5月19日，公告號:CN2319619)公開了一種防松動的軸承座式萬向聯(lián)軸器。該聯(lián)軸器由十字軸、軸承、軸承座、法蘭、螺栓、銷子等組成，其結(jié)構(gòu)是十字軸的四個軸頸上分別裝有徑向軸承。其特征在于十字軸的四個軸端分別裝有推力軸承，軸承座與法蘭由上、下法蘭上的“―”槽定位，用螺栓把合在一起，為防止螺栓松動失效，特用定位銷固定。
[0005]中國專利文獻(公告日:2000年3月8日，公告號:CN2367832)公開了一種關(guān)節(jié)軸承式聯(lián)軸器，由叉頭1、9、密封圈2、圓橡膠3、軸用擋圈4、孔用擋圈5、0型密封圈6、軸承座7、關(guān)節(jié)軸承8、中間連接軸10組成，本實用新型制造簡單、承載能力強、裝卸、維修非常方便。
[0006]中國專利文獻(公告日:1996年11月6日，公告號:CN2239524)公開了有滾動止推軸承的聯(lián)軸器，屬于傳動部件類，是以由兩端的兩個叉架、兩個十字軸總成、中間的叉頭和花鍵軸及叉頭和花鍵套組成的，在十字軸總成中的十字軸的四個軸端與軸承杯底面安裝滾動止推軸承。這種結(jié)構(gòu)能提高聯(lián)軸器的使用壽命和可靠性；軸承杯的內(nèi)孔采用同一直徑，可簡化工藝提高加工精度，降低生產(chǎn)成本和使用成本。
[0007]上述技術(shù)方案雖然都涉及軸承式聯(lián)軸器，但是其主要應用領(lǐng)域不適合泵軸的連接。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的是為了解決泵的軸向竄動和徑向跳動，結(jié)構(gòu)復雜，效果差的問題，而提供一種裝配方便，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效解決傳動聯(lián)接、軸向竄動和徑向跳動問題的泵用軸承體聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型實現(xiàn)其技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:一種泵用軸承體聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，包括聯(lián)軸體、軸承體和軸承體法蘭，所述的軸承體法蘭內(nèi)部設(shè)置有軸承體安裝腔，所述的軸承體設(shè)置在軸承體安裝腔內(nèi)部，所述的聯(lián)軸體包括電機軸安裝體和泵軸安裝體，所述的電機軸安裝體與軸承體轉(zhuǎn)動配合連接，所述的電機軸安裝體內(nèi)部設(shè)置有電機軸安裝內(nèi)孔，所述的泵軸安裝體上設(shè)置有鎖合式軸孔。該泵用軸承體聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置一個聯(lián)軸體和一個軸承體法蘭，在軸承體法蘭內(nèi)部設(shè)置有軸承體安裝腔，軸承體安裝腔內(nèi)部設(shè)置有軸承體，聯(lián)軸體設(shè)置有電機軸安裝體和泵軸安裝體，電機軸安裝體與軸承體轉(zhuǎn)動配合連接，實現(xiàn)電機軸帶動軸承體旋轉(zhuǎn)的目的，而泵軸安裝體上設(shè)置有鎖合式軸孔，鎖合式軸孔用來連接泵軸，實現(xiàn)對泵軸的鎖緊，通過聯(lián)軸體帶動一起旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)泵的平穩(wěn)工作。使用時，將軸承體法蘭與電機法蘭盤相連接，將電機軸與電機軸安裝內(nèi)孔固定連接，將泵軸與鎖合式軸孔連接并鎖緊固定，即可實現(xiàn)電機與泵的快速連接，該泵用軸承體聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，裝配方便，結(jié)構(gòu)間單，能夠有效解決傳動聯(lián)接、軸向竄動和徑向跳動冋題。
[0010]作為優(yōu)選，所述的電機軸安裝體和泵軸安裝體一體式設(shè)置，所述的電機軸安裝體和泵軸安裝體之間通過連接圓柱體連接，所述的連接圓柱體內(nèi)部與泵軸安裝體連接的一端延伸至泵軸安裝體內(nèi)部設(shè)置有中心空腔。電機軸安裝體與泵軸安裝體一體式設(shè)置，強度好，使用可靠，電機軸安裝體和泵軸安裝體之間設(shè)置有連接圓柱體，連接圓柱體內(nèi)部設(shè)置有中心空腔，中心空腔既方便鎖合式軸孔的設(shè)置，又方便安裝。
[0011]作為優(yōu)選，所述的電機軸安裝體為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述的電機軸安裝體的外徑與軸承體的內(nèi)徑配合設(shè)置，所述的電機軸安裝體的外端部設(shè)置有軸用擋圈卡槽，所述的電機軸安裝內(nèi)孔設(shè)置在電機軸安裝體和連接圓柱體的內(nèi)部并與電機軸外徑相配合，所述的電機軸安裝內(nèi)孔與中心空腔連通，所述的電機軸安裝內(nèi)孔內(nèi)壁上沿軸向設(shè)置有鍵槽，所述的連接圓柱體上靠近中心空腔處對應于鍵槽設(shè)置有緊固螺孔。電機軸安裝體既要與軸承體內(nèi)徑進行配合，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接和調(diào)整軸向竄動和徑向跳動，同時還要與電機軸連接，電機軸安裝體與軸承體內(nèi)圈配合后，端部在軸用擋圈卡槽內(nèi)部設(shè)置軸用彈性擋圈，對電機軸安裝體與軸承體內(nèi)圈進行定位，而電機軸安裝內(nèi)孔內(nèi)部需要與電機軸上的鍵進行配合，所以在電機軸安裝內(nèi)孔內(nèi)部設(shè)置有鍵槽，同時通過設(shè)置在連接圓柱體上的緊固螺孔實現(xiàn)對電機軸與電機軸安裝體的緊固。
[0012]作為優(yōu)選，所述的鎖合式軸孔設(shè)置在泵軸安裝體內(nèi)部且與電機軸安裝內(nèi)孔同軸線設(shè)置，所述的泵軸安裝體沿鎖合式軸孔的軸線對稱設(shè)置有兩個夾緊體，所述的兩夾緊體之間沿軸線開設(shè)有一字形結(jié)構(gòu)的開槽，所述的開槽自泵軸安裝體的端面向連接圓柱體開設(shè)到中心空腔與電機軸安裝內(nèi)孔連接處，所述的開槽的底部垂直于軸線設(shè)置有調(diào)整通孔，所述的調(diào)整通孔的直徑大于開槽的寬度。鎖合式軸孔設(shè)置在泵軸安裝體內(nèi)部，沿鎖合式軸孔對稱設(shè)置有兩個夾緊體，兩個夾緊體之間開設(shè)有開槽，開槽的底部設(shè)置有調(diào)整通孔。兩夾緊體、開槽和調(diào)整通孔，使的鎖合式軸孔可以很方便地實現(xiàn)與泵軸的連接。
[0013]作為優(yōu)選，所述的兩夾緊體上設(shè)置有鎖合臺，所述的鎖合臺上沿垂直于開槽的開設(shè)方向設(shè)置有鎖合通孔和鎖合螺孔，所述的兩夾緊體上的鎖合通孔和鎖合螺孔對稱交錯設(shè)置。兩夾緊體上設(shè)置有鎖合臺，鎖合臺上設(shè)置有鎖合通孔和鎖合螺孔，一個夾緊體上一側(cè)的鎖合臺上設(shè)置鎖合通孔，另一側(cè)的鎖合臺上設(shè)置有鎖合螺孔，對應的另一個夾緊體上，與鎖合通孔相對的設(shè)置為鎖合螺孔，與鎖合螺孔相對的設(shè)置為鎖合通孔，這樣的結(jié)構(gòu)既方便對泵軸和夾緊體的鎖緊，又能保證鎖合的平衡，這樣結(jié)構(gòu)安裝方便，鎖緊可靠。
[0014]作為優(yōu)選，連接圓柱體上對應于中心空腔沿徑向設(shè)置有沉頭螺紋孔。連接圓柱體上對應于中心空腔設(shè)置有沉頭螺紋孔，沉頭螺紋孔是為了完工后，軸承體聯(lián)軸器組合件做動平衡試驗，通過旋入內(nèi)六角螺釘，調(diào)節(jié)配重。
[0015]作為優(yōu)選，軸承體法蘭包括軸承體座和連接法蘭，所述的軸承體座與連接法蘭同軸線一體設(shè)置。軸承體法蘭包括軸承體座和連接法蘭，既為了實現(xiàn)與電機法蘭的連接，也方便軸承體的設(shè)置，以保證與聯(lián)軸體的連接。
[0016]作為優(yōu)選，所述的連接法蘭的法蘭面上設(shè)置有電機法蘭連接孔，所述的連接法蘭的盤面中心設(shè)置有內(nèi)孔止口，所述的內(nèi)孔止口對應的連接法蘭靠近軸承體座一側(cè)的端面上設(shè)置有泵體支座配合臺面，所述的泵體支座配合臺面上垂直于泵體支座配合臺面設(shè)置有連通內(nèi)孔止口的泵體支座連接孔，所述的軸承體安裝腔設(shè)置在軸承體座內(nèi)部且與內(nèi)孔止口同軸線設(shè)置，所述的軸承體安裝腔靠近內(nèi)孔止口的一端設(shè)置有孔用擋圈卡槽。連接法蘭的法蘭面上設(shè)置有電機法蘭連接孔，通過電機法蘭連接孔實現(xiàn)與電機法蘭的對接，連接法蘭的盤面中心設(shè)置內(nèi)孔止口是為了方便電機法蘭凸臺的設(shè)置，使連接結(jié)構(gòu)更加緊湊，連接法蘭另一側(cè)端面上設(shè)置泵體支座配合臺面，該軸承體聯(lián)軸器使用時，將泵體支座面與泵體支座配合臺面相配合并用螺栓通過泵體支座連接孔進行固定連接。軸承體安裝腔內(nèi)部設(shè)置有擋圈卡槽，當軸承體與軸承體安裝腔配合連接后，通過孔用彈性擋圈對軸承體的外圈進行固定。
[0017]本實用新型的有益效果是:該泵用軸承體聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置聯(lián)軸體、軸承體和軸承體法蘭，在聯(lián)軸體上設(shè)置鎖合式軸孔，以方便泵軸的安裝，而聯(lián)軸體與軸承體配合連接，軸承體設(shè)置在軸承體法蘭內(nèi)部，使得電機軸與泵軸能夠有效實現(xiàn)傳動聯(lián)接，并且該結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)中的軸向竄動和徑向跳動問題，連接快速，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型泵用軸承體聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型中軸承體法蘭的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型中聯(lián)軸體的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖3中聯(lián)軸體的A-A剖視圖；
[0022]圖5是圖3中聯(lián)軸體的D-D剖視圖；
[0023]圖6是圖4中聯(lián)軸體的B-B剖視圖；
[0024]圖7是圖4中聯(lián)軸體的P向視圖；
[0025]圖8是本實用新型泵用軸承體聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)的一種應用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中:1、聯(lián)軸體，2、軸承體，3、軸承體法蘭，4、軸承體安裝腔，5、電機軸安裝體，6、泵軸安裝體，7、電機軸安裝內(nèi)孔，8、鎖合式軸孔，9、連接圓柱體，10、中心空腔，11、軸用擋圈卡槽，12、鍵槽，13、緊固螺孔，14、夾緊體，15、開槽，16、調(diào)整通孔，17、鎖合臺，18、鎖合通孔，19、鎖合螺孔，20、沉頭螺紋孔，21、軸承體座，22、連接法蘭，23、電機法蘭連接孔，24、內(nèi)孔止口，25、泵體支座配合臺面，26、泵體支座連接孔，27、孔用擋圈卡槽，28、泵體支座，29、泵軸，30、電機軸，31、電機軸法蘭盤。
【具體實施方式】
[0027]下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步詳細說明。
[0028]實施例1:
[0029]在圖1所示的實施例中，一種泵用軸承體聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，包括聯(lián)軸體1、軸承體2和軸承體法蘭3，軸承體法蘭3內(nèi)部設(shè)置有軸承體安裝腔4 (見圖2)，軸承體2設(shè)置在軸承體安裝腔4內(nèi)部，聯(lián)軸體I包括電機軸安裝體5和泵軸安裝體6 (見圖3)，電機